Précision en rouge et blanc

Le constructeur de moules et d’outils 3D CNC de Niederkrüchten, sur les rives du Rhin inférieur, s’est lancé dans son activité il y a trente ans, partant d’une idée : Norbert Wilms, serrurier-mécanicien, développe à l’époque un produit pour l’industrie de la protection des marchandises, obtient pour cette invention la protection du modèle d’utilité et s’attèle dans un premier temps à la commercialisation de son produit. Trois ans plus tard, en 1998, il achète son premier centre d’usinage CNC et commence à fabriquer lui-même les pièces nécessaires à son produit. Le premier centre d’usinage CNC est une petite HEDELIUS BC 40.

«J’ai fait la connaissance du constructeur HEDELIUS lors d’un salon de construction mécanique», explique l’entrepreneur. «Dès le tout premier contact, celui-ci s’est présenté à moi sur le même pied d’égalité, bien que mon entreprise soit si petite. Ça m’a réellement satisfait.» Aujourd’hui, 3D CNC emploie dix collaborateurs. Dans l’usine de production, d’une superficie de 800 mètres carrés, on ne retrouve certes plus la petite BC 40, mais, à sa place, quatre centres d’usinage CNC neufs, peints au rouge-blanc frappant d’HEDELIUS.

Des domaines d’application variés
3D CNC travaille l’aluminium, l’acier, le cuivre, le laiton et les matières synthétiques. Son cœur de métier porte sur la construction d’outils et de moules. Les domaines d’application des moules fabriqués chez 3D CNC sont multiples. Ils s’étendent de l’outil destiné à la fabrication du blindage de carrosserie d’un tout-terrain de classe de luxe jusqu’au dispositif de protection thermique au pot d’échappement, dont la forme de découpe est également fabriquée à Niederkrüchten. D’autres outils, de leur côté, sont utilisés pour la construction de l’Eurofighter.

Quiconque veut jouer un rôle sur cet échiquier comme entreprise moyenne, doit, en très peu de temps, fournir une qualité optimale avec une fiabilité absolue», explique Monsieur Wilms.

Outre les moules, 3D CNC propose également des pièces usinées hautement complexes. Par exemple une tête en aluminium : Cette pièce brillante permet de bien montrer ce qui est possible aujourd’hui avec une technologie moderne : «Nous sommes en mesure de photo-numériser, de programmer et d’exécuter exactement des formes libres de toutes configurations», explique Monsieur Norbert Wilms.

Outre ses collaborateurs hautement motivés, pour de tels travaux de précision, il a besoin d’un parc de machines sur lequel il sait pouvoir compter. «Les conceptions de machine d’HEDELIUS nous conviennent tout simplement», ajoute t-il.

Ce dont il est particulièrement fier, c’est de pouvoir fraiser des profilés pour les automotrices des trains à grande vitesse ICE dans le cadre d’une commande de Siemens. «C’est ce qu’il y a de plus raffiné en usinage de précision», explique t-il. «La difficulté est située dans la forme courbée des profilés, toujours différente d’un iota d’un profilé à l’autre.» En un mois, il fabrique des profilés pour deux automotrices d’ICE. Avant le partenariat avec 3D CNC, Siemens devrait attendre pendant deux mois et demi les pièces nécessaires pour une seule automotrice. Pur la fabrication des profilés destinés aux automotrices, monsieur Wilms utilise une HEDELIUS T8 équipée d’une broche orientable. Cette option permet l’usinage à partir de trois plans. Les quatre axes de la machine et des échelles en verre garantissent une précision des plus élevées à une dynamique extrême, même pour les pièces très exigeantes. Equipée de moteurbroches puissantes refroidies par liquide, la T8 séduit son propriétaire Wilms notamment par ses performances d’enlèvement de copeaux élevées, de jusqu’à 45 m/min.

Deux machines en une
Monsieur Wilms est aussi convaincu der atouts de l’HEDELIUS RS 80 : «Elle allie deux machines en une seule». C’est évidemment beaucoup plus économique que de devoir en acheter deux.» La RS 80 est conçue comme îlot d’usinage, avec deux espaces de travail parfaitement accessibles et des performances d’usinage très élevées. Dans l’un des espaces de travail, la machine usine les surfaces d’ablocage de la pièce, et dans l’autre, elle exécute l’usinage intégral sur cinq faces.

Outre les conceptions de machines convaincantes, la précision, les performances d’usinage et la fiabilité des centres d’usinage, monsieur Wilms continue à apprécier le coude-à-coude d’égal à égal avec son partenaire machines. Seul point à critiquer, il regrette les délais d’attente de plusieurs mois pour une nouvelle machine. Le constructeur d’outils et de moules porte un jugement très positif sur le service à la clientèle du constructeur de machines :

«Si j’ai une question aujourd’hui, dans les affaires courantes, chez HEDELIUS, on me passe toujours immédiatement l’agent technique compétent». Et il peut toujours arriver de se heurter à un problème», dit monsieur Wilms. «Chez HEDELIUS, l’approche à la solution m’a toujours donné une entière satisfaction.»

Profil

Marita Wilms de 3D CNC

Fondée il y a aujourd’hui treize ans, l’entreprise 3D CNC emploie à ce jour dix collaborateurs. La nouvelle usine de production de 800 mètres carrés abrite entre autres quatre centres d’usinage CNC HEDELIUS neufs. 3D CNC travaille l’aluminium, l’acier, le cuivre, le laiton et les matières synthétiques. Son cœur de métier porte sur la construction d’outils et de moules. Outre des pièces usinées de formes libres exigeantes, l’entreprise fabrique essentiellement des outils de formage pour des branches très variées.

3D CNC Marita Wilms,
D-41372 Niederkrüchten,
Tél.: 02163/873980,
www.3dcnc.de

Tendances μ-précises

Il ne faut pas s’unir à la légère ...

A vrai dire, une maxime évidente : Le constructeur de machines aborde les utilisateurs de ses produits sur le même pied d’égalité, connaît leurs attentes et exigences et ne les laisse pas seuls avec leurs besoins d’assistance. Les petites et moyennes entreprises, précisément, ont besoin d’un partenariat étroit avec leurs constructeurs de machines, et d’être pris au sérieux au même titre que les grands groupes.

werkzeug&formenbau
· September 2008

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