ACURA 50 EL

Die Beladung der Maschine erfolgt durch eine ca. 600 x 840 mm große Öffnung in der rechten Maschinenseite. Diese pneumatisch betätigte Edelstahltür des 5-Achs-Bearbeitungszentrums ermöglicht eine automatische Beladung mit Paletten, ohne dabei den Zugang zum Maschinenarbeitsraum einzuschränken.

  • Automatisieren mit Palettenhandlingsystem oder Roboter
  • Beladung von der rechten Maschinenseite durch pneumatisch betätigte Edelstahl-Beladetür
  • Vorbereitete Automatisierungs-Schnittstelle
  • Seitliche Beladeöffnung mit Öffnungshöhe von ca. 840 mm
  • Für zahlreiche Palettenhandlingsysteme oder Robotersysteme geeignet
  • 4-fach-Drehübergabe für Pneumatik im Maschinentisch zum Betätigen von Nullpunktspannelementen oder Kraftspannern

ACURA 50 EL

Herstellerunabhängig automatisieren.

Technische Daten.

HEDELIUS_5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum_ACURA 50 EL
ACURA 50 EL
Verfahrwege X-, Y-, Z-Achse 500 x 550/370 x 550 mm
Schwenkbereich +30° – -115°
Spindeldrehzahl (min-1) 14000/18000/24000
Spindelleistung 22,00/29,00/30,00/35,00 kW
Anzahl Werkzeuge 55/80/235/319 (max.)
Werkzeugaufnahme SK40 / BT40 / HSK A63
Eilgang X-, Y-, Z-Achse 40/40/40 m/min
Wegmesssystem direkt
Steuerung Heidenhain / Sinumerik
Aufspannfläche Rundtisch 500 x 430 mm
Aufspanngewicht Rundtisch 300 kg
Störkreisdurchmesser Ø 550 mm
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Whitepaper Automation

Galerie.

Highlights und Optionen.

Torque-Antriebe von HEDELIUS

Flüssigkeitsgekühlter Torque-Direktantrieb

Die C-Achse unserer 5-Achs-Bearbeitungszentren der ACURA 50 Baureihe ist mit einem flüssigkeitsgekühlten und spielfreien Torque-Direktantrieb mit 50 U/min ausgerüstet. Dieser ist nun auch für die ACUR... Mehr erfahren
Höchste Stabilität durch beidseitige hydraulische Klemmung

Beidseitige Klemmung/Dreh-Schwenktisch

Um auch bei schweren Werkstücken und der Schruppbearbeitung höchste Stabilität zu gewährleisten, wird der Drehschwenktisch in der ACURA-Baureihe beidseitig hydraulisch geklemmt. Mehr erfahren
Automatisches Einmessen der Werkstücke mit 3D-Messtaster

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Mit einem 3D-Messtaster ermitteln Sie im NC-Programm die Aufspannlage des Werkstückes und den korrekten Nullpunkt, gleichen Aufspannfehler aus oder messen Abstände und Durchmesser. Mehr erfahren
Standby-Magazin rationalisiert Ihren Fertigungsablauf

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Sichern Sie Ihren wirtschaftlichen Vorsprung durch das 180-fach Standby-Magazin. Die Werkzeuge werden binnen weniger Sekunden entnommen und ins Werkzeugmagazin des BAZ eingesetzt. Mehr erfahren
Optimierte Abfuhr von Aluminium- oder Kunststoffspänen mit Scharnierbandspäneförderer für die ACURA Baureihe

Optimierte Abfuhr von Aluminium- oder Kunststoffspänen

Auf Wunsch können die HEDELIUS-Bearbeitungszentren mit Scharnierbandförderern für die optimierte Abfuhr von Aluminium- oder Kunststoffspänen ausgerüstet werden. Mehr erfahren
Steigerung der Prozesssicherheit durch weitere Reinigungstechnik

Steigerung der Prozesssicherheit durch weitere Reinigungstechnik

Optional können die CNC-Bearbeitungszentren mit weiteren Spüldüsen ausgerüstet werden, was insbesondere in der automatisierten Fertigung die Prozesssicherheit steigert. Mehr erfahren
Kühlmittelaufbereitung und Hochdruckkühlmittelzufuhr bis 75 bar

Kühlmittelaufbereitung und Hochdruckkühlmittelzufuhr bis 75 bar

Für die ACURA-Baureihe bietet HEDELIUS verschiedene Kühlmittelanlagen von 500 bis 1250 l Kühlmittelvolumen an, die mit Hochdruckpumpen von 25 bis 75 bar ausgestattet werden können. Mehr erfahren
Werkzeuge automatisch in der Maschine vermessen und prüfen

Werkzeuge automatisch in der Maschine vermessen und prüfen

Mit einem Werkzeugtaster oder Laser, angebaut am Dreh-Schwenktisch, messen Sie automatisch Länge und Durchmesser der Werkzeuge oder prüfen im NC-Programm auf Werkzeugbruch. Mehr erfahren
Prozesskontrolle bei hohen Kühlmitteldrücken

Prozesskontrolle bei hohen Kühlmitteldrücken

Eingebaute Drehfenster gewähren Ihnen einen direkten Blick auf die Vorgänge in der CNC-Fräsmaschine und sorgen für erhöhte Sicherheit, insbesondere beim Einfahren neuer Werkstücke. Mehr erfahren

Automationslösungen.

Steuerung und Software.

Alles im Blick: Jederzeit optimale Auslastung dank moderner Steuerungssoftware

Alles im Blick: Jederzeit optimale Auslastung dank moderner Steuerungssoftware

Mit den Softwarelösungen von Siemens und Heidenhain holen Sie das Beste aus Ihrer Fertigung heraus. Dank der detaillierten Erfassung, Analyse und Visualisierung der Maschinendaten haben Sie jederzeit alles Wichtige im Blick und können Ihre Prozesse gezielt optimieren. Für eine höhere Verfügbarkeit und optimale Auslastung Ihrer Maschinen.

Service.

Bester Service für den Anwender

Bester Service für den Anwender

Mit einem schnellen Vor-Ort-Service und einer garantierten Maschinenverfügbarkeit von 95 % setzen wir im Service einen Standard im deutschen Werkzeugmaschinenbau. HEDELIUS Kunden können über eine kostenlose Service-Hotline kompetente und qualifizierte Berater erreichen. Mit der neuen HEDELIUS Service App können Kunden direkt an der Maschine schnell und einfach Service-, Inspektions- oder Ersatzteilanfragen stellen. Das flächendeckende Netz an Servicetechnikern garantiert schnelle Hilfe im Störungsfall. In unserem Zentrallager sind über 2000 Ersatzteile vorrätig. Unser Ziel: die Produktivität der spanenden Fertigung und die Lieferfähigkeit unserer Kunden langfristig zu sichern und zu optimieren.
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Wissen, das
sich auszahlt.
CNC-Schulungen für Programmierer und Bediener von CNC-Bearbeitungszentren sowie für CNC-Ausbilder.
cnc-akademie.com
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