*   FORTE 65 Single 1320 EL Mit seitlicher Beladeöffnung und Schnittstelle zur herstellerunabhängigen Automation.
    
*   FORTE 65 Single 1320 Das kleine vertikale Zentrum mit dem großen Werkzeugwechsler.
    
*   FORTE 65 Single 1320 EL Mit seitlicher Beladeöffnung und Schnittstelle zur herstellerunabhängigen Automation.
    
*   FORTE 65 Single 1320 Das kleine vertikale Zentrum mit dem großen Werkzeugwechsler.
    
*   FORTE 65 Single 1320 EL Mit seitlicher Beladeöffnung und Schnittstelle zur herstellerunabhängigen Automation.
    
*   FORTE 65 Single 1320 Das kleine vertikale Zentrum mit dem großen Werkzeugwechsler.
    

1320 x 650 x 600 mm

Verfahrwege (X/Y/Z)

1320 x 650 x 600 mm

Verfahrwege

1500 x 650 mm

Aufspannfläche

1500 x 650 mm

Aufspannfläche

1200/2000 kg

Belastung Festtisch max.

1200/2000 kg

Belastung Festtisch

[Abmessungen (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/7639b2bc8b71520b7288b6492d34d153.pdf)
[Platzbedarf (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/148e327f3f8e8c9c429fc541fb722e4d.pdf)
[Datenblatt (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/ed0ca4ed9a9f7d1e38bdebb952a2af17.pdf)
[Konfigurieren](https://admin.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/forte-65-single-1320-el#angebot)

3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 65 Single 1320 EL
==================================================

Wenn hohe Zerspanleistung und Präzision zur Umsetzung Ihres Automationsprojektes gefragt sind, ist das 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 65 EL die richtige Wahl. Die moderne Fahrständerbauweise glänzt mit einer hohen Dynamik, unabhängig vom Werkstückgewicht. Serienmäßig verfügt die Maschine auf der linken Seite über eine pneumatisch betätigte Beladeöffnung. Dies ermöglicht eine automatische Beladung mit Paletten oder Werkstücken, ohne dabei den Zugang zum Maschinenarbeitsraum einzuschränken. Durch die große Auswahl an Schnittstellen für unterschiedliche Automationshersteller wie EROWA, INDUMATIK oder BMO stehen Ihnen unzählige Automationsmöglichkeiten offen.

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Transkript anzeigen

### **Fahrständerbauweise für maximale Präzision**

Bearbeitungszentren in Fahrständerbauweise sind die erste Wahl, wenn lange Werkstücke ab zwei Metern Länge bearbeitet werden. Im Vergleich zu Maschinen mit verfahrbarem Tisch bieten sie entscheidende Vorteile: konstante Dynamik unabhängig vom Aufspanngewicht, optimierter Spänefall, einfache Wartung und eine verbesserte Ergonomie.

HEDELIUS hat diese bewährten Vorteile nun auch in die Kompaktklasse übertragen und setzt mit den High Performance [Vertikal-Bearbeitungszentren](https://www.hedelius.de/forte)
 der [FORTE 65](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/forte-65-single-1320)
 und [FORTE 85](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/forte-85-single-1620)
 Baureihe neue Maßstäbe.  
  

### **Ausstattung der FORTE-Baureihe**

Zur Serienausstattung gehören hochpräzise direkte Messsysteme von Heidenhain, ein großzügiges Touch-Display sowie die Edelstahlauskleidung des Arbeitsraums. Ergänzt wird dies durch produktivitätssteigernde Features wie [große Werkzeugmagazine](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/forte-65-single-1320#Werkzeuge)
, integrierte Nullpunktspanntechnik und individuell angepasste [Automationslösungen](https://www.hedelius.de/automationen/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren/automation-mit-forte)
.

Diese Kombination sorgt dafür, dass Einzelteile und Kleinserien besonders wirtschaftlich gefertigt werden können.  
  

### **Werkzeugmagazine für Effizienzsteigerung**

Für eine effiziente Fertigung ist eine Vielzahl an Werkzeugen unverzichtbar. Genau deshalb sind die Modelle FORTE 65 und FORTE 85 bereits serienmäßig mit großen Werkzeugmagazinen ausgestattet.

*   Die FORTE 85 verfügt im Standard über ein 80-fach Werkzeugmagazin.
*   Werkzeuge lassen sich hauptzeitparallel von vorne be- und entladen.
*   Dank Edelstahlklappe sind sie optimal vor Spänen geschützt.

Optional kann das Magazin mit dem [STANDBY Magazin](https://www.hedelius.de/automationen/werkzeugautomation)
 modular auf bis zu 344 Plätze erweitert werden – ein klarer Vorteil in puncto Flexibilität und Effizienz.  
  

### **Ergonomischer Zugang zum Arbeitsraum**

Eine großflächige Schiebetür mit Sichtscheibe, auf Wunsch automatisiert, ermöglicht den einfachen Zugang zum gesamten Arbeitsraum. Besonders beim Einsatz von Kranbeladung für schwere Werkstücke im Maschinen- und Werkzeugbau bringt dies einen entscheidenden Mehrwert.  
  

### **Nullpunktspanntechnik für Zeitersparnis**

Immer mehr Anwender setzen auf integrierte Nullpunktspannelemente. Sie reduzieren die Zeit für Spannmittel- und Vorrichtungswechsel auf wenige Minuten – bei gleichzeitig hoher Prozesssicherheit. Klassische T-Nuten bleiben für maximale Flexibilität ebenfalls verfügbar.  
  

### **Automationslösungen für die Zukunft**

Aufgrund der Kombination aus großem Werkzeugmagazin und optimiertem Spänefall sind die HEDELIUS FORTE 65 und FORTE 85 besonders gefragt in [Automationsprojekten](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/forte-65-single-1320#Automation)
.

Mit Verfahrwegen von 850 mm in der Y-Achse und 700 mm in der Z-Achse bieten diese Bearbeitungszentren in ihrer Klasse einzigartige Parameter. Ergänzt wird dies durch ein breites Zubehörangebot, darunter [Kühlmitteldrücke bis 75 bar](https://www.hedelius.de/technik/optionen/kuehlung-schmierung)
, NC-Rundtische oder maßgeschneiderte Automationslösungen.  
  

### **Fazit: Wirtschaftlicher Vorsprung durch HEDELIUS**

Die High Performance Vertikal-Bearbeitungszentren FORTE 65 und FORTE 85 verbinden Dynamik, Ergonomie und Flexibilität auf höchstem Niveau. Sie sind ideal für präzise, effiziente und zukunftssichere Fertigung.

Wann setzen auch Sie auf HEDELIUS? [Konfigurieren Sie jetzt die FORTE 65](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/forte-65-single-1320#Uebersicht)
 oder die [FORTE 85](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/forte-85-single-1620#Uebersicht)
 und erhlaten ein unverbindliches Angebot.

Ihre Vorteile mit der FORTE 65 EL
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*   Automatisieren mit Palettenhandlingsystem oder Roboter
*   Beladung von der linken Maschinenseite durch pneumatisch betätigte Edelstahl-Beladetür
*   Vorbereitete Automatisierungsschnittstelle
*   Seitliche Beladeöffnung mit Öffnungshöhe von ca. 910 mm
*   Für zahlreiche Palettenhandlingsysteme oder Robotersysteme geeignet
*   Hochbelastbarer, feststehender Maschinentisch
*   Senkrechte Edelstahlabdeckung für optimierten Spänefall
*   Fahrständer aus hochwertigem Maschinenguss

[Beratung zur Maschine](https://admin.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/forte-65-single-1320-el#Uebersicht)

Vergleich der Maschinen.
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Hier entsteht der Maschinenvergleich: Fügen Sie weitere Maschinen hinzu um Leistungsparameter zu vergleichen.

|     |     |     |     |     |     |     |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|     |     | FORTE 65 EL |     | Maschine hinzufügen |     | Maschine hinzufügen |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|     |     | Verfahrwege (X/Y/Z) |     |     |
| Verfahrwege (X/Y/Z) |     | 1320 x 650 x 600 mm |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Pendelbetrieb |     |     |
| Pendelbetrieb |     | \-  |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Leistung |     |     |
| Leistung |     | 22 / 29 / 50 / 35 / 30 kW |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Drehzahlbereich |     |     |
| Drehzahlbereich |     | 14000 / 15000 / 18000 / 22000 min\-1 |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Werkzeugaufnahme |     |     |
| Werkzeugaufnahme |     | SK 40, BT 40, HSK A63 |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Kapazität |     |     |
| Kapazität |     | 65 / 135 / 180 / 245 / 329 |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Aufspannfläche |     |     |
| Aufspannfläche |     | 1500 x 650 mm |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Belastung Festtisch max. |     |     |
| Belastung Festtisch max. |     | 1200/2000 kg |     | \-  |     | \-  |

​

Galerie der FORTE 65 Single 1320 EL.
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[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_ak5eosv9kt6m3eah47s95uhv0o/-FJPG)

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[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_df8753sjut38fdh3dgj56cpj7l/-FJPG)

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[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_uq9r3crju16h9cid8j6e3ess5i/-FJPG)

[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_ase3f40mt11d135clefk4sar33/-FJPG)

[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_8mg9lu9kr52or38ntib16kut69/-FJPG)

[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_3klkn48pnp1qp519t29hbsbj0p/-FJPG)

[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_a56ilapv7174ne78lfa61j1v54/-FJPG)

Die Basis der Präzision.
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Bei der Erzielung einer bestimmten Werkstückgenauigkeit spielen viele Faktoren zusammen. Da sind zum einen die Maschinen selbst. So haben Bauart, Komponenten und Software Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Es sind aber auch viele begleitende Faktoren zu berücksichtigen, vom Standort der Maschine über Messmittel, Spannmittel und Werkzeuge bis hin zur Qualifikation der Mitarbeiter.

[Genauigkeit der HEDELIUS Bearbeitungszentren](https://admin.hedelius.de/technik/praezision)

Durchdachte Bauart.

Konzipiert als Universalbearbeitungszentren für ein breites Einsatzgebiet im Maschinen- und Werkzeugbau, werden bei HEDELIUS in der Designphase die Aspekte Stabilität und Genauigkeit stark gewichtet. Als Ergebnis dieses Prozesses entstand die spezielle HEDELIUS Bauart mit der konstant auskragenden Y-Achse und der daraus resultierenden hohen Steifigkeit und Präzision über den gesamten Verfahrbereich der Y- und Z-Achse.

Werkseigene Fertigung.

Die kritischen Baugruppen wie Fahrständer, Betten und Dreh-Schwenktischeinheiten werden bei HEDELIUS inhouse gefertigt und vermessen. Dadurch haben wir nicht nur stets die Qualität im Blick, sondern erkennen im tagtäglichen Einsatz Möglichkeiten und Grenzen der modernen Zerspanung. Diese Prozesskenntnis fließt permanent in die Verbesserung unserer Produkte und in die Beratung unserer Kunden ein.

Führungen und Geradheit.

HEDELIUS verwendet vorgerichtete Rollenführungen deutscher und schweizer Hersteller. Am Ende der Montage werden die Positioniergenauigkeit, die Wiederholgenauigkeit, die Geradheit und das Umkehrspiel der Linearachsen mittels eines Laserinterferometers abschließend kontrolliert und dokumentiert. Positioniergenauigkeiten der Linearachsen gemäß ISO 230-2 liegen regelmäßig unter 6 µm.

IT6-Kreisformgenauigkeit.

Als Prüfmethode der Genauigkeit von Bearbeitungszentren hat sich der Renishaw-Kreisformtest etabliert. Die Messung gibt Auskunft über das Zusammenspiel zweier Linearachsen und die Genauigkeit einer Kreisbewegung. Die slip-stick-freien Rollenführungen in Kombination mit direkten Wegmesssystemen und hoher Winkelgenauigkeit ermöglichen das Fräsen von Passungen in einer Qualität von IT6, was Fertigungszeiten und Anzahl benötigter Spindelwerkzeuge reduziert.

Messsysteme an Rundachsen.

Die Genauigkeit der Messsysteme hat erheblichen Einfluss auf die Winkligkeit und Parallelität von Flächen und Bohrungen. HEDELIUS setzt in den integrierten Rundtischen, den Schwenkspindelantrieben und den Dreh-Schwenktischeinheiten direkte Winkelmessgeber im Zentrum jeder Drehachse ein. Optional messen laserbasierte Winkelmessgeräte die Positioniergenauigkeit von Drehachsen mit einer Auflösung von ±1" und kalibrieren die Achsen auf höchste Positioniergenauigkeit.

Langzeitpräzision.

HEDELIUS verwendet ausschließlich direkte Längenmessgeräte zur Positionserfassung der X-, Y- und Z-Achse. So umfasst die Positionsregelschleife die komplette Vorschubmechanik. Man spricht von einem Betrieb im „Closed Loop“. Übertragungsfehler der Mechanik können so vom Längenmessgerät an der Vorschubachse erfasst und von der Steuerungselektronik ausgeregelt werden.

Temperaturkompensation.

Zur Abfuhr der in der Frässpindel entstehenden Wärme rüstet HEDELIUS seine Bearbeitungszentren mit Spindelkühlern aus. Durch die Kühlung wird bereits im Standard eine erhöhte thermische Stabilität erreicht. Da durch die Spindelkühlung jedoch nicht die gesamte Wärme abtransportiert werden kann, verbaut HEDELIUS optional Temperatursensoren an Spindel, Fahrständer und teilweise auch an den Rundachsen, um Strukturverlagerungen über die Steuerung zu kompensieren.

 

Wählen Sie Ihre CNC-Steuerung.
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Was üblicherweise als Sonderzubehör gilt, ist bei HEDELIUS Standard: Serienmäßig sind alle Bearbeitungszentren mit CNC-Volltastatur, Farbmonitor, Spindel-Vorschub-Overdrive und Originalsoftware ausgerüstet. Modernste Steuerungstechnik von SIEMENS oder HEIDENHAIN garantiert höchsten Bedienkomfort und eine uneingeschränkte Funktionalität. Mit welchem System Sie arbeiten wollen, entscheiden Sie selbst.

[Fit für Ihre Wunschsteuerung mit Seminaren der CNC-Akademie.](https://admin.hedelius.de/unternehmen/cnc-akademie)

 Heidenhain TNC 7

Die neue HEIDENHAIN Steuerung TNC 7 setzt auf intuitive, aufgabenorientierte und individuelle Steuerung. Durch eine maßgeschneiderte Bedienoberfläche wird der Anwender in jeder Situation optimal unterstützt. Vertraute Funktionen der HEIDENHAIN Programmierung sind um smarte Funktionen ergänzt. Die Bedienelemente der TNC-Tastatur bleiben erhalten und bieten so eine solide Basis für die Steuerung der HEDELIUS Bearbeitungszentren.

  

 Sinumerik ONE

Die SIEMENS SINUMERIK ONE Steuerung erweckt Ihre Ideen zum Leben. SINUMERIK ONE ist das zukunftsweisende CNC System für hochproduktive HEDELIUS Bearbeitungszentren. Für ungeahnte neue Möglichkeiten, Ideen und Geschäftsmodelle. Für schnellere Innovationen durch das nahtlose Zusammenspiel von virtueller und realer Welt. Und: SINUMERIK ONE ist weit mehr als eine leistungsfähige Hardware-Innovation.

  

Flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln mit Präzisionskühler.
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Leistungs- und drehmomentstarke CELOX-Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik sichern den technologischen Vorsprung der HEDELIUS Bearbeitungszentren. Das hydromechanische Werkzeugspannsystem garantiert in Verbindung mit der HSK-Schnittstelle höchste Systemsteifigkeit und Rundlaufgüte.

[Alles über Integral Motorspindeln erfahren.](https://admin.hedelius.de/technik/optionen/motorspindeln)
[Spindelleistung Diagramm (PDF)](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_2mhj96v1vd7ud07o9bcooo2c71?content-disposition=inline)

 SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_nsg3vhnhft3077dsiu29anc73l/SK40%2C%20BT40%2C%20CELOX%2014000%201min%2C%20117%20Nm%2C%2022%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

 SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_tkf8hih5e16sb22ce6vfooni5s/SK40%2C%20BT40%2C%20CELOX%2014000%201min%2C%20183%20Nm%2C%2029%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

 HSK A63 , CELOX 15000 1/min, 217 Nm, 50 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_bagee55o6h4fpadrp9afcpft2b/HSK%20A63%2C%20CELOX%2015000%20%201min%2C%20217%20Nm%2C%2050%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

 SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_5jgcl3b5od5fh1kd9lo4gcf74n/SK40%2C%20BT40%2C%20HSK%20A63%2C%20CELOX%2018000%201min%2C%20136%20Nm%2C%2035%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

 HSK A63 , CELOX 22000 1/min, 70 Nm, 30 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_uic5g3hahp0kfdrculjg0a9v6l/HSK%20A63%2C%20CELOX%2022000%201min%2C%2070%20Nm%2C%2030%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

Automatisieren Sie Ihr Bearbeitungszentrum.
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Mehr Produktivität, höhere Liefertreue, entlastete Mitarbeiter: Es gibt viele gute Gründe für die [Automatisierung der Fertigung](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren)
. HEDELIUS Bearbeitungszentren lassen sich platzsparend automatisieren. Die Automation wird häufig seitlich an die Maschine angebaut. Durch die seitliche Beladung bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht voll erhalten. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich. Ein weiterer Vorteil ist die Einsehbarkeit des Arbeitsraumes und damit eine optimierte Prozesskontrolle während des Rüstens an der Automation.

Im Folgenden präsentieren wir einen Überblick über unsere Automationssysteme. Gerne stehen wir Ihnen beratend zur Seite, um die optimale Kombination Ihres gewünschten Bearbeitungszentrums mit der passenden Automationslösung zu finden – selbstverständlich unter Berücksichtigung aller spezifischen technischen Anforderungen.

Palettenautomation

Werkstückautomation

Anzahl Paletten

Palettenabmessungen

Transfergewicht

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 MARATHON RZ430

34

400x400x38 mm

88 /110 kg

 MARATHON PL406

6

400x400x38 / 400x500x48 mm

270 /370 kg

 MARATHON SR422

22

400x400x38 mm

270 kg

 MARATHON SR518

18

500x500x48 mm

470 kg

 BMO Platinum

8

400x400x38 mm

25 /88 kg

 BMO Iridium Hybrid

20

200x200x38 mm

25 kg

 BMO Titanium

38

400x400x38 mm

180 /225 kg

 BMO Infinity

individuell

600x600x48 / 400x400x38 mm

180 /225 kg

 INDUMATIK Light 30

50

\-

30 kg

 INDUMATIK Light 60

24

\-

60 kg

 INDUMATIK Light 120

24

\-

120 kg

 INDUMATIK 150

individuell

\-

150 kg

 EROWA ERC 80

25

400x400x38 / 320x320x38 mm

80 kg

 EROWA Leonardo

40

\-

80 /120 kg

 EROWA ERD 150 / 500

individuell

400x400x38 mm

150 /500 kg

 RoboJob Tower

individuell

\-

100 kg

 Promro Hybrid RD

\-

\-

25 /50 kg

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 MARATHON RZ430

88 / 110 kg

 BMO Platinum

25 / 50 / 88 kg

 BMO Iridium Hybrid

25 kg

 BMO Titanium

180 / 225 kg

 BMO Infinity

180 / 225 kg

 RoboJob Mill-Assist

25 kg

 RoboJob Tower

100 kg

 Promro Hybrid RD

25 / 50 kg

 LANG RoboTrex

25 / 50 kg

Automatisieren Sie Ihr Bearbeitungszentrum.
-------------------------------------------

Mehr Produktivität, höhere Liefertreue, entlastete Mitarbeiter: Es gibt viele gute Gründe für die [Automatisierung der Fertigung](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren)
. HEDELIUS Bearbeitungszentren lassen sich platzsparend automatisieren. Die Automation wird häufig seitlich an die Maschine angebaut. Durch die seitliche Beladung bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht voll erhalten. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich. Ein weiterer Vorteil ist die Einsehbarkeit des Arbeitsraumes und damit eine optimierte Prozesskontrolle während des Rüstens an der Automation.

Im Folgenden präsentieren wir einen Überblick über unsere Automationssysteme. Gerne stehen wir Ihnen beratend zur Seite, um die optimale Kombination Ihres gewünschten Bearbeitungszentrums mit der passenden Automationslösung zu finden – selbstverständlich unter Berücksichtigung aller spezifischen technischen Anforderungen.

Palettenautomation

 MARATHON RZ430

Anzahl Paletten

34

Palettenabmessungen

400x400x38 mm

Transfergewicht

88 /110 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 MARATHON PL406

Anzahl Paletten

6

Palettenabmessungen

400x400x38 / 400x500x48 mm

Transfergewicht

270 /370 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 MARATHON SR422

Anzahl Paletten

22

Palettenabmessungen

400x400x38 mm

Transfergewicht

270 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 MARATHON SR518

Anzahl Paletten

18

Palettenabmessungen

500x500x48 mm

Transfergewicht

470 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Platinum

Anzahl Paletten

8

Palettenabmessungen

400x400x38 mm

Transfergewicht

25 /88 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Iridium Hybrid

Anzahl Paletten

20

Palettenabmessungen

200x200x38 mm

Transfergewicht

25 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Titanium

Anzahl Paletten

38

Palettenabmessungen

400x400x38 mm

Transfergewicht

180 /225 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Infinity

Anzahl Paletten

individuell

Palettenabmessungen

600x600x48 / 400x400x38 mm

Transfergewicht

180 /225 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 INDUMATIK Light 30

Anzahl Paletten

50

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

30 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 INDUMATIK Light 60

Anzahl Paletten

24

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

60 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 INDUMATIK Light 120

Anzahl Paletten

24

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

120 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 INDUMATIK 150

Anzahl Paletten

individuell

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

150 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 EROWA ERC 80

Anzahl Paletten

25

Palettenabmessungen

400x400x38 / 320x320x38 mm

Transfergewicht

80 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 EROWA Leonardo

Anzahl Paletten

40

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

80 /120 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 EROWA ERD 150 / 500

Anzahl Paletten

individuell

Palettenabmessungen

400x400x38 mm

Transfergewicht

150 /500 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 RoboJob Tower

Anzahl Paletten

individuell

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

100 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 Promro Hybrid RD

Anzahl Paletten

\-

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

25 /50 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

Werkstückautomation

 MARATHON RZ430

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

88 / 110 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Platinum

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

25 / 50 / 88 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Iridium Hybrid

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

25 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Titanium

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Infinity

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 RoboJob Mill-Assist

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

25 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 RoboJob Tower

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

100 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 Promro Hybrid RD

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

25 / 50 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 LANG RoboTrex

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

25 / 50 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

Effizienter Rüsten.

Optionales Zubehör zur Rüstoptimierung.

### Effizienter Rüsten.

#### Optionales Zubehör zur Rüstoptimierung.

Das umfangreiche Zubehör der HEDELIUS Fahrständer-Bearbeitungszentren erweitert das Einsatzgebiet der Maschinen erheblich. In den großzügigen Arbeitsräumen können NC-Rundtische zur 4-Seiten-Bearbeitung oder Schwenkbrücken mit Gegenlager integriert werden. Optional lassen sich die HEDELIUS Maschinen mit einem Nullpunktspannsystem ausstatten, das werkseitig in den Maschinentisch eingebaut wird.

### Aufgesetzter Rundtisch

 Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Gegenhalter

Mit NC-gesteuerten Aufsatzrundtischen erweitern Sie das Einsatzgebiet Ihrer HEDELIUS auf die Wellenbearbeitung oder die Mehrseitenbearbeitung z. B. mit Schwenkbrücken.

  

 Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Reitstock

Mit NC-gesteuerten Aufsatzrundtischen erweitern Sie das Einsatzgebiet Ihrer HEDELIUS auf die Wellenbearbeitung oder die Mehrseitenbearbeitung z. B. mit Schwenkbrücken.

  

### Nullpunktspannsysteme

 SCHUNK VERO-S NSE System

SCHUNK VERO-S NSE System rationalisiert: Positionieren und Spannen in einem Arbeitsgang. Diese Rüstoptimierung bietet höhere Spindellaufzeiten und eine effizientere Fertigung ab Losgröße 1.

  

 ZeroClamp Spanntöpfe

Mit dem GARANT ZeroClamp Nullpunktspannsystem können alle HEDELIUS Bearbeitungszentren ausgerüstet werden. Das zeitaufwendige Reinigen, Messen, Ausrichten und Spannen wird so deutlich vereinfacht.

  

### Schwenkbrücken

 Schwenkbrücke auf Grundplatte

Mittels NC-Rundtisch angetriebene Schwenkbrücken wird eine Mehrseitenbearbeitung mit Mehrfachspannung ermöglicht und rationalisiert so die Serienproduktion.

  

### Pickup-Werkzeugmagazine

 Extralange Werkzeuge lagern

Pick-up Station für 2 Winkelbohrköpfe oder 3 bzw. 4 Werkzeuge bis 600 mm Länge, Ø 210 mm

  

### Bedienhilfen

 Bedienhandgerät BHG

Handgerät kompatibel mit SINUMERIK ONE Steuerung.

  

 Bedienhandgerät HR 510

Kompatibel mit Heidenhain TNC7 Steuerung.

  

 Bedienhandgerät HR 520

Kompatibel mit Heidenhain TNC7 Steuerung.

  

 Mousepad-Halterung

Seitlich am Bedienterminal angebrachte Halterung.

  

Wie viele Werkzeuge benötigen Sie?
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Ein wesentlicher Faktor in der täglichen Fertigung ist die Bereitstellung der richtigen Werkzeuge. Das Suchen der Werkzeuge, das Einmessen, der Transport und die Magazinbestückung binden wertvolle Kapazitäten und summieren sich über das Jahr gerechnet auf mehrere hundert Arbeitsstunden. Sichern Sie Ihren wirtschaftlichen Vorsprung durch das STANDBY Magazin mit integrierter Kegelreinigungsstation.

[Rationalisieren Sie ihren Fertigungsablauf gewaltig.](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/werkzeugautomation)

Standard Werkzeugmagazin

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 65

65 Werkzeuge im Standard für Werkzeugaufnahme von SK40 / BT40 / HSK A63

STANDBY Magazin 70

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 70

Werkzeuglänge: 330 mm

Grundfläche: 1135 x 1135 mm

Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 70 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird.

STANDBY Magazin 115

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 115

Werkzeuglänge: 330 mm

Grundfläche: 1135 x 1135 mm

Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 115 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird.

STANDBY Magazin 180

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 180

Werkzeuglänge: 330 mm

Grundfläche: 1340 x 1340 mm

Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 180 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. Die integrierte Kegelreinigungsstation mit rotierender Reinigungsbürste, umlaufender Ölnebel-Abblasdüse und 3 Reinigungsprogrammen pflegt die Werkzeuge nachhaltig.

STANDBY Magazin 264

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 264

Werkzeuglänge: 330 mm

Grundfläche: 1660 x 1660 mm

Das STANDBY Schrankmagazin ist für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge ausgelegt. Die integrierte Kegelreinigungsstation pflegt die Werkzeuge nachhaltig.

Prozessicherheit maximieren.

Optimierte Reinigungstechnik und Späneabfuhr.

### Prozessicherheit maximieren.

#### Optimierte Reinigungstechnik und Späneabfuhr.

Neben manuell betätigten Abblas- und Spülpistolen zum Entfernen von Spänen und zum Trockenblasen der Werkstücke können die CNC-Bearbeitungszentren auch mit weiteren Spüldüsen ausgerüstet werden, was insbesondere in der automatisierten Fertigung und der Aluminiumproduktion die Prozesssicherheit steigert.

### Spänespülung

 Spülpistole

Ausrüstung der Maschine mit einer Spülpistole (3 bar, 20l/min), komplett mit Kühlmittelpumpe und Haltevorrichtung.

  

 Spänespüleinrichtung

Seitlich und an der Vorderseite des Maschinentisches angebrachte Reinigungsdüsen zum Abspülen des Maschinenbettes und der Arbeitsraumtüren.

  

### Staubschutzverkleidung

 Staubschutzverkleidung

Vollkapselung des hinteren Maschinenraumes zum Staubschutz des Fahrständers und der kompletten X-Achse.

  

### Emulsionsnebelabsaugung

 Abluftfilter LTA 3001 (rechts)

Elektrostatischer LTA Abluftfilter (1200 m³/h) inkl. mechanischem Vorfilter/Nachfilter und elektrostatischem Filter. Rechts angebaut an der Vollverkleidung.

  

### Prozesskontrolle mit Drehfenster

 Drehfenster

Ausrüstung der Schiebetürscheiben mit zwei Drehfenstern.

  

### Spänepresse

 Spänepresse

Die Spänepresse trennt die Späne von den Kühlschmierstoffen und verdichtet sie zu sauberen, handlichen Briketts. So können z. B. 300 Liter Späne zu wenigen Dutzend Briketts komprimiert werden. Dies entspricht einer Volumenreduktion von ca. 80 %.

  

Noch mehr Performance mit Hochdruck-Kühlmittelanlagen.
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Eine wesentliche Leistungssteigerung wird durch den Einsatz von Hochdruck-Kühlmittelanlagen erreicht. Der Kühlstoff wird bei diesem Verfahren durch die Arbeitsspindel direkt an die Schneiden des Werkzeugs geführt. Die Separat stehende Schrägbett-Bandfilter-Kühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub und Füllstandüberwachung für die Zerspanung von Stahl, Grauguss und Aluminium. Durch einen Vorfilter können vorab bereits feine Späne herausgefiltert werden. Bei der Rückführung des Kühlmittels ist ein Doppelschaltfilter integriert, zum Schutz der Rotationsdichtung. Der Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose Druckregulierung im NC-Programm.

[Wesentliche Leistungssteigerung ansehen.](https://admin.hedelius.de/technik/optionen/kuehlung-schmierung)

Siebfilteranlage 500 l

Inhalt Reinbecken: 500 Liter

Pumpenleistung: 25 bar, 20 l/min

Separat stehende Kühlmittelanlage mit herausnehmbaren Stahlblech-Filtereinsatz.

  

Schrägbett-Bandfilteranlage 900 l

Inhalt Reinbecken: 900 Liter

Pumpenleistung: 25/50/75 bar, 20 l/min

Separat stehende Schrägbett-Bandfilterkühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub, Füllstandsüberwachung und Stahlsiebvorfilter über dem Filtervlies zum Abscheiden von Aluminium- und Kunststoffspänen.

  

Schrägbett-Bandfilteranlage 1400 l

Inhalt Reinbecken: 1400 Liter

Pumpenleistung: 25/50/75 bar, 20 l/min

Separat stehende Schrägbett-Bandfilterkühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub, Füllstandsüberwachung und Stahlsiebvorfilter über dem Filtervlies zum Abscheiden von Aluminium- und Kunststoffspänen.

  

Individuelle Erweiterungen

Zahlreiche Optionen zur Erweiterung des Leistungsspektrums der Kühlmittelanlagen stehen Ihnen zur Verfügung z. B.:  
  
**+** Eintauch-Kühl- und Heizaggregat  
**+** Öl-Skimmer  
**+** Bandabstreifer zum Abführen von Spänen  
**+** Digitales Refraktometer  
**+** Druckerhöhungspumpe 50/75 bar  
**+** Innere Druckluftzufuhr  
**+** Druckluftdüse am Spindelkopf

  

Messen & prüfen.

Messen & prüfen.

### Messen & prüfen.

#### Mit Tastsystemen und Laser.

3D-Messtaster, Werkzeugmesstaster und Werkzeuglaser bilden verschiedene Einsatzmöglichkeiten ab, wie z. B. das vorbereitende, das regelnde oder das überwachende Messen. Beim vorbereitenden Messen werden Werkstückaufmaße, Winkelfehler oder Aufspannfehler ermittelt. Während beim regelnden Messen automatisch auf Materialprobleme, systembedingte Prozessabweichungen und ungeplante Ereignisse reagiert wird, um einen möglichst erfolgreichen Prozessablauf zu gewährleisten, wird beim überwachenden Messen das Bearbeitungsergebnis protokolliert.

### 3D-Infrarot Messtaster

 3D-Infrarot Messtaster

Schaltender 3D-Taststift, komplett mit Sendeeinheit, Batterie und Aufbewahrungsbox.

  

### Toolsetter

 Toolsetter

Manuell einwechselbares, kabelloses 2D-Tastsystem zur Vermessung und Überprüfung der Werkzeuge mit auf dem Maschinentisch montierter magnetischer Docking-Station.

  

### Laserkontrollsystem

 Laserkontrollsystem

Auf dem Maschinentisch montierbares Laser-Werkzeugkontrollsystem Blum LC50 260 zur berührungslosen Werkzeugvermessung und Werkzeugbrucherkennung, einschließlich Smart Dock Anschlussfläche, Reinigungsdüse HPC und Standard Messzyklen

  

### Bohrerbruchkontrolle

 Bohrerbruchkontrolle

Tastelement prüft beim Werkzeugwechsel auf Bohrerbruch (ca. 2 Sekunden).

  

Das ist Ihr neues CNC-Bearbeitungszentrum made in Germany.
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### FORTE 65 EL

Verfahrwege (X/Y/Z)

Verfahrwege

1320 x 650 x 600 mm

Aufspannfläche

Aufspannfläche

1500 x 650 mm

Belastung Festtisch max.

Belastung Festtisch

1200/2000 kg

### CNC-Steuerung

Heidenhain TNC 7

Sinumerik ONE

### Spindel

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW

HSK A63 , CELOX 15000 1/min, 217 Nm, 50 kW

SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW

HSK A63 , CELOX 22000 1/min, 70 Nm, 30 kW

### Palettenautomation

MARATHON RZ430

MARATHON PL406

MARATHON SR422

MARATHON SR518

BMO Platinum

BMO Iridium Hybrid

BMO Titanium

BMO Infinity

INDUMATIK Light 30

INDUMATIK Light 60

INDUMATIK Light 120

INDUMATIK 150

EROWA ERC 80

EROWA Leonardo

EROWA ERD 150 / 500

RoboJob Tower

Promro Hybrid RD

### Werkstückautomation

MARATHON RZ430

BMO Platinum

BMO Iridium Hybrid

BMO Titanium

BMO Infinity

RoboJob Mill-Assist

RoboJob Tower

Promro Hybrid RD

LANG RoboTrex

### Rüstoptionen

Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Gegenhalter

Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Reitstock

SCHUNK VERO-S NSE System

ZeroClamp Spanntöpfe

Schwenkbrücke auf Grundplatte

Extralange Werkzeuge lagern

Bedienhandgerät BHG

Bedienhandgerät HR 510

Bedienhandgerät HR 520

Mousepad-Halterung

### Werkzeugmagazine

Standard Werkzeugmagazin

STANDBY Magazin 70

STANDBY Magazin 115

STANDBY Magazin 180

STANDBY Magazin 264

### Reinigungstechnik & Späneabfuhr

Spülpistole

Spänespüleinrichtung

Staubschutzverkleidung

Abluftfilter LTA 3001 (rechts)

Drehfenster

Spänepresse

### Kühlmittelanlagen

Siebfilteranlage 500 l

Schrägbett-Bandfilteranlage 900 l

Schrägbett-Bandfilteranlage 1400 l

Individuelle Erweiterungen

### Mess- und Tastsysteme

3D-Infrarot Messtaster

Toolsetter

Laserkontrollsystem

Bohrerbruchkontrolle

Sie haben Interesse an einem neuen HEDELIUS Bearbeitungszentrum. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot z.B. über ein CNC-Bearbeitungszentrum, eine Automatisierungslösung, etc. aus dem Hause HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Gerne demonstrieren wir Ihnen die Leistung unserer CNC-Bearbeitungszentren in einer praktischen Vorführung oder per Video-Livestream.

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