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Stefan Niemeyer
Automatisation basée sur des cellules robotisées

Grâce à leurs performances constantes, les robots sont devenus incontournables dans les usines au quotidien. Les robots chargent rapidement et précisément les machines-outils avec pièces brutes et les prélèvent une fois usinées. Les interfaces utilisateur pensées dans les moindres détails ne nécessitent pas de connaissances particulières en programmation. Les modifications s'effectuent ainsi très rapidement. Les cellules robotisées sont également rentables pour les petites séries. Outre la manipulation des pièces à usiner, elles assurent également les changements de palettes. Cela se traduit par une flexibilité accrue pour la fabrication de petites et de moyennes séries. Pour simplifier la mise en service, HEDELIUS propose des interfaces normalisées pour diverses solutions.

Interfaces pour systèmes de manipulation des pièces usinées.
Interfaces système BMO Platinum
La cellule robotisée Platinum se prête au chargement des pièces à usiner sur une à deux machines CNC. Les pièces à usiner sont prélevées sur un tiroir grillagé par un robot à 6 axes, puis déposées sur la machine. Pour pouvoir réagir de façon flexible aux commandes de petits lots et augmenter le temps de service de l'installation en l'absence de personnel, la solution d'automatisation Platinum dispose également de huit emplacements pour palettes pour le pré-positionnement des dispositifs de serrage. En d'autres termes, le système d'automatisation robotisé met d'abord en place le dispositif de serrage requis sur la machine, puis l'alimente avec les pièces brutes à usiner prélevées dans le stock.
Interfaces système BMO Titanium
"Le modèle Titanium a une capacité de plus de 35 palettes et de dispose de deux postes de préparation des palettes. Il permet d'usiner des pièces tout en préparant les palettes. Pour permettre l'usinage de pièces lourdes sur des palettes, la gamme comprend des robots de 180 kg ou 500 kg. Compte tenu de la durée de vie des outils, l'automatisation robotisée concerne essentiellement l'usinage de pièces en aluminium et en plastique. Pour assurer l'évacuation du volume de copeaux important, les machines de la série ACURA peuvent être équipées d'accessoires spéciaux tels qu'un dispositif de rinçage de l'espace de travail et des convoyeurs de copeaux."
Interfaces système Cellro Xcelerate
Le système Xcelerate se distingue par ses nombreuses variantes d'équipement et son logiciel universel. Il est doté d'un robot industriel Fanuc offrant une capacité de charge maximale de 20 kg (dispositif de préhension+ produit). Des tiroirs grillagés intégrés sont utilisés pour stocker les pièces à usiner. La superposition de plusieurs tiroirs permet de disposer d'un capacité de stockage très importante. Xcelerate est un système ouvert non clôturé. La sécurité est assuré pas un scanner au sol.
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