## Centre d'usinage avec broche pivotante: TILTENTA 11-3600 Avec 4 axes dans l'outil, la TILTENTA 11 convainc par son excellente dynamique, indépendamment du poids de la pièce, et crée ainsi les conditions idéales pour des marches rapides élevées jusqu'à 40 mètres par minute. Équipé de puissantes motobroches CELOX refroidies par liquide, ce centre d'usinage à 5 axes convainc par son haut niveau d'enlèvement de copeaux et de précision. Les axes X, Y et Z largement dimensionnés ainsi que le bâti de machine rigide font figure de référence. ## Vos avantages avec la TILTENTA 11-3600 - Course en Y extra-large de 1.100 mm - Centre d'usinage polyvalent 4/5 axes avec Broche principale pivotante - Hauteur de chargement de la table - Plateau circulaire pour charges lourdes intégré en option - Précision maximale grâce à quatre axes dans l'outil et un axe dans la Pièce à usiner - Dispositif de changement d'outils rapide avec 65 emplacements [ Organiser une consultation ](#Aperçu) ## Comparaison des machines. C'est ici que naît la comparaison des machines: ajoutez d'autres machines pour comparer les paramètres de performance. | | | | | | | | | ------------------------------ | --- | --------------------------------------- | --- | ------------------- | --- | ------------------- | | | | TILTENTA 11-3600 | | Ajouter une Machine | | Ajouter une Machine | | | | Course (X/Y/Z) | | Course (X/Y/Z) | | 3600 x 1100 x 900 mm | | \- | | \- | | | | Mode pendulaire | | Mode pendulaire | | \- | | \- | | \- | | | | Zone pivotante | | Zone pivotante | | \-5° – +98°/-98° – +98° | | \- | | \- | | | | Puissance | | Puissance | | 22 / 37 / 50 / 35 kW | | \- | | \- | | | | Plage de vitesses | | Plage de vitesses | | 14000 / 15000 / 18000 min -1 | | \- | | \- | | | | Porte-outils | | Porte-outils | | SK 40, BT 40, HSK A63 | | \- | | \- | | | | Capacité | | Capacité | | 65 / 135 / 180 / 245 / 329 | | \- | | \- | | | | Surface de bridage | | Surface de bridage | | 4080 x 1100 mm | | \- | | \- | | | | Charge de la table fixe max. | | Charge de la table fixe max. | | 5000 kg | | \- | | \- | | | | Plateau circulaire | | Plateau circulaire | | Ø 1140 mm | | \- | | \- | | | | Diamètre du cercle de passage | | Diamètre du cercle de passage | | Ø 1450 mm | | \- | | \- | | | | Charge Plateau circulaire max. | | Charge Plateau circulaire max. | | 1800 / 2200 kg | | \- | | \- | ## Galerie. ## La base de la Précision. De nombreux facteurs interviennent dans l'obtention d'une précision de pièce donnée. Il y a d'abord les machines elles-mêmes. Ainsi, le Modèle, les composants et le logiciel ont une influence sur le résultat de l'usinage. Mais il faut aussi tenir compte de nombreux facteurs concomitants, de l'emplacement de la machine à la qualification des collaborateurs, en passant par les moyens de mesure, les dispositifs de serrage et les outils.[Précision des Centres d'usinage HEDELIUS](https://admin.hedelius.de/fr/technique/precision)Modèle bien pensé. Conçus comme centres d'usinage universels pour un large domaine d'application dans la construction de machines et d'outils, les aspects de stabilité et de précision sont fortement pondérés chez HEDELIUS lors de la phase de conception. Le résultat de ce processus est le Modèle HEDELIUS spécial avec l'axe Y en porte-à-faux constant et la rigidité et la précision élevées qui en résultent sur l'ensemble de la plage de déplacement des axes Y et Z. Fabrication en usine. Les groupes critiques tels que les postes de commande, les lits et les tables rotatives/pivotantes sont fabriqués et mesurés en interne chez HEDELIUS. Cela nous permet non seulement d'avoir toujours un œil sur la qualité, mais aussi de reconnaître les possibilités et les limites de l'enlèvement de copeaux moderne dans l'utilisation quotidienne. Cette connaissance des processus est intégrée en permanence dans l'amélioration de nos produits et dans le conseil à nos clients. Guides et rectitude. HEDELIUS utilise des guidages à galets prémontés de fabricants allemands et suisses. A la fin du montage, la précision de positionnement, la précision de répétition, la rectitude et le jeu d'inversion des axes linéaires sont finalement contrôlés et documentés au moyen d'un interféromètre laser. Les précisions de positionnement des axes linéaires selon la norme ISO 230-2 sont régulièrement inférieures à 6 µm. Précision de la circularité IT6. Le test de circularité Renishaw s'est établi comme méthode de contrôle de la précision des Centres d'usinage. Cette mesure renseigne sur l'interaction entre deux axes linéaires et sur la précision d'un mouvement circulaire. Les guidages à rouleaux sans glissement, combinés à des systèmes de mesure de déplacement directs et à une grande précision angulaire, permettent de fraiser des ajustements d'une qualité IT6, ce qui réduit les temps de fabrication et le nombre d'outils de broche nécessaires. Systèmes de mesure sur les axes rotatifs. La précision des systèmes de mesure a une influence considérable sur l'angularité et le parallélisme des surfaces et des alésages. HEDELIUS utilise des capteurs de mesure d'angle directs au centre de chaque axe rotatif dans les plateaux circulaires intégrés, les entraînements à broche pivotante et les unités de table rotative/pivotante. En option, des appareils de mesure de l'angle à base de laser mesurent la précision de positionnement des axes rotatifs avec une résolution de ±1" et calibrent les axes pour une précision de positionnement maximale. Précision à long terme. HEDELIUS utilise exclusivement des appareils de mesure de longueur directs pour l'enregistrement des positions des axes X, Y et Z. Ainsi, la boucle d'asservissement de position englobe l'ensemble du mécanisme d'avance. On parle d'un mode en "boucle fermée". Les erreurs de transmission de la mécanique peuvent ainsi être détectées par l'appareil de mesure de la longueur sur l'axe d'avance et régulées par l'électronique de commande. Compensation de température. Pour évacuer la chaleur produite dans la broche de fraisage, HEDELIUS équipe ses centres d'usinage de refroidisseurs de broche. Le refroidissement permet déjà d'obtenir une stabilité thermique accrue en standard. Mais comme le refroidissement de la broche ne permet pas d'évacuer toute la chaleur, HEDELIUS installe en option des capteurs de température sur la broche, les postes de commande et en partie aussi sur les axes rotatifs, afin de compenser les déplacements structurels via la commande. ## Choisissez votre Commande CNC. Ce qui est habituellement considéré comme des accessoires spéciaux est standard chez HEDELIUS: tous les Centres d'usinage sont équipés en série d'un clavier complet CNC, d'un écran couleur, d'un overdrive pour l'avance de la broche et d'un logiciel original. La technique de commande ultramoderne de SIEMENS ou HEIDENHAIN garantit un confort d'utilisation maximal et une fonctionnalité illimitée. C'est vous qui décidez avec quel système vous voulez travailler.[En forme pour la commande de votre choix avec les séminaires de la CNC-Akademie.](https://admin.hedelius.de/fr/entreprise/academie-cnc) Heidenhain TNC 7 La nouvelle commande HEIDENHAIN TNC 7 mise sur une commande intuitive, orientée vers les tâches et personnalisée. Grâce à une interface utilisateur sur mesure, l'utilisateur est assisté de manière optimale dans chaque situation. Les fonctions familières de la programmation HEIDENHAIN sont complétées par des fonctions intelligentes. Les éléments de commande du clavier de la TNC sont conservés, offrant ainsi une base solide pour la commande des centres d'usinage HEDELIUS. Sinumerik ONE La commande SIEMENS SINUMERIK ONE donne vie à vos idées. SINUMERIK ONE est le système CNC d'avenir pour les Centres d'usinage HEDELIUS hautement productifs. Pour de nouvelles possibilités, idées et modèles commerciaux insoupçonnés. Pour des innovations plus rapides grâce à l'interaction sans faille entre le monde virtuel et le monde réel. Et: SINUMERIK ONE est bien plus qu'une innovation matérielle performante. ## Moteur-broche à refroidissement liquide avec radiateur de précision. Les motobroches CELOX-Integral à forte puissance et couple de rotation avec technique de palier hybride assurent l'avance technologique des centres d'usinage HEDELIUS. Le système de serrage d'outil hydromécanique garantit, en combinaison avec l'interface HSK, une rigidité maximale du système et une qualité de rotation optimale.[Tout savoir sur les motobroches Integral](https://admin.hedelius.de/fr/technique/autres-options/broches-motorisees-refroidies-par-liquide) SK 40 / BT 40, CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW SK 40 / BT 40, CELOX 14000 1/min, 185 Nm, 37 kW HSK A63, CELOX 15000 1/min, 217 Nm, 50 kW SK 40 / BT 40 / HSK A63, CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW Une préparation plus efficace. Accessoires en option pour l'optimisation de l'équipement. ### Une préparation plus efficace. #### Accessoires en option pour l'optimisation de l'équipement. Les nombreux accessoires des centres d'usinage à colonnes mobiles HEDELIUS élargissent considérablement le champ d'application des machines. Des plateaux circulaires CN pour l'usinage sur 4 côtés ou des ponts pivotants avec contre-palier peuvent être intégrés dans les vastes espaces de travail. En option, les machines HEDELIUS peuvent être équipées d'un système de serrage à point zéro, intégré en usine dans la table de la machine. ### Cloison de séparation Cloison de séparation Grâce à une cloison de séparation dans le Centre d'usinage, un espace de travail se transforme en deux espaces de travail fermés et indépendants pour un enlèvement de copeaux économique en mode pendulaire. ### Plateaux circulaires intégrés Table tournante NC intégrée Grâce à un Plateau circulaire CN intégré à plat dans la table de la machine, vous élargissez le domaine d'application de votre TILTENTA en passant par l'usinage sur 5 côtés jusqu'à l'usinage simultané sur 5 axes. ### Plateau circulaire rapporté Plateau circulaire CN rapporté avec contre-appui Avec les tables circulaires à poser à commande numérique, vous élargissez le domaine d'application de votre HEDELIUS à l'usinage d'arbres ou à l'usinage multi-faces, par exemple avec des ponts pivotants. Plateau circulaire CN rapporté avec Contrepointe Avec les tables circulaires à poser à commande numérique, vous élargissez le domaine d'application de votre HEDELIUS à l'usinage d'arbres ou à l'usinage multi-faces, par exemple avec des ponts pivotants. ### Systèmes de fixation à point zéro Système SCHUNK VERO-S NSE Le système SCHUNK VERO-S NSE rationalisé: Positionnement et serrage en une seule opération. Cette optimisation de l'équipement offre des temps de fonctionnement de la broche plus élevés et une fabrication plus efficace à partir de la taille de lot 1. Manchons de serrage ZeroClamp Tous les centres d'usinage HEDELIUS peuvent être équipés du système de serrage à point zéro GARANT ZeroClamp. Le nettoyage, le mesurage, l'alignement et le serrage, qui prennent beaucoup de temps, sont ainsi nettement simplifiés. ### Ponts pivotants Pont pivotant sur Socle Des ponts pivotants entraînés au moyen d'un Plateau circulaire CN permettent un usinage sur plusieurs côtés avec serrage multiple et rationalisent ainsi la production en série. ### Magasin à outils Pickup Stocker des outils extra longs Station pickup pour 2 têtes de perçage d'angle ou 3 ou 4 outils jusqu'à 600 mm de longueur, Ø 210 mm ### Aides à l'utilisation Appareil de commande portatif BHG Appareil manuel compatible avec la commande SINUMERIK ONE. Appareil de commande portatif HR 510 Compatible avec la commande TNC7 de Heidenhain. Appareil de commande portatif HR 520 Compatible avec la commande TNC7 de Heidenhain. Support pour tapis de souris Support fixé sur le côté du terminal de commande. ## De combien d'outils avez-vous besoin? Un facteur essentiel dans la production quotidienne est la mise à disposition des bons outils. La recherche des outils, la mesure, le transport et le chargement du magasin mobilisent de précieuses capacités et s'additionnent sur l'année à plusieurs centaines d'heures de travail. Assurez votre avance économique grâce au Magasin Standby 152, 180 ou 264 positions avec Station de nettoyage de cône intégrée.[Rationalisez considérablement votre processus de fabrication.](https://admin.hedelius.de/fr/automations/automatisation-des-outils) Magasin à outils standard Porte-outils: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Capacité: 65 65 outils en standard pour porte-outils de SK40 / BT40 / HSK A63 Magasin à outils + Terminal Porte-outils: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Capacité: 65 Longueur d'outil: 330 mm Gérer directement sur le magasin à outils avec le panneau de commande Heidenhain 65 outils pour porte-outils de SK40 / BT40 / HSK A63 STANDBY Magazin 70 Porte-outils: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Capacité: 70 Longueur d'outil: 330 mm Surface de base: 1135 x 1135 mm Le Magasin STANDBY est un magasin-armoire pouvant contenir jusqu'à 70 outils, qui est monté derrière le Centre d'usinage. STANDBY Magazin 115 Porte-outils: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Capacité: 115 Longueur d'outil: 330 mm Surface de base: 1135 x 1135 mm Le Magasin STANDBY est un magasin-armoire pouvant contenir jusqu'à 115 outils, qui est monté derrière le Centre d'usinage. Magasin STANDBY 180 Porte-outils: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Capacité: 180 Longueur d'outil: 330 mm Surface de base: 1340 x 1340 mm Le Magasin STANDBY est un magasin-armoire pouvant contenir jusqu'à 180 outils, qui se monte derrière le Centre d'usinage. La Station de nettoyage de cône intégrée avec brosse de nettoyage rotative, buse de soufflage de brouillard d'huile périphérique et 3 programmes de nettoyage entretient les outils de manière durable. . STANDBY Magasin 264 Porte-outils: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Capacité: 264 Longueur d'outil: 330 mm Surface de base: 1660 x 1660 mm Le magasin d'armoire STANDBY est conçu pour accueillir jusqu'à 264 outils supplémentaires. La Station de nettoyage de cône intégrée entretient les outils de manière durable. Maximiser la sécurité des processus. Technique de nettoyage et d'évacuation des copeaux optimisée. ### Maximiser la sécurité des processus. #### Technique de nettoyage et d'évacuation des copeaux optimisée. En plus des pistolets de soufflage et de rinçage actionnés manuellement pour l'élimination des copeaux et le soufflage à sec des pièces, les Centres d'usinage CNC peuvent être équipés d'autres buses de rinçage, ce qui augmente la Sécurité du process, en particulier dans la fabrication automatisée et la production d'aluminium. ### Rinçage des copeaux Dispositif de rinçage des copeaux Buses de nettoyage installées sur le côté et à l'Avant de la Table de machine pour rincer le Bâti de machine et les portes de la zone de travail. Pistolets de rinçage Pistolets de rinçage installés dans l'Espace de travail de la Machine (3 bar, 20l/min), complets avec pompe de réfrigérant et dispositifs de retenue. Pistolet de soufflage Pistolets à air comprimé avec coupleur rapide, tuyau de raccordement en spirale et dispositif de retenue. ### Habillage anti-poussière Habillage anti-poussière Encapsulage intégral de l'arrière de la machine pour protéger de la poussière le poste de commande et l'Axe X complet. ### Aspiration de brouillard d'émulsion Filtre d'air évacué LTA 3001 (gauche) Filtre d'air évacué LTA électrostatique (1200 m³/h) comprenant un pré-filtre/post-filtre mécanique et un filtre électrostatique. Monté à gauche sur l'habillage intégral. Filtre d'air évacué LTA 3001 (à droite) Filtre d'air évacué LTA électrostatique (1200 m³/h) comprenant un pré-filtre/post-filtre mécanique et un filtre électrostatique. Monté à droite sur l'habillage intégral. ### Contrôle du processus avec Déflecteur Déflecteur Équipement des vitres de porte coulissante avec deux déflecteurs. ### Presse à copeaux Presse à copeaux La presse à copeaux sépare les copeaux des agents réfrigérants et lubrifiants et les comprime en briquettes propres et maniables. Par exemple, 300 litres de copeaux peuvent être comprimés en quelques dizaines de briquettes. Cela correspond à une réduction de volume d'environ 80 %. ## Des performances encore plus élevées avec les installations de réfrigérant haute pression. Une augmentation importante des performances est obtenue par l'utilisation d'installations de réfrigérant haute pression. Avec ce procédé, le liquide d'arrosage est amené directement aux arêtes de coupe de l'outil par la broche d'usinage. L'installation de réfrigérant à bande filtrante à lit incliné séparée, y compris l'avance papier automatique et la surveillance du niveau de remplissage, pour l'enlèvement de copeaux d'acier, de fonte grise et d'aluminium. Un pré-filtre permet de filtrer au préalable les copeaux déjà fins. Lors du retour du Réfrigérant, un filtre double est intégré pour la protection du joint rotatif. Le convertisseur de fréquences permet de régler la pression en continu dans le programme CN.[Considérer une amélioration substantielle des performances.](https://admin.hedelius.de/fr/technique/autres-options/refroidissement-et-graissage) Installation de filtre à tamis 500 l Contenu Bassin pur: 500 Liter Puissance de pompage: 25 bar, 20 l/min Installation de réfrigérant séparée avec cartouche filtrante en acier amovible. Filtre à bande à lit incliné 900 l Contenu Bassin pur: 900 Liter Puissance de pompage: 25/50/75 bar, 20 l/min Installation de refroidissement à bande filtrante à lit incliné séparée, y compris l'avance automatique du papier, la surveillance du niveau de remplissage et le pré-filtre à tamis en acier au-dessus du tissu filtrant pour la séparation des copeaux d'aluminium et de plastique. Système de filtration à bande à lit incliné 1400 l Contenu Bassin pur: 1400 Liter Puissance de pompage: 25/50/75 bar, 20 l/min Installation de refroidissement à bande filtrante à lit incliné séparée, y compris l'avance automatique du papier, la surveillance du niveau de remplissage et le pré-filtre à tamis en acier au-dessus du tissu filtrant pour la séparation des copeaux d'aluminium et de plastique. Extensions individuelles De nombreuses options sont disponibles pour élargir la gamme de performances des installations de réfrigérant, par exemple: **+** Tout groupe de refroidissement et de chauffage par immersion **+** écumoire à huile **+** racleur à bande pour l'évacuation des copeaux **+** réfractomètre numérique **+** Pompe de charge 50/75 bar Mesurer & vérifier. Mesurer & vérifier. ### Mesurer & vérifier. #### Avec palpeurs et laser. Les palpeurs de mesure 3D, les palpeurs de mesure d'outil et les lasers d'outillage illustrent différentes possibilités d'utilisation, comme par exemple les mesures préparatoires, de réglage ou de surveillance. Le palpage préparatoire permet de déterminer les surépaisseurs de la pièce, les erreurs d'angle ou les erreurs de serrage. Alors que la mesure régulatrice réagit automatiquement aux problèmes de matériaux, aux écarts de processus dus au système et aux événements imprévus afin de garantir un déroulement du processus aussi réussi que possible, la mesure de surveillance consigne le résultat de l'usinage. ### Palpeur infrarouge 3D Palpeur infrarouge 3D Palpeur 3D à commutation, complet avec unité émettrice, pile et boîte de rangement. ### Toolsetter Toolsetter Palpeur 2D sans fil interchangeable manuellement pour l'étalonnage et le contrôle des outils avec une station d'accueil magnétique montée sur la Table de la machine. ### Système de contrôle laser Système de contrôle laser Système de réglage d'outils laser Blum LC50 260 pouvant être monté sur la table de la machine pour la mesure d'outils sans contact et la détection de rupture d'outils, y compris la surface de raccordement Smart Dock, la buse de nettoyage HPC et les cycles de mesure standard. ## Voici votre nouveau Centre d'usinage CNC made in Germany. ### TILTENTA 11-3600 Course (X/Y/Z) Course 3600 x 1100 x 900 mm Charge Plateau circulaire max. Charge Plateau circulaire 1800 / 2200 kg Charge de la table fixe max. Charge de la table fixe 5000 kg ### Commande CNC Heidenhain TNC 7 Sinumerik ONE ### Broche SK 40 / BT 40, CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW SK 40 / BT 40, CELOX 14000 1/min, 185 Nm, 37 kW HSK A63, CELOX 15000 1/min, 217 Nm, 50 kW SK 40 / BT 40 / HSK A63, CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW ### Options de préparation Cloison de séparation Table tournante NC intégrée Plateau circulaire CN rapporté avec contre-appui Plateau circulaire CN rapporté avec Contrepointe Système SCHUNK VERO-S NSE Manchons de serrage ZeroClamp Pont pivotant sur Socle Stocker des outils extra longs Appareil de commande portatif BHG Appareil de commande portatif HR 510 Appareil de commande portatif HR 520 Support pour tapis de souris ### Magasin à outils Magasin à outils standard Magasin à outils + Terminal STANDBY Magazin 70 STANDBY Magazin 115 Magasin STANDBY 180 STANDBY Magasin 264 ### Accessoires de nettoyage Dispositif de rinçage des copeaux Pistolets de rinçage Pistolet de soufflage Habillage anti-poussière Filtre d'air évacué LTA 3001 (gauche) Filtre d'air évacué LTA 3001 (à droite) Déflecteur Presse à copeaux ### Installation de réfrigérant Installation de filtre à tamis 500 l Filtre à bande à lit incliné 900 l Système de filtration à bande à lit incliné 1400 l Extensions individuelles ### Systèmes de mesure et de palpage Palpeur infrarouge 3D Toolsetter Système de contrôle laser Vous êtes intéressé par un nouveau Centre d'usinage HEDELIUS. Nous vous soumettons volontiers une offre, par exemple pour un Centre d'usinage CNC, une solution d'automatisation, etc. de la maison HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Nous nous ferons un plaisir de vous démontrer la puissance de nos Centres d'usinage CNC lors d'une démonstration pratique ou par vidéo en direct.