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Helmut Lüken
Gamme FORTE Un usinage vertical répondant à des exigences très strictes.
FORTE 65/85 : la précision alliée à des dimensions compactes

Avec la FORTE 65/85, HEDELIUS propose une nouvelle catégorie de centres d'usinage sur trois axes verticaux, qui se distingue par un concept de montant mobile moderne.

La table de machine-outil fixe permet d’usiner des pièces pouvant peser jusqu’à 2 000 kg, sans restreindre de façon significative la dynamique de la machine. Grâce à la conception particulière du montant mobile, entièrement en fonte grise, et à l’écart constant de la broche de fraisage avec les patins de guidage de l’axe Z, cette série convainc par sa précision exceptionnelle, la qualité des surfaces et les performances d’enlèvement de copeaux. Les problématiques liées à l’accès à l’espace de travail et à l’évacuation des copeaux ont été résolues de manière exemplaire. La solution idéale pour l'usinage de pièces lourdes, notamment dans le domaine de la construction d'outils, mais aussi pour des volumes de copeaux importants, tels que ceux générés dans le cadre de la production d’aluminium.

FORTE 6/7/9 : un mode pendulaire polyvalent

Les centres d'usinage haute puissance de la série FORTE créent de nouvelles références pour l’usinage vertical.

Leur conception compacte, la course d'usinage élevée de 800 mm le long de l’axe Z et l’optimisation de la chute des copeaux constituent des avancées majeures par rapport aux versions précédentes et étendent un peu plus encore le champ d’application et la rentabilité de la série FORTE. Le nouvel espace de travail, muni de lamelles de protection verticales en entièrement clos de série, facilite un peu plus encore le nettoyage et l'entretien des centres d'usinage sur 3 axes. Le concept de montant mobile moderne permet l’usinage de pièces longues et de pièces uniques volumineuses. Sur le modèle FORTE 7-2600, l’espace de travail peut en outre être divisé pour une fabrication en série rentable en mode pendulaire. Grâce à la préparation et au serrage en temps masqué, les temps d’arrêt improductifs sont pour ainsi dire supprimés, ce qui se traduit par des gains de compétitivité notables.

Points forts.
Un grand espace de travail malgré de faibles dimensions
Avec des courses le long de l’axe X de 700 mm à 4 600 mm, la gamme FORTE propose un large éventail de possibilités d’usinage. A partir d'une course d'usinage de 2 300 mm le long de l'axe de X, les machines peuvent être équipées d'une cloison de séparation de l'espace de travail amovible. Cette cloison permet une préparation en temps masqué en mode pendulaire. Les temps d'arrêt non productifs peuvent ainsi être largement supprimés. Ces machines garantissent ainsi 24 heures sur 24 une rentabilité élevée de l'usinage en mode pendulaire, aussi bien pour la fabrication de pièces individuelles que pour la production en série, ainsi qu'une grande précision.
Jusqu'à 80 outils en standard – plus 190 compartiments en option
Usinage de pièces complexes nécessitant de nombreux outils, matériaux variables ou accès à des outils jumeaux : le magasin d'outils de 80 compartiments de série permet de répondre à de nombreuses exigences. En cas de besoin, le magasin peut être doté de 190 compartiments supplémentaires.
Centres d'usinage de la gamme FORTE.
Centres d’usinage verticaux avec broche principale SK40/HSK A63.
Pièces fraisées individuelles réalisées sur demande selon les besoins
La société Förster Sondermaschinen GmbH est spécialisée dans la fabrication de pièces de précision spécifiques. Sa particularité : grâce à une organisation de la fabrication très souple et axée sur le...
En savoir plus
Commande et logiciel.
Maîtrise constante de l'ensemble du processus : Une utilisation optimale à tout moment grâce à un logiciel de commande moderne
Avec les solutions logicielles de Siemens et de Heidenhain, vous exploitez au mieux votre ligne de fabrication. La saisie, l'analyse et la visualisation détaillées des données de la machine vous permettent d'avoir à tout moment une vue d'ensemble de toutes les informations importantes et d'optimiser vos processus de façon ciblée. Pour une disponibilité accrue et une utilisation optimale de vos machines.