Glossaire

    A

  • Alésage

    L’alésage est un procédé de fabrication qui consiste à réaliser des trous dans des pièces à usiner. Suivant la profondeur de l’alésage et le diamètre du foret, des copeaux doivent être éliminés de l’alésage à l’aide d’air comprimé ou de fluide réfrigérant. Les centres d’usinage HEDELIUS disposent, par conséquent, d’une buse à air comprimé sur la tête de broche et d’une conduite extérieure d’alimentation en fluide réfrigérant. Ils peuvent également être pourvus d’une conduite intérieure d’alimentation en air comprimé et fluide réfrigérant à travers la broche.

  • B

  • Broche motorisée CELOX

    Les broches motorisées CELOX sont des broches motorisées spéciales refroidies par eau, puissantes et offrant des couples élevés, avec technologie de roulements hybrides. Cette broche motorisée particulière confère aux centres d’usinage HEDELIUS une précision thermostable.

  • C

  • Centre d’usinage

    Un centre d’usinage est une machine-outil à commande numérique (CNC) qui permet l’usinage complet de pièces sans multiples changements d’outils. Il a pour principaux avantages d’améliorer la précision tout en supprimant les temps d’arrêt coûteux inutiles. Pour le fonctionnement automatisé, un centre d’usinage peut être équipé d’appareils périphériques, tels que des dispositifs de changement de palette. Cliquez ici pour découvrir la gamme de centres d’usinage de HEDELIUS.

  • C

  • Centre d’usinage à broche basculante

    Chez HEDELIUS, un centre d’usinage à broche basculante est un centre d’usinage à 5 axes équipé d’une broche principale à basculement progressif (axe B). Cliquez ici pour découvrir les centres d’usinage à broche basculante de la gamme Tiltenta. Ils permettent donc un usinage parfait de pièces à usiner longues et lourdes tout comme de pièces à usiner cubiques.

  • C

  • Centre de fabrication

    Le terme Centre de fabrication est souvent utilisé comme synonyme de centre d’usinage.

  • C

  • Cloison de séparation de l’espace de travail

    L’utilisation d’une cloison de séparation de l’espace de travail permet de créer deux espaces de travail indépendants fermés à partir d’un seul pour l’usinage par enlèvement de copeaux rentable en mode pendulaire. La majeure partie des centres d’usinage HEDELIUS sont équipés de cette cloison de séparation. Elle peut être installée ou retirée en quelques minutes pour passer de l’usinage en mode pendulaire à l’usinage de pièces longues.

  • C

  • CNC

    CNC est l’abréviation de Computerized Numerical Control, traduit en français par « commande numérique par calculateur ». On entend par CNC une méthode électronique permettant de commander et/ou de régler des machines-outils, qui sont donc souvent désignées en tant que machines CNC. Différents fournisseurs proposent différentes commandes CNC. Pour obtenir des informations sur la commande CNC des centres d’usinage HEDELIUS, cliquez ici.

  • C

  • Conception à demi-portique

    La conception à demi-portique développée par HEDELIUS, avec ses guidages à rouleaux supérieurs à forte charge dans l’axe Y, est le type de structure idéal pour les centres d’usinage verticaux. Le flux de force court et le banc massif de la machine garantissent des résultats de fraisage parfaits. La conception à demi-portique est à la base du concept de machine des gammes C, BC et RotaSwing de HEDELIUS.

  • C

  • Conception à montant mobile

    Un centre d’usinage à conception à montant mobile est un centre d’usinage doté d’une table de machine-outil fixe et d’un montant qui exécute tous les montants axiaux.

  • C

  • CU

    CU est l’abréviation de centre d’usinage. HEDELIUS propose des CU pour l’usinage sur 3 axes et l’usinage sur 5 axes. Cliquez ici pour découvrir les gammes de CU actuelles.

  • D

  • Dispositif de changement de palette

    Un dispositif de changement de palette est un module permettant l’automatisation des centres d’usinage. Il change automatiquement les palettes de pièces dans l’espace de travail d’une machine-outil CNC. Une palette est usinée dans l’espace de travail de la machine, tandis que des tâches de préparation et de serrage peuvent être réalisées sur d’autres palettes. Les temps d’arrêt non productifs sont ainsi nettement réduits. Le centre ACURA 65 EL de HEDELIUS peut être équipé d’un dispositif de changement de palette.

  • D

  • Dispositif de commande manuelle

    Le dispositif de commande manuelle, également appelé volant à main ou volant électronique, est une aide à la commande qui permet le travail direct sur la pièce à usiner. En tournant le volant à main, les chariots d’axe d’un centre d’usinage sont déplacés par la commande d’avance.

  • F

  • Fraisage

    Le fraisage est un procédé de fabrication qui consiste à décaper le matériau de pièces par des outils à tranchant géométrique. L’outil procède, pour ce faire, à un mouvement de coupe circulaire lors d’un quelconque mouvement d’avance. Les machines-outils HEDELIUS de la gamme Tiltenta peuvent atteindre des avances progressives de 40 m/min dans les axes X, Y et Z ainsi qu’une puissance d’usinage par enlèvement de copeaux pouvant aller jusqu’à 550 cm³/min dans les aciers.

  • F

  • Fraisage à avance élevée

    Le fraisage à avance élevée est une stratégie de fraisage spéciale destinée aux travaux à débit d’usinage élevé. Il assure une puissance d’usinage par enlèvement de copeaux élevée à faible consommation d’énergie. Des fraiseuses à avance élevée spéciales permettent de réduire nettement la durée d’un ébauchage même sur des pièces dures et d’augmenter la durée de vie de l’outil.

  • F

  • Fraisage en avalant

    Le tranchant de l’outil en rotation se déplace dans le sens de l’avance de la pièce à usiner dans la zone d’attaque.

  • F

  • Fraisage en opposition

    Le tranchant de l’outil en rotation se déplace dans le sens opposé de l’avance de la pièce à usiner dans la zone d’attaque, formant ainsi un copeau de son point d’entrée à son point de sortie.

  • F

  • Fraisage HSC (High Speed Cutting)

    L’usinage à coupe rapide (High Speed Cutting) est réalisé à des vitesses de rotation d’outil et des vitesses d’avance extrêmement élevées, ce qui permet d’enlever rapidement du matériau, à une faible épaisseur de copeaux. Ce procédé d’usinage par enlèvement de copeaux est utilisé dans la construction d’outils et de moules avant la semi-finition et la finition.

  • F

  • Fraisage trochoïdal

    Lors du fraisage trochoïdal, l’outil se déplace selon un mouvement d’avance circulant. La fraise s’enfonce profondément dans la pièce à usiner, l’usinage intervient si possible sur toute la profondeur de passe. Les trajectoires de fraisage se superposent en cercles elliptiques. Cette stratégie d’usinage est fréquemment utilisée lors du fraisage de rainures, de poches ou de bords.

  • F

  • Fraiseuse

    La fraiseuse, également couramment appelée « fraise », est le terme générique pour une multitude de machines-outils travaillant par enlèvement de copeaux différentes. Les centres d’usinage fabriqués par HEDELIUS sont également présentés ci-dessous.

  • H

  • Habillage intégral

    L’habillage intégral de HEDELIUS est un capot, qui clôt la machine vers le haut et forme ainsi un espace de travail entièrement fermé. Il empêche ainsi les copeaux et la vapeur d’huile de s’échapper de la machine. Pour permettre un chargement à la grue sans restriction, l’habillage intégral est pourvu d’un élément de porte roulante motorisé. L’habillage intégral pour les centres d’usinage est disponible dans les gammes C, BC et RotaSwing de HEDELIUS.

  • M

  • Machine-outil

    Le terme de machine-outil désigne, en principe, toutes les machines qui usinent des pièces à l’aide d’outils, tels que des têtes d’alésage ou de fraisage. Les machines-outils CNCservent, par exemple, à l’usinage de métaux dans la construction de machines, d’outils et de véhicules. Afin de garantir un changement rapide d’outil avec une précision tout aussi élevée, les porte-outils sont standardisés. Un porte-outil représente l’interface entre l’outil et la broche.  Sur les machines-outils modernes, on utilise surtout des cônes SK (à forte conicité) et HSK comme porte-outils.

  • M

  • Magasin Pick-up

    Les magasins Pick-up sont des magasins supplémentaires pour outils de grandes dimensions ou pour têtes angulaires. Les centres d’usinage HEDELIUS peuvent être équipés d’un magasin Pick-up à chariots coulissants afin d’augmenter la flexibilité lors de l’usinage et de réduire les temps de changement d’outil.

  • M

  • Magasin Standby

    Un magasin Standby est un grand magasin d’outils, qui peut être mis à disposition en complément du magasin d’outils de la machine. Il est raccordé au magasin principal de la fraiseuse. Les magasins Standby HEDELIUS peuvent recevoir jusqu’à 190 outils supplémentaires et les transmettre automatiquement au magasin principal des centres d’usinage. Les temps de recherche et de préparation manuelles disparaissent alors presque complètement.

  • M

  • Mode pendulaire

    L’utilisation d’une cloison de séparation permet de créer deux espaces de travail séparés sur les centres d’usinage HEDELIUS présentant une course d’usinage supérieure à 1500 mm le long de l’axe X. Ainsi, une pièce peut être usinée dans un espace de travail, alors que la pièce suivante est déjà serrée dans l’autre espace de travail. L’usinage en mode pendulaire permet de réduire les temps d’arrêt non productifs et d’augmenter significativement la durée de fonctionnement de la broche. On peut donc fabriquer nettement plus de pièces en un temps plus court.

  • P

  • Pistolets de soufflage

    Les pistolets de soufflage servent à nettoyer les pièces à usiner en soufflant de l’air comprimé à l’extérieur de l’espace de travail d’un centre d’usinage. Ils permettent également le nettoyage extrêmement précis de pièces à usiner, moyens de serrage de l’ensemble de l’espace de travail. Les pistolets de soufflage sont alimentés par le biais du raccord d’air comprimé de la machine. Sur les centres d’usinage HEDELIUS, ils sont installés à l’extérieur de l’espace de travail afin de prévenir l’encrassement par des copeaux ou du fluide réfrigérant et de permettre l’utilisation d’appareils supplémentaires, tels que des outils ébarbeurs ou des tournevis à air comprimé par exemple.

  • P

  • Plateau oscillant et pivotant

    Un plateau oscillant et pivotant permet l’usinage sur 5 faces efficace d’une pièce. Sur un plateau oscillant et pivotant intégré dans un centre d’usinage, même des éléments complexes de forme cubique peuvent être fabriqués avec deux serrages maximum.

  • S

  • Système de serrage au point zéro

    Un système de serrage au point zéro permet de réduire les temps d’arrêt d’un centre d’usinage CNC. En quelques secondes, un système de serrage au point zéro relie les pièces à usiner à la table de machine-outil. C’est particulièrement intéressant lorsque différentes pièces doivent être usinées les unes à la suite des autres. Pendant qu’une pièce est fraisée, les pièces suivantes peuvent être disposées à l’extérieur du centre d’usinage sur le système de serrage et être placées, en un tour de main, dans le centre de serrage au point zéro de la machine.

  • T

  • Table circulaire à commande numérique

    Une table circulaire à commande numérique pour l’usinage sur 4 faces peut être intégrée dans les vastes espaces de travail des centres d’usinage HEDELIUS. Elle possède un axe de rotation vertical autour duquel la table peut être mise en rotation avec la pièce à usiner. L’usinage est donc possible dans différentes positions avec un seul serrage.

  • T

  • Taraudage

    Un filetage intérieur est entaillé dans un alésage à l’aide d’un taraud. Les machines-outils HEDELIUS peuvent tarauder sans utiliser de mandrins de compensation.

  • T

  • Travail en temps masqué

    Afin de réduire au minimum les coûts salariaux unitaires dans la fabrication, il existe, en plus de l’usinage sur 5 axes qui diminue les changements fréquents d’outil, un autre potentiel de rationalisation. Le travail en temps masqué (serrage et préparation) permet de réduire les temps d’usinage par le biais de l’usinage pendulaire ou de magasins à palettes associés à un grand magasin d’outils.

  • U

  • Usinage lourd par enlèvement de copeaux

    L’usinage lourd par enlèvement de copeaux concerne des pièces lourdes, de grandes dimensions, dans des matériaux résistants et très résistants, tels que les pièces moulées, l’acier et différents alliages d’acier. Un usinage lourd par enlèvement de copeaux impose certaines exigences au centre d’usinage : des tables de machines-outils à forte capacité de charge, des broches principales à couples de rotation élevés pour des vitesses d’avance élevées (fraisage à vitesse élevée). Avec la gamme BC, HEDELIUS propose des centre d’usinage innovants qui répondent à toutes les exigences de l’usinage lourd par enlèvement de copeaux.

  • U

  • Usinage simultané sur 5 axes

    L’usinage sur 5 axes sur un centre d’usinage à 5 axes permet l’usinage ultra précis et hautement efficace de pièces cubiques complexes en un seul serrage.

  • V

  • Vitesse d’avance

    La vitesse d’avance est un terme de l’usinage par enlèvement de copeaux. Il désigne la vitesse à laquelle l’outil usine le matériau lors du fraisage dans la direction de l’avance. L’entreprise de construction mécanique HEDELIUS a développé une technologie d’avance qui permet d’améliorer considérablement les performances de ses centres d’usinage à montant mobile : la technologie d’avance 3D FORMINGSTAR®. Les servomoteurs High End équipés d’aimants cupulaires à rainures obliques, associés aux broches motorisées CELOX® à refroidissement liquide, garantissent un fonctionnement plus silencieux.