## TILTENTA 7-3600 NEO EL consente la lavorazione completamente automatizzata di serie e di singoli pezzi con caricamento laterale e Corsa di spostamento X di 3.600 mm per i pezzi lunghi. La TILTENTA 7-3600 NEO EL amplia la sua gamma di applicazioni in due modi: la lavorazione completamente automatizzata di parti singole e di serie è resa possibile dal portello di carico laterale e dalla tavola rotante CN spostata a sinistra. Ciò consente a un Sistema di automazione di caricare e scaricare la Macchina in modo efficiente dal lato sinistro. Inoltre, la generosa Corsa di spostamento X di 3.600 mm rende la Macchina ideale per la lavorazione di pezzi lunghi e di grande formato. Il TILTENTA 7-3600 NEO EL combina quindi in un'unica soluzione processi di produzione automatizzati con un'elevata flessibilità nella lavorazione di pezzi di grandi dimensioni. Nel turno di lavoro gIORNO **Massima Precisione per componenti esigenti**. Durante il turno diurno si affrontano compiti di produzione impegnativi: geometrie complesse, componenti lunghi o pesanti e lavorazioni di alta precisione. Il TILTENTA 7-2000 NEO offre la soluzione perfetta per queste sfide, grazie al suo mandrino oscillante flessibile e alle generose corse di spostamento. - Lavorazione a 5 assi ad alta precisione per pezzi singoli complessi - Lavorazione di pezzi lunghi e pesanti con un'ampia area di lavoro - Lavorazione combinata a 5 assi e di pezzi lunghi per la massima flessibilità - Lavorazione efficiente di prototipi e di prodotti personalizzati Nel fine settimana e nel NOTTE Produzione di serie automatizzata Dopo il lavoro, la produzione continua: grazie al collegamento al sistema di Automazione pallet MARATHON SR415, la TILTENTA 7-2000 NEO produce piccole e medie serie in Funzionamento non presidiato. In questo modo si ottimizzano i tempi di funzionamento della macchina e si riducono i costi unitari, 24 ore su 24. - Produzione automatizzata di piccole e medie serie - Massimo tempo di esecuzione del mandrino grazie ai turni notturni non presidiati - Riduzione dei costi unitari grazie alla produzione continua - Utilizzo efficiente della capacità della macchina anche nei fine settimana ## La tecnologia del Mandrino oscillante incontra l'automazione. Cambio rapido. Con l'uso del tavolo di automazione, la TILTENTA può essere convertita dalla produzione di parti singole a quella in serie in pochi minuti. L'utente produce pezzi lunghi e voluminosi durante il giorno e serie di piccole e medie dimensioni vengono prodotte senza operatore la sera o nel fine settimana. Caricamento pallet laterale. Grazie al collegamento laterale della MARATHON SR415 a un Centro di lavorazione TILTENTA, l'Area di lavoro rimane completamente accessibile per i Lavori di controllo e allestimento. Ciò significa che il carico con la gru, ad esempio per la produzione di pezzi unici durante il turno di giorno, è ancora possibile. Design ergonomico. Il modello MARATHON SR415 offre un'altezza di carico ergonomica di 810 mm fino al bordo superiore del pallet, facilitando notevolmente l'allestimento. Un interruttore a pedale consente di sbloccare facilmente la funzione di rotazione. Pinza a forcella robusta. La Pinza a forcella, resistente allo sporco e priva di manutenzione, offre un'elevata stabilità per i pesi di trasferimento più elevati. Ciò contribuisce alla longevità e all'affidabilità della Macchina. Manipolazione di pezzi grandi e pesanti. Con un peso di trasferimento di 470 kg e un'altezza di serraggio massima di 500 mm, la MARATHON SR415 è stata progettata appositamente per la movimentazione di parti singole grandi e pesanti come pezzi ripetuti. ## I vostri vantaggi con il TILTENTA 7-3600 NEO EL - Può essere automatizzata per una produzione efficiente e ininterrotta - Centro di lavorazione a 5 assi versatile della Serie T - Mandrino principale oscillante continuo - Corsa di spostamento extra-lunga fino a 3600 mm sull'Asse X - Dispositivo di cambio utensili rapido [ Organizza una consulenza ](#Panoramica) ## Confronto tra le macchine. È qui che viene creato il confronto tra macchine: aggiungere altre macchine per confrontare i parametri di prestazione. | | | | | | | | | ------------------------------------- | --- | ------------------------------------- | --- | ----------------- | --- | ----------------- | | | | TILTENTA 7-3600 NEO EL | | Aggiungi Macchina | | Aggiungi Macchina | | | | Corsa di spostamento (X/Y/Z) | | Corsa di spostamento (X/Y/Z) | | 3600 x 700 x 735 mm | | \- | | \- | | | | Modalità pendolo | | Modalità pendolo | | 1800/1340 mm | | \- | | \- | | | | Campo di oscillazione | | Campo di oscillazione | | \-5° – +98°/-98° – +98° | | \- | | \- | | | | Prestazione | | Prestazione | | 22 / 29 / 35 kW | | \- | | \- | | | | Intervallo numero di giri | | Intervallo numero di giri | | 14000 / 18000 min -1 | | \- | | \- | | | | Presa utensili | | Presa utensili | | SK 40, BT 40, HSK A63 | | \- | | \- | | | | Capacità | | Capacità | | 45 / 115 / 160 / 225 / 309 | | \- | | \- | | | | Superficie di lavoro | | Superficie di lavoro | | 3840 x 700 mm | | \- | | \- | | | | Carico max. su tavolo fisso | | Carico max. su tavolo fisso | | 3000 kg | | \- | | \- | | | | Plateau Banco circolare | | Plateau Banco circolare | | Ø 700 mm | | \- | | \- | | | | Diametro circonferenza d'interferenza | | Diametro circonferenza d'interferenza | | Ø 1050 mm | | \- | | \- | | | | Carico max. del Banco circolare | | Carico max. del Banco circolare | | 800 kg | | \- | | \- | ## Gallery della Serie TILTENTA 7 NEO. ## La base della precisione. Molti fattori giocano un ruolo nel raggiungimento di una certa precisione del pezzo. In primo luogo, le macchine stesse. Tipo, componenti e software hanno tutti un'influenza sul risultato della lavorazione. Tuttavia, ci sono anche molti fattori di accompagnamento da considerare, dall'ubicazione della Macchina agli strumenti di misura, ai dispositivi di bloccaggio e agli utensili, fino alle qualifiche dei dipendenti.[Precisione dei centri di lavorazione HEDELIUS](https://admin.hedelius.de/it/tecnologia/precisione)Tipo di design sofisticato. Progettati come centri di lavoro universali per un'ampia gamma di applicazioni nella costruzione di macchine e utensili, HEDELIUS pone grande peso alla stabilità e alla precisione durante la fase di progettazione. Il risultato di questo processo è lo speciale tipo di HEDELIUS con l'asse Y costantemente a sbalzo e la conseguente elevata rigidità e precisione sull'intera corsa degli assi Y e Z. Produzione interna. Gruppi critici come Pedane di guida, letti e Unità tavolo oscillante/rotante sono prodotti e misurati internamente alla HEDELIUS. Di conseguenza, non solo teniamo costantemente d'occhio la qualità, ma riconosciamo anche le possibilità e i limiti della moderna Truciolatura nell'uso quotidiano. Questa esperienza di processo viene costantemente incorporata nel miglioramento dei nostri prodotti e nella consulenza ai nostri Clienti. Guide e rettilineità. HEDELIUS utilizza guide a rulli preallineate di Fabbricanti tedeschi e svizzeri. Alla fine dell'assemblaggio, la precisione di posizionamento, la ripetizione, la rettilineità e il gioco degli assi lineari vengono controllati e documentati con un interferometro laser. La precisione di posizionamento degli assi lineari in conformità alla norma ISO 230-2 è regolarmente inferiore a 6 µm. IT6 precisione circolare. Il test di circolarità Renishaw si è affermato come metodo di verifica dell'accuratezza dei Centri di lavorazione. La misura fornisce informazioni sull'interazione tra due assi lineari e sull'accuratezza di un movimento circolare. Le guide a rulli senza slittamento, in combinazione con i sistemi di misurazione diretta del percorso e l'elevata accuratezza angolare, consentono di fresare pezzi con una qualità IT6, riducendo i tempi di produzione e il numero di utensili necessari per il mandrino. Sistemi di misura su Asse circolare. L'accuratezza dei sistemi di misura ha un'influenza significativa sull'angolarità e sul parallelismo di superfici e fori. HEDELIUS utilizza trasduttori angolari diretti al centro di ogni asse rotante nelle Asse rotanti integrate, negli azionamenti dei mandrini girevoli e nelle Unità tavolo oscillante/rotante. Come opzione, i sistemi di misura angolari basati su laser misurano l'accuratezza di posizionamento delle Asse rotanti con una risoluzione di ±1" e calibrano le Asse per ottenere la massima accuratezza di posizionamento. Precisione a lungo termine. HEDELIUS utilizza esclusivamente misuratori diretti della lunghezza per misurare la posizione degli Asse X, Y e Z. Ciò significa che l'anello di controllo della posizione comprende l'intero meccanismo di avanzamento. Si parla di "anello chiuso". Gli errori di trasmissione nella meccanica possono quindi essere rilevati dal Misuratore lineare dell'asse di alimentazione e corretti dall'elettronica di controllo. Compensazione di temperatura. HEDELIUS equipaggia i suoi centri di lavorazione con gruppi raffreddamento mandrino per dissipare il calore generato nel mandrino di fresatura. Il sistema di Raffreddamento raggiunge già di serie una maggiore stabilità termica. Tuttavia, poiché non tutto il calore può essere dissipato dal raffreddamento mandrino, HEDELIUS installa opzionalmente dei Sensori temperatura sul mandrino, sulla Pedana di guida e, in alcuni casi, sugli Assi circolari, al fine di compensare gli Spostamento struttura tramite il Comando. ## Scegliere il proprio sistema di controllo CNC. Ciò che di solito è considerato un accessorio speciale, in HEDELIUS è di serie: tutti i Centri di lavorazione sono dotati di serie di tastiera completa CNC, monitor a colori, Mandrino e software originale. La tecnologia di controllo all'avanguardia di SIEMENS o HEIDENHAIN garantisce il massimo comfort operativo e una funzionalità illimitata. Siete voi a decidere con quale Sistema lavorare.[Adeguatevi al sistema di controllo desiderato con i seminari della CNC Academy.](https://admin.hedelius.de/it/lazienda/accademia-cnc) Heidenhain TNC 7 Il nuovo Comando HEIDENHAIN TNC 7 è aperto a un controllo intuitivo, orientato al compito e individuale. Un'interfaccia utente personalizzata fornisce all'utente un supporto ottimale in ogni situazione. Le familiari funzioni di programmazione HEIDENHAIN sono integrate da funzioni intelligenti. I Comandi della tastiera TNC sono stati mantenuti, fornendo una solida base per il Comando dei Centri di lavorazione HEDELIUS. Sinumerik ONE Il sistema di controllo SIEMENS SINUMERIK ONE dà vita alle vostre idee. SINUMERIK ONE è il sistema CNC orientato al futuro per i centri di lavorazione HEDELIUS ad alta produttività. Per nuove possibilità, idee e modelli di business inimmaginabili. Per innovazioni più rapide grazie alla perfetta interazione tra il mondo virtuale e quello reale. SINUMERIK ONE è molto più di una potente innovazione hardware. ## Mandrini motore raffreddati a liquido con radiatore di precisione. I mandrini a motore integrale CELOX ad alte prestazioni e coppia elevata con tecnologia a cuscinetti ibridi assicurano la leadership tecnologica dei Centri di lavorazione HEDELIUS. Insieme all'interfaccia HSK, il sistema di serraggio utensili idromeccanico garantisce la massima rigidità e concentricità del sistema.[Scoprite tutto sui mandrini motore integrali.](https://admin.hedelius.de/it/tecnologia/altre-opzioni/mandrini-motore-raffreddati-a-liquido) SK 40 / BT 40, CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW SK 40 / BT 40, CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW SK 40 / BT 40 / HSK A63, CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW ## Automatizzare il vostro Centro di lavorazione. Maggiore produttività, maggiore affidabilità delle consegne, alleggerimento dei dipendenti: ci sono molte buone ragioni per automatizzare la produzione. I centri di lavorazione HEDELIUS possono essere automatizzati in modo ottimale. L'automazione è spesso collegata al lato della Macchina. Il caricamento laterale significa che l'Area di lavoro rimane completamente disponibile per i Lavori di controllo e allestimento, ma anche, ad esempio, per la produzione di pezzi singoli durante il turno di giorno. Anche il carico della Macchina con la gru è possibile senza limitazioni. Un altro vantaggio (a seconda dell'automazione scelta) è la visibilità dell'Area di lavoro e quindi l'ottimizzazione del controllo del processo durante l'impostazione dell'automazione. Allo stesso tempo, questa soluzione richiede una profondità ridotta e può essere facilmente integrata in una linea di produzione esistente.[Vantaggi dell'Automazione.](https://admin.hedelius.de/it/automazioni/automazione-dei-centri-di-lavorazione-nc-hedelius) Automazione pallet Automazione pezzi Numero di Pallet Dimensioni pallet Peso di trasferimento Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina MARATHON SR415 15 400x400x38 mm 470 kg BMO Platinum 8 400x400x38 mm 25 /88 kg BMO Titanium 38 400x400x38 mm 180 /225 kg BMO Infinity individuale 600x600x48 / 400x400x38 mm 180 /225 kg INDUMATIK Light 120 24 \- 120 kg EROWA Leonardo 40 \- 80 /120 kg RoboJob Tower individuale \- 100 kg EROWA ERD 150 / 500 individuale 400x400x38 mm 150 /500 kg Manipolazione dei pezzi Movimentazione pallet Peso di trasferimento Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina BMO Platinum 25 / 50 / 88 kg BMO Titanium 180 / 225 kg BMO Infinity 180 / 225 kg RoboJob Tower 100 kg ## Automatizzare il vostro Centro di lavorazione. Maggiore produttività, maggiore affidabilità delle consegne, alleggerimento dei dipendenti: ci sono molte buone ragioni per automatizzare la produzione. I centri di lavorazione HEDELIUS possono essere automatizzati in modo ottimale. L'automazione è spesso collegata al lato della Macchina. Il caricamento laterale significa che l'Area di lavoro rimane completamente disponibile per i Lavori di controllo e allestimento, ma anche, ad esempio, per la produzione di pezzi singoli durante il turno di giorno. Anche il carico della Macchina con la gru è possibile senza limitazioni. Un altro vantaggio (a seconda dell'automazione scelta) è la visibilità dell'Area di lavoro e quindi l'ottimizzazione del controllo del processo durante l'impostazione dell'automazione. Allo stesso tempo, questa soluzione richiede una profondità ridotta e può essere facilmente integrata in una linea di produzione esistente.[Vantaggi dell'Automazione.](https://admin.hedelius.de/it/automazioni/automazione-dei-centri-di-lavorazione-nc-hedelius) Automazione pallet MARATHON SR415 Numero di Pallet 15 Dimensioni pallet 400x400x38 mm Peso di trasferimento 470 kg Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina BMO Platinum Numero di Pallet 8 Dimensioni pallet 400x400x38 mm Peso di trasferimento 25 /88 kg Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina BMO Titanium Numero di Pallet 38 Dimensioni pallet 400x400x38 mm Peso di trasferimento 180 /225 kg Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina BMO Infinity Numero di Pallet individuale Dimensioni pallet 600x600x48 / 400x400x38 mm Peso di trasferimento 180 /225 kg Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina INDUMATIK Light 120 Numero di Pallet 24 Dimensioni pallet \- Peso di trasferimento 120 kg Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina EROWA Leonardo Numero di Pallet 40 Dimensioni pallet \- Peso di trasferimento 80 /120 kg Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina RoboJob Tower Numero di Pallet individuale Dimensioni pallet \- Peso di trasferimento 100 kg Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina EROWA ERD 150 / 500 Numero di Pallet individuale Dimensioni pallet 400x400x38 mm Peso di trasferimento 150 /500 kg Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina Automazione pezzi BMO Platinum Manipolazione dei pezzi Movimentazione pallet Peso di trasferimento 25 / 50 / 88 kg Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina BMO Titanium Manipolazione dei pezzi Movimentazione pallet Peso di trasferimento 180 / 225 kg Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina BMO Infinity Manipolazione dei pezzi Movimentazione pallet Peso di trasferimento 180 / 225 kg Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina RoboJob Tower Manipolazione dei pezzi Movimentazione pallet Peso di trasferimento 100 kg Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole Funzionamento multimacchina Impostazione più efficiente. Accessori opzionali per l'Ottimizzazione della preparazione. ### Impostazione più efficiente. #### Accessori opzionali per l'Ottimizzazione della preparazione. L'ampia gamma di accessori per i Centri di lavorazione a montante mobile HEDELIUS amplia notevolmente la gamma di applicazioni delle Macchine. Nelle ampie aree di lavoro è possibile integrare banchi circolari CN per la lavorazione su 4 lati o ponti girevoli con controcuscinetti. Come opzione, le macchine HEDELIUS possono essere dotate di un Sistema di bloccaggio a punto zero, che viene installato in fabbrica sul Tavolo della macchina. ### Banchi circolari integrati Banco circolare CN integrato Con un Banco circolare CN installato a filo del Tavolo della macchina, è possibile estendere la gamma di applicazioni di TILTENTA dalla lavorazione su 5 lati alla lavorazione simultanea su 5 assi. ### Banco circolare montato Tavola rotante Banco circolare CN montata con controsupporto Con le tavole rotanti superiori a controllo NC, potete estendere il campo di applicazione della vostra HEDELIUS alla lavorazione di alberi o alla lavorazione su più lati, ad esempio con ponti girevoli. Banco circolare CN montato con Contropunta Con le tavole rotanti superiori a controllo NC, potete estendere il campo di applicazione della vostra HEDELIUS alla lavorazione di alberi o alla lavorazione su più lati, ad esempio con ponti girevoli. ### Sistemi di serraggio a punto zero Sistema NSE SCHUNK VERO-S Sistema SCHUNK VERO-S NSE razionalizzato: Posizionamento e bloccaggio in un'unica operazione. Questa Ottimizzazione della preparazione offre tempi di funzionamento del mandrino più lunghi e una produzione più efficiente a partire dalla Dimensione del lotto 1. Ghiere di serraggio ZeroClamp Tutti i centri di lavorazione HEDELIUS possono essere dotati del sistema di bloccaggio a punto zero GARANT ZeroClamp. Le lunghe operazioni di pulizia, misurazione, allineamento e serraggio vengono così notevolmente semplificate. ### Ponti girevoli Ponte girevole su Piastra base I ponti girevoli azionati da una tavola rotante a controllo numerico consentono la lavorazione su più lati con serraggio multiplo, razionalizzando così la produzione in serie. ### Magazzino utensili Cuscinetto per utensili di lunghezza elevata Stazione Pickup per 2 teste di foratura angolari o 3 o 4 utensili fino a 600 mm di lunghezza, Ø 210 mm ### Ausili operativi Unità di controllo manuale BHG Apparecchio portatile compatibile con SINUMERIK ONE Besturing. HR 510 Dispositivo di comando manuale Compatibile con il Comando HEIDENHAIN TNC7. HR 520 Dispositivo di comando manuale Compatibile con il Comando HEIDENHAIN TNC7. Supporto per mousepad Staffa fissata al lato del terminale operativo. ## Quanti utensili vi servono? Fornire gli utensili giusti è un fattore chiave per la produzione giornaliera. La ricerca degli utensili, la calibrazione, il trasporto e il caricamento del magazzino assorbono capacità preziose e aggiungono diverse centinaia di ore di lavoro all'anno. Assicuratevi un vantaggio economico con il magazzino Magazzino da 152, 180 o 264 cavità con Stazione di pulizia del cono integrata.[Razionalizzare enormemente il processo produttivo.](https://admin.hedelius.de/it/automazioni/automazione-utensili) Magazzino utensili standard Presa utensili: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Capacità: 45 45 Utensili di serie per Presa utensili SK40 / BT40 / HSK A63 Magazzino utensili + Terminale Presa utensili: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Capacità: 45 Lunghezza utensile: 330 mm Gestione di 45 utensili per i Presa utensili SK40 / BT40 / HSK A63 direttamente sul Magazzino utensili con il Pannello di controllo Heidenhain STANDBY Magazin 70 Presa utensili: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Capacità: 70 Lunghezza utensile: 330 mm Spazio a terra: 1135 x 1135 mm Il Magazzino MAGAZIN è un magazzino ad armadio che può contenere fino a 70 utensili e che viene installato dietro il Centro di lavorazione. STANDBY Magazin 115 Presa utensili: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Capacità: 115 Lunghezza utensile: 330 mm Spazio a terra: 1135 x 1135 mm Il Magazzino MAGAZIN è un magazzino ad armadio che può contenere fino a 115 utensili e che viene installato dietro il Centro di lavorazione. Magazzino STANDBY 180 Presa utensili: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Capacità: 180 Lunghezza utensile: 330 mm Spazio a terra: 1340 x 1340 mm Il Magazzino STANDBY è un armadio che può contenere fino a 180 Utensili, da installare dietro il Centro di lavorazione. La stazione di pulizia del cono integrata, con spazzola rotante, ugello per la nebbia d'olio in circolazione e 3 programmi di pulizia, garantisce una cura duratura degli utensili. Magazzino STANDBY 264 Presa utensili: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Capacità: 264 Lunghezza utensile: 330 mm Spazio a terra: 1660 x 1660 mm Il magazzino STANDBY è progettato per ospitare fino a 264 utensili aggiuntivi. La Stazione di pulizia del cono integrata garantisce una cura duratura degli utensili. Massimizzare l'affidabilità del processo. Tecnologia di pulizia e rimozione dei trucioli ottimizzata. ### Massimizzare l'affidabilità del processo. #### Tecnologia di pulizia e rimozione dei trucioli ottimizzata. Oltre alle pistole di lavaggio e soffiaggio ad Azionatore manuale per la rimozione dei trucioli e l'asciugatura dei Pezzi, i Centri di lavorazione CNC possono essere equipaggiati con ugelli di lavaggio aggiuntivi, che aumentano la Sicurezza di processo, in particolare nella produzione automatizzata e nella produzione di alluminio. ### Lavaggio dei trucioli Dispositivo di lavaggio dei trucioli Ugelli di pulizia montati sul lato e sulla parte anteriore del tavolo della macchina per il risciacquo del Bancale macchina e delle porte dell'area di lavoro. Pistole di lavaggio Pistole di lavaggio (3 bar, 20 l/min) installate nell'Area di lavoro della Macchina, complete di pompa del refrigerante e dispositivi di supporto. Pistola di soffiaggio Pistole ad aria compressa con attacco rapido, tubo di collegamento a spirale e dispositivo di supporto. ### Rivestimento antipolvere Rivestimento antipolvere Incapsulamento totale dell'Area posteriore della macchina per proteggere dalla polvere la Pedana di guida e l'Asse X completo. ### Estrazione della nebbia di emulsione Filtro aria di scarico LTA 3001 (destra) Filtro aria di scarico LTA elettrostatico (1200 m³/h) con prefiltro/post-filtro meccanico e filtro elettrostatico. Montato sul lato destro del rivestimento completo. ### Controllo di processo con Finestrino orientabile Finestrino orientabile Dotare i pannelli porta scorrevole di due Finestrini orientabili. ### Pressa per trucioli Pressa per trucioli La Pressa per trucioli separa i trucioli dai lubrorefrigeranti e li comprime in bricchette pulite e maneggevoli. Ad esempio, 300 litri di Trucioli possono essere chiusi in poche decine di bricchette. Questo secondo una riduzione di volume di circa l'80%. ## Prestazioni ancora maggiori con gli Impianti refrigeranti ad alta pressione. Un significativo aumento delle prestazioni si ottiene con l'uso di impianti refrigeranti ad alta pressione. In questo processo, il refrigerante viene alimentato attraverso il Mandrino di lavoro direttamente ai taglienti dell'Utensile. Il sistema di filtraggio del refrigerante a nastro a letto inclinato separato include l'Avanzamento carta automatico e il monitoraggio del livello di riempimento per la Truciolatura di acciaio, ghisa grigia e alluminio. I Trucioli fini possono essere filtrati in anticipo con un Prefiltro. Un filtro duplex commutabile è integrato nel ritorno del refrigerante per proteggere la tenuta rotante. Il convertitore di frequenza consente la regolazione continua della pressione nel programma NC.[Aumento significativo delle prestazioni.](https://admin.hedelius.de/it/tecnologia/altre-opzioni/raffreddamento-e-lubrificazione) Impianto filtrante a setaccio 500 l Contenuto Bacino pulito: 500 Liter Potenza pompa: 25 bar, 20 l/min Impianto refrigerante separato con inserto filtro lamiera in acciaio rimovibile. Sistema di filtraggio a nastro a letto inclinato 900 l Contenuto Bacino pulito: 900 Liter Potenza pompa: 25/50/75 bar, 20 l/min Sistema di raffreddamento del filtro a nastro a letto inclinato separato, incluso l'Avanzamento carta automatico, il Monitoraggio del livello e il Prefiltro in acciaio sopra il Tessuto filtrante per separare i trucioli di alluminio e plastica. Sistema di filtraggio a nastro a letto inclinato 1400 l Contenuto Bacino pulito: 1400 Liter Potenza pompa: 25/50/75 bar, 20 l/min Sistema di raffreddamento del filtro a nastro a letto inclinato separato, incluso l'Avanzamento carta automatico, il Monitoraggio del livello e il Prefiltro in acciaio sopra il Tessuto filtrante per separare i trucioli di alluminio e plastica. Estensioni personalizzate Sono disponibili numerose opzioni per ampliare lo spettro di prestazioni degli impianti refrigeranti, ad esempio: **+** Unità di raffreddamento e riscaldamento a immersione **+** Schiumatoio dell'olio **+** Raschiatore a nastro per la rimozione dei trucioli **+** Rifrattometro digitale **+** Pompa di aumento pressione 50/75 bar Misurare e controllare. Misurare e controllare. ### Misurare e controllare. #### Con sonde a contatto e Laser. I tastatori 3D, i tastatori di misurazione utensile e i laser utensile possono essere utilizzati per diverse applicazioni, come la misura preparatoria, di regolazione o di monitoraggio. Nella misura preparatoria si determinano le dimensioni del pezzo, gli errori angolari o di serraggio. Mentre la misura di regolazione reagisce automaticamente ai problemi del materiale, alle deviazioni del processo legate al sistema e agli eventi non pianificati, per garantire il massimo successo del processo, la misura di monitoraggio registra il risultato della lavorazione. ### Sensore di misurazione a infrarossi Sensore di misurazione a infrarossi Stilo tastatore 3D commutabile, completo di Unità di trasmissione, batteria e scatola di custodia. ### Toolsetter Toolsetter Sonda a contatto 2D senza fili, intercambiabile manualmente, per la misurazione e il controllo degli utensili con stazione di aggancio magnete montata sul Tavolo della macchina. ### Sistema di controllo laser Sistema di controllo laser Il sistema di controllo laser degli utensili Blum LC50 260 può essere montato sul Tavolo della macchina per la misurazione senza contatto degli utensili e il Riconoscimento rottura utensile, inclusa l'Area di collegamento Smart Dock, l'Ugello di pulizia HPC e Cicli di misurazione standard ## Questo è il vostro nuovo centro di lavorazione CNC prodotto in Germania. ### TILTENTA 7-3600 NEO EL Corsa di spostamento (X/Y/Z) Corsa di spostamento 3600 x 700 x 735 mm Carico max. del Banco circolare Carico del Banco circolare 800 kg Carico max. su tavolo fisso Carico fisso del tavolo 3000 kg ### Comando CNC Heidenhain TNC 7 Sinumerik ONE ### Mandrino SK 40 / BT 40, CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW SK 40 / BT 40, CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW SK 40 / BT 40 / HSK A63, CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW ### Automazione pallet MARATHON SR415 BMO Platinum BMO Titanium BMO Infinity INDUMATIK Light 120 EROWA Leonardo RoboJob Tower EROWA ERD 150 / 500 ### Automazione pezzi BMO Platinum BMO Titanium BMO Infinity RoboJob Tower ### Opzioni di configurazione Banco circolare CN integrato Tavola rotante Banco circolare CN montata con controsupporto Banco circolare CN montato con Contropunta Sistema NSE SCHUNK VERO-S Ghiere di serraggio ZeroClamp Ponte girevole su Piastra base Cuscinetto per utensili di lunghezza elevata Unità di controllo manuale BHG HR 510 Dispositivo di comando manuale HR 520 Dispositivo di comando manuale Supporto per mousepad ### Magazzino utensili Magazzino utensili standard Magazzino utensili + Terminale STANDBY Magazin 70 STANDBY Magazin 115 Magazzino STANDBY 180 Magazzino STANDBY 264 ### Accessori per la pulizia Dispositivo di lavaggio dei trucioli Pistole di lavaggio Pistola di soffiaggio Rivestimento antipolvere Filtro aria di scarico LTA 3001 (destra) Finestrino orientabile Pressa per trucioli ### Impianto refrigerante Impianto filtrante a setaccio 500 l Sistema di filtraggio a nastro a letto inclinato 900 l Sistema di filtraggio a nastro a letto inclinato 1400 l Estensioni personalizzate ### Sistemi di misura e tastatori Sensore di misurazione a infrarossi Toolsetter Sistema di controllo laser Siete interessati a un nuovo centro di lavorazione HEDELIUS? Saremo lieti di farvi un'offerta, ad esempio per un centro di lavorazione CNC, una soluzione di automazione, ecc. di HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Saremo lieti di dimostrarvi la Prestazione dei nostri Centri di lavorazione CNC in una dimostrazione pratica o tramite video live stream.