Nel moderno mondo della produzione, per motivi di precisione e ottimizzazione dell'attrezzaggio vengono utilizzati sistemi di misurazione altamente sviluppati. Dei sistemi di scansione e dei laser aiutano a garantire in modo affidabile la qualità degli utensili e dei pezzi nell'ambito del processo di lavorazione meccanica. L'uso di questi sistemi costituisce quindi la base per l'esecuzione precisa ed efficiente dei processi produttivi. Scoprite le varie opzioni che possono aiutarvi a eliminare le fonti di errore.
La determinazione precisa della posizione e delle dimensioni di un pezzo è essenziale per l'accuratezza della produzione. Questo processo di misurazione può essere eseguito automaticamente da un sensore di misurazione che scansiona il pezzo direttamente nell'area di lavoro del vostro centro di lavorazione CNC. Il campo di applicazione di una sonda 3D spazia dalle misure preparatorie, come la determinazione del sovrametallo, a misurazioni di regolazione durante la lavorazione meccanica, come la regolazione degli accoppiamenti, fino alla misurazione di monitoraggio alla fine del programma per la creazione di verbali.
Normalmente, per fresatrici e centri di lavorazione HEDELIUS utilizza il collaudato sistema di misurazione utensili a infrarossi IRT35.70 di m&h. Il supporto magnetico brevettato può essere posizionato in qualsiasi punto della tavola della macchina. Grazie al supporto a treppiede, il sistema consente una precisione di ripetizione del cambio manuale estremamente elevata. L'area di lavoro o la caduta dei trucioli non vengono limitate da fastidiosi cavi. La misurazione dell'utensile e il riconoscimento della rottura dell'utensile possono quindi essere eseguiti in modo flessibile con un solo dispositivo, anche su macchine con lavorazione a pendolo.
La misurazione senza contatto degli utensili mediante un raggio laser consente non solo di misurare con precisione e senza contatto lunghezze e diametri, ma anche di controllare automaticamente l'usura o la rottura degli utensili. L'affidabilità dei dati relativi agli utensili è un prerequisito importante per la produzione di precisione. I dati di misurazione vengono trasferiti automaticamente alla tabella utensili nel sistema di comando. HEDELIUS ha scelto la tecnologia d'avanguardia di Blum Digilog.
Sia la sonda meccanica che il laser sono adatti al rilevamento di rotture. Tuttavia, richiedono tempo per l'avvicinamento e l'allontanamento, che è particolarmente scarso nella produzione automatizzata di serie. Per questo motivo,, nei modelli ACURA, HEDELIUS offre un sistema di rilevamento rapido della rottura di punte e maschi integrato nel magazzino utensili. Dopo ogni cambio utensile, la punta o il maschio vengono tastati con uno stilo per controllare la lunghezza memorizzata nella tabella utensili. Il processo di misurazione richiede solo circa 3 secondi ed è quindi molto più rapido rispetto alla misurazione con sonda o laser.
I nostri tecnici specializzati saranno lieti di assistervi nella realizzazione della vostra soluzione individuale. Scoprite il potenziale delle varie opzioni di accessori per la vostra produzione e scoprite i nostri vantaggiosi pacchetti di sonde. Fissate subito un appuntamento per una consulenza non vincolante! Utilizzate il modulo di contatto qui sotto o inviateci un'e-mail a sales@hedelius.de.
