## Bewerkingscentrum met Draai-/zwenktafel: ACURA 85

De ACURA 85 biedt meer Precisie op een kleiner Stelvlak. De constant geleide As in combinatie met de stevig geribbelde Voedingssleden van grijs gietijzer verminderen trillingen. De Draai-/zwenktafel is aan beide zijden gelagerd en de As is speciaal beveiligd tegen warmtevervorming. Deze en vele andere details verhogen de kwaliteit van de bewerking, terwijl de afmetingen van het 5-assig bewerkingscentrum dankzij het speciale ontwerp uiterst klein zijn.

## Uw voordelen met de ACURA 85

- Grote Verplaatsingen van 900 x 850 x 700 mm (x/y/z)
- Draai-/zwenktafel aan beide zijden gemonteerd voor zeer nauwkeurig snijden
- Gereedschapsmagazijn met 80 posities kan vanaf de voorkant worden bediend
- Volledige afsluiting van de Werkruimte voor een schone werkomgeving
- Opspanvlak naar voren verplaatst voor betere toegankelijkheid
- Lage totale hoogte, geringe installatiediepte
- 5-assig simultaan frezen optioneel
  [

Regel een consultatie

](#Overzicht)

## Vergelijking van de machines.

Hier wordt de machinevergelijking gemaakt: voeg meer machines toe om de prestatieparameters te vergelijken.

|                                  |     |                                         |     |                   |     |                   |
| -------------------------------- | --- | --------------------------------------- | --- | ----------------- | --- | ----------------- |
|                                  |     | ACURA 85                                |     | Machine toevoegen |     | Machine toevoegen |
|                                  |     | Verplaatsingen (X/Y/Z)                  |
| Verplaatsingen (X/Y/Z)           |     | 900 x 850 x 700 mm                      |     | \-                |     | \-                |
|                                  |     | Zwenkbereik                             |
| Zwenkbereik                      |     | +30° – -115°                            |     | \-                |     | \-                |
|                                  |     | Vermogen                                |
| Vermogen                         |     | 22 / 37 / 50 / 35 kW                    |     | \-                |     | \-                |
|                                  |     | Toerentalbereik                         |
| Toerentalbereik                  |     | 14000 / 15000 / 18000 min <sup>-1</sup> |     | \-                |     | \-                |
|                                  |     | Gereedschapsopname                      |
| Gereedschapsopname               |     | SK 40, BT 40, HSK A63                   |     | \-                |     | \-                |
|                                  |     | Capaciteit                              |
| Capaciteit                       |     | 80 / 150 / 195 / 260 / 344              |     | \-                |     | \-                |
|                                  |     | Afmetingen Draai-/zwenktafel            |
| Afmetingen Draai-/zwenktafel     |     | Ø 850x750 mm                            |     | \-                |     | \-                |
|                                  |     | Max. belasting Draai-/zwenktafel        |
| Max. belasting Draai-/zwenktafel |     | 1000 kg                                 |     | \-                |     | \-                |
|                                  |     | Draaikransdiameter                      |
| Draaikransdiameter               |     | Ø 900 mm                                |     | \-                |     | \-                |

## Gallery.

## De basis van Precisie.

Veel factoren spelen een rol bij het bereiken van een bepaalde nauwkeurigheid van het werkstuk. Ten eerste zijn er de machines zelf. De Bouwwijze, componenten en software hebben allemaal invloed op het bewerkingsresultaat. Er zijn echter ook veel begeleidende factoren om rekening mee te houden, van de locatie van de machine tot meetapparatuur, opspanmiddelen en Gereedschap tot de kwalificaties van de werknemers.[Nauwkeurigheid van HEDELIUS Bewerkingscentra](https://admin.hedelius.de/nl/technologie/precisie)Verfijnde Bouwwijze.

Ontworpen als universele bewerkingscentra voor een breed scala aan toepassingen in de machine- en gereedschapsbouw, legt HEDELIUS tijdens de ontwerpfase veel Gewicht op stabiliteit en precisie. Het resultaat van dit proces is de speciale HEDELIUS Bouwwijze met de constant vrijdragende As en de daaruit voortvloeiende hoge stijfheid en Precisie over het gehele slagbereik van de Y- en Z-as.

Eigen productie.

Kritische Bouwgroepen zoals Kolomsledes, bedden en Draai-/zwenktafeleenheden worden bij HEDELIUS zelf geproduceerd en gemeten. Hierdoor houden we niet alleen de kwaliteit constant in de gaten, maar herkennen we ook de mogelijkheden en beperkingen van de moderne Verspaning in het dagelijks gebruik. Deze proceskennis wordt voortdurend gebruikt om onze producten te verbeteren en onze klanten te adviseren.

Geleidingen en rechtheid.

HEDELIUS gebruikt vooraf uitgelijnde rolgeleidingen van Duitse en Zwitserse fabrikanten. Aan het einde van de assemblage worden de positioneringsnauwkeurigheid, Herhalingsnauwkeurigheid, rechtheid en speling van de lineaire assen gecontroleerd en gedocumenteerd met een laserinterferometer. De positioneringsnauwkeurigheid van de lineaire assen volgens ISO 230-2 is regelmatig minder dan 6 µm.

IT6 circulaire nauwkeurigheid.

De Renishaw rondheidstest heeft zich gevestigd als testmethode voor de nauwkeurigheid van Bewerkingscentra. De meting geeft informatie over de interactie tussen twee lineaire assen en de nauwkeurigheid van een cirkelbeweging. De slipvrije rolgeleidingen in combinatie met de directe wegmeetsystemen en hoge hoeknauwkeurigheid maken het mogelijk om pasvormen te frezen in een kwaliteit van IT6, waardoor de productietijd verkort wordt en er minder spindelgereedschap nodig is.

Meetsystemen op Rondassen.

De nauwkeurigheid van de meetsystemen heeft een aanzienlijke invloed op de hoekigheid en parallelliteit van oppervlakken en boringen. HEDELIUS gebruikt directe Hoekmeetsensoren in het centrum van elke draaias in de geïntegreerde draaitafels, de zwenkspindelaandrijvingen en de Draai-/zwenktafeleenheden. Als optie meten laserencoders de positioneringsnauwkeurigheid van de draaiassen met een resolutie van ±1" en kalibreren ze de assen voor maximale positioneringsnauwkeurigheid.

Precisie op lange termijn.

HEDELIUS gebruikt alleen directe lineaire encoders om de positie van de X-, Y- en Z-as te meten. Dit betekent dat de positioneringslus het volledige aanvoermechanisme omvat. Dit wordt een "gesloten lus" Exploitant genoemd. Overdrachtsfouten in de mechanica kunnen dus worden gedetecteerd door de lineaire encoder op de toevoeras en gecorrigeerd door de besturingselektronica.

Temperatuurcompensatie.

HEDELIUS rust zijn bewerkingscentra uit met spindelkoelers om de warmte die vrijkomt in de freesspindel af te voeren. Het koelsysteem zorgt standaard al voor een verhoogde thermische stabiliteit. Omdat echter niet alle warmte door de spilkoeling kan worden afgevoerd, installeert HEDELIUS optioneel temperatuursensoren op de spil, de bewegende kolom en in sommige gevallen op de rotatieassen om structurele verplaatsingen via het besturingssysteem te compenseren.

## Kies uw CNC-besturing.

Wat meestal als Speciale toebehoren wordt beschouwd, is bij HEDELIUS standaard: alle Bewerkingscentra zijn standaard uitgerust met een CNC-bewerkingscentra met toetsenbord, kleurenmonitor, Spil overdrive en originele software. Geavanceerde besturingstechnologie van SIEMENS of HEIDENHAIN garandeert maximaal bedieningscomfort en onbeperkte functionaliteit. Jij beslist met welk Systeem je wilt werken.[Pas u aan uw gewenste besturingssysteem aan met seminars van de CNC Academy.](https://admin.hedelius.de/nl/het-bedrijf/cnc-academie)

Heidenhain TNC 7

De nieuwe HEIDENHAIN TNC 7-besturing is gericht op intuïtieve, taakgerichte en individuele besturing. Een gebruikersinterface op maat ondersteunt de gebruiker optimaal in elke situatie. Vertrouwde HEIDENHAIN-programmeerfuncties worden aangevuld met intelligente functies. De Bedieningselementen van het TNC-toetsenbord blijven behouden en vormen een solide basis voor de Besturing van HEDELIUS Bewerkingscentra.

Sinumerik ONE

De SIEMENS SINUMERIK ONE Besturing brengt uw ideeën tot leven. SINUMERIK ONE is het toekomstgerichte CNC systeem voor hoogproductieve HEDELIUS-bewerkingscentra. Voor ongekende nieuwe mogelijkheden, ideeën en bedrijfsmodellen. Voor snellere innovaties dankzij de naadloze interactie tussen de virtuele en reële wereld. En: SINUMERIK ONE is veel meer dan alleen een krachtige hardware-innovatie.

## Vloeistofgekoelde motorassen met precisiekoeler.

Vermogenrijke en koppelrijke CELOX integraalmotorspindels met hybride lagertechnologie zorgen voor de technologische voorsprong van HEDELIUS Bewerkingscentra. In combinatie met de HSK interface garandeert het hydromechanische Gereedschapsspansysteem maximale systeemstijfheid en rondloopnauwkeurigheid.[Kom alles te weten over geïntegreerde motorspindels.](https://admin.hedelius.de/nl/technologie/andere-opties/vloeistofgekoelde-motorassen)

SK 40 / BT 40, CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW SK 40 / BT 40, CELOX 14000 1/min, 185 Nm, 37 kW HSK A63, CELOX 15000 1/min, 217 Nm, 50 kW SK 40 / BT 40 / HSK A63, CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW HSK A63, CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

## Automatiseer uw Bewerkingscentrum.

Meer productiviteit, hogere leverbetrouwbaarheid, opgeluchte werknemers: er zijn veel goede redenen om de productie te automatiseren. HEDELIUS Bewerkingscentra kunnen optimaal worden geautomatiseerd. De automatisering wordt vaak aan de zijkant van de machine bevestigd. Laden vanaf de zijkant betekent dat de Werkruimte volledig beschikbaar blijft voor Instel- en controlewerkzaamheden, maar bijvoorbeeld ook voor de productie van losse onderdelen tijdens de dagdienst. Zelfs kraanbelading van de machine is onbeperkt mogelijk. Een ander voordeel (Afhankelijk van de gekozen automatisering) is de zichtbaarheid van de werkruimte en dus een geoptimaliseerde procesbesturing tijdens het instellen op de automatisering. Tegelijkertijd vereist deze oplossing weinig diepte en kan ze gemakkelijk worden geïntegreerd in een bestaande productielijn.[Voordelen van Automatisering.](https://admin.hedelius.de/nl/automatiseringen/automatisering-van-hedelius-cnc-bewerkingscentra)

Palletautomatisering

Werkstukautomatisering

Aantal pallets

Palletafmeting

Transfergewicht

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

MARATHON PL406

6

400x400x38 / 400x500x48 mm

270 /370 kg

MARATHON SR518

18

500x500x48 mm

470 kg

BMO Platinum

8

400x400x38 mm

25 /88 kg

BMO Iridium Hybrid

20

200x200x38 mm

25 kg

BMO Titanium

38

400x400x38 mm

180 /225 kg

BMO Infinity

individueel

600x600x48 / 400x400x38 mm

180 /225 kg

INDUMATIK Light 30

50

\-

30 kg

INDUMATIK Light 60

24

\-

60 kg

INDUMATIK Light 120

24

\-

120 kg

INDUMATIK 150

individueel

\-

150 kg

EROWA ERC 80

25

400x400x38 / 320x320x38 mm

80 kg

EROWA Leonardo

40

\-

80 /120 kg

EROWA ERD 150 / 500

individueel

400x400x38 mm

150 /500 kg

RoboJob Tower

individueel

\-

100 kg

Promro Hybrid RD

\-

\-

25 /50 kg

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Platinum

25 / 50 / 88 kg

BMO Iridium Hybrid

25 kg

BMO Titanium

180 / 225 kg

BMO Infinity

180 / 225 kg

RoboJob Mill-Assist

25 kg

RoboJob Tower

100 kg

Promro Hybrid RD

25 / 50 kg

LANG RoboTrex

25 / 50 kg

## Automatiseer uw Bewerkingscentrum.

Meer productiviteit, hogere leverbetrouwbaarheid, opgeluchte werknemers: er zijn veel goede redenen om de productie te automatiseren. HEDELIUS Bewerkingscentra kunnen optimaal worden geautomatiseerd. De automatisering wordt vaak aan de zijkant van de machine bevestigd. Laden vanaf de zijkant betekent dat de Werkruimte volledig beschikbaar blijft voor Instel- en controlewerkzaamheden, maar bijvoorbeeld ook voor de productie van losse onderdelen tijdens de dagdienst. Zelfs kraanbelading van de machine is onbeperkt mogelijk. Een ander voordeel (Afhankelijk van de gekozen automatisering) is de zichtbaarheid van de werkruimte en dus een geoptimaliseerde procesbesturing tijdens het instellen op de automatisering. Tegelijkertijd vereist deze oplossing weinig diepte en kan ze gemakkelijk worden geïntegreerd in een bestaande productielijn.[Voordelen van Automatisering.](https://admin.hedelius.de/nl/automatiseringen/automatisering-van-hedelius-cnc-bewerkingscentra)

Palletautomatisering

MARATHON PL406

Aantal pallets

6

Palletafmeting

400x400x38 / 400x500x48 mm

Transfergewicht

270 /370 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

MARATHON SR518

Aantal pallets

18

Palletafmeting

500x500x48 mm

Transfergewicht

470 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Platinum

Aantal pallets

8

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

25 /88 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Iridium Hybrid

Aantal pallets

20

Palletafmeting

200x200x38 mm

Transfergewicht

25 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Titanium

Aantal pallets

38

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

180 /225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Infinity

Aantal pallets

individueel

Palletafmeting

600x600x48 / 400x400x38 mm

Transfergewicht

180 /225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

INDUMATIK Light 30

Aantal pallets

50

Palletafmeting

\-

Transfergewicht

30 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

INDUMATIK Light 60

Aantal pallets

24

Palletafmeting

\-

Transfergewicht

60 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

INDUMATIK Light 120

Aantal pallets

24

Palletafmeting

\-

Transfergewicht

120 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

INDUMATIK 150

Aantal pallets

individueel

Palletafmeting

\-

Transfergewicht

150 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

EROWA ERC 80

Aantal pallets

25

Palletafmeting

400x400x38 / 320x320x38 mm

Transfergewicht

80 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

EROWA Leonardo

Aantal pallets

40

Palletafmeting

\-

Transfergewicht

80 /120 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

EROWA ERD 150 / 500

Aantal pallets

individueel

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

150 /500 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

RoboJob Tower

Aantal pallets

individueel

Palletafmeting

\-

Transfergewicht

100 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Promro Hybrid RD

Aantal pallets

\-

Palletafmeting

\-

Transfergewicht

25 /50 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Werkstukautomatisering

BMO Platinum

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 / 50 / 88 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Iridium Hybrid

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Titanium

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Infinity

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

RoboJob Mill-Assist

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

RoboJob Tower

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

100 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Promro Hybrid RD

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 / 50 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

LANG RoboTrex

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 / 50 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

## Hoeveel Gereedschap heb je nodig?

Het leveren van het juiste Gereedschap is een sleutelfactor in de dagelijkse productie. Gereedschap zoeken, kalibreren, transport en laden van het magazijn nemen kostbare capaciteit in beslag en kunnen op jaarbasis honderden werkuren in beslag nemen. Verzeker uw economisch voordeel met het 152, 180 of 264-vaks Magazijn met geïntegreerd Conusreinigingsstation.[Rationaliseer je productieproces enorm.](https://admin.hedelius.de/nl/automatiseringen/gereedschapsautomatisering)

Standaard Gereedschapsmagazijn

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 80

80 Gereedschappen standaard voor SK40 / BT40 / HSK A63 Gereedschapsopnames

STANDBY Magazin 70

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 70

Gereedschaplengte: 330 mm

Vloeroppervlak: 1135 x 1135 mm

Het STANDBY MAGAZIJN is een kastenmagazijn voor toe 70 Gereedschappen dat achter het Bewerkingscentrum wordt Opgesteld.

STANDBY Magazin 115

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 115

Gereedschaplengte: 330 mm

Vloeroppervlak: 1135 x 1135 mm

Het STANDBY MAGAZIJN is een kastenmagazijn voor toe 115 Gereedschappen dat achter het Bewerkingscentrum wordt Opgesteld.

STANDBY Magazine 180

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 180

Gereedschaplengte: 330 mm

Vloeroppervlak: 1340 x 1340 mm

Het STANDBY Magazine is een kastmagazijn voor toe 180 Gereedschappen, dat achter het Bewerkingscentrum wordt Opgesteld. Het geïntegreerde Conusreinigingsstation met roterende reinigingsborstel, circulerende Olienevel afblaaspijp en 3 reinigingsprogramma's zorgt voor een duurzame verzorging van de Gereedschappen.

STANDBY Magazine 264

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 264

Gereedschaplengte: 330 mm

Vloeroppervlak: 1660 x 1660 mm

Het STANDBY kastmagazijn is ontworpen voor toe 264 extra Gereedschappen. Het geïntegreerde Conusreinigingsstation zorgt voor een duurzame verzorging van de Gereedschappen.

Maximaliseer de betrouwbaarheid van het proces.

Geoptimaliseerde reinigingstechnologie en spaanafvoer.

### Maximaliseer de betrouwbaarheid van het proces.

#### Geoptimaliseerde reinigingstechnologie en spaanafvoer.

Naast handbediende afblaas- en spoelpistolen voor Afstand en het droogblazen van de Werkstukken kunnen de Bewerkingscentra ook worden uitgerust met extra spoelnozzles, wat de Procesveiligheid verhoogt, vooral bij geautomatiseerde productie en aluminiumproductie.

### Spanen

Spaanderspoelapparaat

Extra spanen spoelen aan de rechter- en linkerkant van de machine incl. versterkte spoelpomp.

Spoelpistool

De Machine is uitgerust met een Spoelpistool (3 bar, 20 l/min), compleet met Koelmiddelpomp en Houdinrichting.

### Stofbeschermingsbekleding

Stofbeschermingsbekleding

Volledige kapseling van de achterste Machineruimte voor stofbescherming van de Kolomslede en de volledige As.

### Emulsienevel extractie

Filtre d'air évacué LTA 3001 (à droite)

Elektrostatisch LTA-afvoerluchtfilter (1200 m³/h) incl. mechanisch Nafilter en elektrostatisch filter. Gemonteerd aan de rechterkant van de Volledige bekleding.

### Procesregeling met Draairuit

Draairuit

Ausrüstung der Schiebetürscheibe mit einem Drehfenster.

Durchmesser: **232 mm (Sichtfeld)**

### Spanenpers

Spanenpers

De Spanenpers scheidt de spanen van de Koelsmeermiddelen en comprimeert ze tot schone, hanteerbare briketten. Zo kan bijvoorbeeld 300 liter spanen worden samengeperst tot enkele tientallen briketten. Dit komt in overeenstemming met een volumereductie van ongeveer 80%.

## Nog betere prestaties met Hogedruk-koelmiddelinstallaties.

Een aanzienlijke prestatieverhoging wordt bereikt door het gebruik van Hogedruk-koelmiddelinstallaties. Hierbij wordt de koelvloeistof via de Werkspil rechtstreeks naar de snijkanten van het Gereedschap geleid. De afzonderlijke Koelmiddelinstallatie met hellend bed filter inclusief automatische Papiertoevoer en vulniveaubewaking voor Verspaning van staal, grijs gietijzer en aluminium. Fijne spanen kunnen vooraf worden uitgefilterd met een Voorfilter. In de retour van het Koelmiddel is een Tweelingschakelfilter geïntegreerd om de roterende afdichting te beveiligen. De Frequentieomvormer maakt een traploze drukregeling in het Programma einde mogelijk.[Aanzienlijke toename in prestaties.](https://admin.hedelius.de/nl/technologie/andere-opties/koeling-en-smering)

Zeeffilterinstallatie 500 l

Inhoud Schoon bekken: 500 Liter

Pompvermogen: 25 bar, 20 l/min

Afzonderlijke Koelmiddelinstallatie met verwijderbaar filterelement van staalplaat.

Hellingbed bandfiltersysteem 900 l

Inhoud Schoon bekken: 900 Liter

Pompvermogen: 25/50/75 bar, 20 l/min

Afzonderlijk koelsysteem met hellend bed bandfilter incl. automatische Papiertoevoer, Vulniveaubewaking en Voorfilter zeef boven het filtervlies voor het scheiden van aluminium en plastic chips.

Hellingbed bandfiltersysteem 1400 l

Inhoud Schoon bekken: 1400 Liter

Pompvermogen: 25/50/75 bar, 20 l/min

Afzonderlijk koelsysteem met hellend bed bandfilter incl. automatische Papiertoevoer, Vulniveaubewaking en Voorfilter zeef boven het filtervlies voor het scheiden van aluminium en kunststof spanen.

Uitbreidingen op maat

Er zijn talloze Optie's beschikbaar om het prestatiespectrum van de Koelmiddelinstallaties uit te breiden, bijvoorbeeld:

**+** Dompelkoel- en verwarmingseenheid

**+** Olieafschuimer

**+** Riemschraper voor het verwijderen van spanen

**+** Digitale refractometer

**+** Drukverhogingspomp 50/75 bar

Meten en controleren.

Meten en controleren.

### Meten en controleren.

#### Met schakelende tasters en laser.

Gereedschapsmeettasters, Meetknoppen en gereedschapslasers kunnen worden gebruikt voor verschillende toepassingen, zoals voorbereidende, regelende of bewakende metingen. Tijdens voorbereidende metingen worden werkstukafmetingen, hoekfouten of opspanfouten bepaald. Terwijl controlemeting automatisch reageert op materiaalproblemen, systeemgerelateerde procesafwijkingen en ongeplande gebeurtenissen om een zo succesvol mogelijk procesverloop te garanderen, legt Bewaking meten het bewerkingsresultaat vast.

### 3D-Infrarood meetknop

Infrarood meetknop

Schakelde 3D-pen, compleet met Zendeenheid, batterij en opbergdoos.

### Toolsetter

Toolsetter

Draadloze 2D meettaster gemonteerd op de Draai-/zwenktafeleenheid voor het meten en controleren van Gereedschap.

### Lasercontrolesysteem

Lasercontrolesysteem

Blum LC50 260 Laser voor gereedschapsmeting gemonteerd op de Draai-/zwenktafel voor contactloze Gereedschapsmeting en Gereedschapsbreukdetectie, inclusief Smart Dock-aansluitvlak, HPC Reinigingsmondstuk en Standaard meetcycli.

### Boorbreukcontrole

Boorbreukcontrole

Knopelement controleert op boorbreuk tijdens Gereedschapswissel (ca. 2 seconden).

## Dit is uw nieuwe Bewerkingscentrum van Duitse makelij.

### ACURA 85

Verplaatsingen (X/Y/Z)

Verplaatsing

900 x 850 x 700 mm

Afmetingen Draai-/zwenktafel

Draaitafelafmeting

Ø 850x750 mm

Max. belasting Draai-/zwenktafel

Draaitafelbelasting

1000 kg

### CNC-besturing

Heidenhain TNC 7

Sinumerik ONE

### Spil

SK 40 / BT 40, CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

SK 40 / BT 40, CELOX 14000 1/min, 185 Nm, 37 kW

HSK A63, CELOX 15000 1/min, 217 Nm, 50 kW

SK 40 / BT 40 / HSK A63, CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW

HSK A63, CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

### Palletautomatisering

MARATHON PL406

MARATHON SR518

BMO Platinum

BMO Iridium Hybrid

BMO Titanium

BMO Infinity

INDUMATIK Light 30

INDUMATIK Light 60

INDUMATIK Light 120

INDUMATIK 150

EROWA ERC 80

EROWA Leonardo

EROWA ERD 150 / 500

RoboJob Tower

Promro Hybrid RD

### Werkstukautomatisering

BMO Platinum

BMO Iridium Hybrid

BMO Titanium

BMO Infinity

RoboJob Mill-Assist

RoboJob Tower

Promro Hybrid RD

LANG RoboTrex

### Gereedschapsmagazijn

Standaard Gereedschapsmagazijn

STANDBY Magazin 70

STANDBY Magazin 115

STANDBY Magazine 180

STANDBY Magazine 264

### Accessoires voor schoonmaken

Spaanderspoelapparaat

Spoelpistool

Stofbeschermingsbekleding

Filtre d'air évacué LTA 3001 (à droite)

Draairuit

Spanenpers

### Koelmiddelinstallatie

Zeeffilterinstallatie 500 l

Hellingbed bandfiltersysteem 900 l

Hellingbed bandfiltersysteem 1400 l

Uitbreidingen op maat

### Meet- en tastsystemen

Infrarood meetknop

Toolsetter

Lasercontrolesysteem

Boorbreukcontrole

Bent u geïnteresseerd in een nieuw HEDELIUS Bewerkingscentrum? Wij maken u graag een aanbieding, bijvoorbeeld voor een Bewerkingscentrum, een automatiseringsoplossing, etc. van HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Wij demonstreren u graag de Vermogen van onze Bewerkingscentra in een praktijkdemonstratie of via video live stream.
