Свяжитесь со мной! Я проверяю наличие.

T +49 (0) 5931 9819-69 | sales@hedelius.de
Stefan Niemeyer
TILTENTA 7-2600
5-осевая обработка тяжелых заготовок
Запрос коммерческого предложения

TILTENTA 7 открывает новые возможности для использования в обработке при индивидуальном и серийном производстве. Будь то обработка концов длинномерных заготовок или полная обработка по 5 осям с помощью интегрированного круглого стола ЧПУ – станок концепции TILTENTA 7 Crossover позволяет решить многие задачи в обработки в машиностроении, инструментальном производстве и автомобильной промышленности. Комбинация наклонного основного шпинделя с плавно регулируемым наклоном и длинным рабочим столом с интегрированным круглым столом ЧПУ позволяет осуществлять на одном и том же станке смешанное производство больших заготовок и точную обработку по 5 осям.

  • Разносторонние 5-осевые обрабатывающие центры из серии T
  • Фрезерный станок с ЧПУ с регулируемым наклоном основного шпинделя
  • Интегрированный круглый стол с ЧПУ, рассчитанный на высокую нагрузку
  • Возможна 5-осевая обработка в маятниковом режиме
  • Быстродействующий механизм смены инструмента
Спецификации.
TILTENTA 7-2600
Расстояния перемещения 2600/2030 x 750 x 695/800 mm
Угол наклона -5° – +98°/-98° – +98°
Ччастота вращения 12000/14000/18000
Мощность 22,00/29,00/35,00 kW
Инструменты 50/180
Тип инструментов SK 40/HSK A63
Ускоренный ход 40/40/40 m/min
водоизмещение прямая
Панель управления Heidenhain TNC 640 / Sinumerik 840 D
Рабочая площадь, общая 3080 x 750 mm
Нагрузка на стол 2500 kg
Круглый стол Ø 750 mm
Загрузите круглый стол 800/1200 kg
Интерференционный круг Ø 1100 mm
Вся информация о обрабатывающем центре > Запрос коммерческого предложения
Галерея.
Особенности и варианты комплектации.
Интегрированные круглые столы ЧПУ с большой несущей способностью Благодаря интегрированному в рабочий стол заподлицо круглым столам ЧПУ вы можете расширить область применения своего фрезерного станка TILTENTA с ЧПУ, включив обработку по 5 осям и даже синхронную обр... Узнать больше Больший ресурс работы шпинделя благодаря маятниковой обработке Благодаря использованию в обрабатывающем центре перегородки рабочего пространства можно из одного рабочего пространства станка сделать две замкнутых, независимых друг от друга рабочих секций для эконо... Узнать больше Резервный магазин рационализирует ваш технологический процесс Весьма существенный фактор повседневного производства – готовность необходимых инструментов. Поиск инструментов, их замер, транспортировка и комплектация магазина отбирают ценные ресурсы и в пересчете... Узнать больше Наклонный основной шпиндель с плавно регулируемым наклоном Обрабатывающие центры TILTENTA оснащены на заводе наклонным основным шпинделем с плавно регулируемым наклоном в виде оси В с управлением от ЧПУ. Редуктор механизма наклона выполнен без люфта, благодар... Узнать больше Чистота на рабочем месте В стандартом исполнении рабочие пространства фрезерных станков с ЧПУ полностью изолированы. Если подключение к центральной системе отвода СОЖ не представляется возможным, станки могут в дополнительной... Узнать больше Круглые столы для обработки многосторонних заготовок и валов Благодаря круглым столам с управлением от ЧПУ вы можете расширить область применения своего обрабатывающего центра HEDELIUS и осуществлять обработку валов или многостороннюю обработку, например, с пом... Узнать больше Затраты на переоснащение снижаются благодаря технологии зажима в нулевой точке Сокращение непроизводительных затрат времени, переоснастка за пределами станка позволяют быстро вставить незапланированный срочный заказ. Именно здесь кроется основной принцип системы с зажимом в нуле... Узнать больше Автоматические двери повышают уровень удобства и снимают нагрузку с оператора станка Двери рабочего пространства с приводом от электромотора на вашем фрезерном станке с ЧПУ повышают уровень удобства для работников. Автоматические двери рекомендуется использовать, прежде всего, при кор... Узнать больше Приспособления и тиски приводятся в действие автоматически Для автоматического открытия и закрытия систем зажима в нулевой точке и зажимных тисков приспособлений обрабатывающие центры HEDELIUS могут быть оснащены гидравлическими или пневматическими зажимами. Узнать больше Автоматический замер и контроль инструментов на станке С помощью инструментального измерительного щупа или лазера, который монтируется на поворотного-откидном столе вашего обрабатывающего центра FORTE или TILTENTA автоматически измеряйте длину и диаметр и... Узнать больше Heidenhain или Sinumerik – выбор за вами! HEDELIUS предлагает наилучшие системы числового программного управления Heidenhain TNC 640 и Sinumerik 840 D Solution Line для вашего обрабатывающего центра. Оснащенные большим сенсорным дисплеем, эти... Узнать больше
Отзывы пользователей.
«Это для нас сделал бы не каждый» Характеристики хода перемещеия 2600 x 750 x 695 мм ( по осям x/y/z) делают T7-2600 самым большим из фрезерных станков в станочном парке Bathon GmbH, и он будет, как и ожидалось, использоваться весьма ... Узнать больше Высокая стабильность обрабатывающих центров убеждает Всего за несколько лет компания SD Automotive GmbH выросла до масштабов поставщика специализированных услуг для автомобильной промышленности. Благодаря постоянному расширению станочного парка компания... Узнать больше Требования очень разные, но всегда очень высокие Изготовление сложных инструментов: LWM Werkzeug- und Maschinenbau уже 15 лет производит инструменты для полимерной промышленности с помощью станков HEDELIUS. В 2016 г. в ее машинном парке также появил... Узнать больше «Мы вместе нашли оптимальное решение» Группа предприятий BAADER Group, основанная в Любеке еще в 1919 году, производит оборудование для переработки пищевых продуктов. Совместно с компанией HEDELIUS было разработано решение для автоматичес... Узнать больше
Система управления и программное обеспечение.
Всё в поле зрения: В любой момент оптимальная нагрузка благодаря современному программному обеспечению для управления
Программные решения от Siemens и Heidenhain позволяют вам извлечь максимальную пользу из своего производства. Благодаря подробному осуществлению регистрации, анализа и визуализации данных станка в в любой момент сохраняете полный обзор всего самого важного, и можете целенаправленно оптимизировать технологические процессы. Для максимальной готовности ваших станков к работе и оптимальному использованию их мощности.