Hausaustellung 2022.

Die Albrecht Präzision GmbH steigert die Leistungsfähigkeit von Werkzeugmaschinen. Das Slim5 Präzisions-Spannfutter wurde entwickelt für schwer zugängliche Stellen wie 5-Achs-Applikationen. Ideale Störkontur, Haltemoment, Vibrationsdämpfung und Rundlaufgenauigkeit sorgen für maximale Sicherheit. Das patentierte Schneckenradgetriebe mit weltweit einmaliger 1:16 Übersetzung erzeugt eine Zugkraft von mehr als drei Tonnen. Die Auszugssicherung verhindert zuverlässig das Herausziehen des Werkzeugs.

Blum-Novotest ist führender Anbieter von innovativer und hochwertiger Mess- und Prüftechnologie. LC50-DIGILOG ist ein neu entwickeltes Lasermesssystem, das viele tausend Messwerte pro Sekunde erfasst. Die Messung jeder einzelnen Schneide reduziert Rundlauffehler, eine automatische Erkennung von Schmutz- und Kühlschmiermittelanhaftungen wird herausgerechnet und sorgt für höchste Genauigkeit. Das BLUM smartDock ist die Standardschnittstelle für Träger-Systeme und enthält alle notwendigen Anschlüsse.

BMO liefert Roboterzellen zum Be- und Entladen von CNC-Bearbeitungszentren. So lassen sich leicht, schnell und kostengünstig
Potenziale heben – mit Sicherheit auch in Ihrer Fertigung. Mit Automatisierungslösungen von BMO werden Sie unabhängiger vom angespannten Fachkräftemarkt. Die BMO-Systeme eignen sich wahlweise für Paletten- oder Produktbeladung, bei Bedarf auch eine Kombination aus beidem. Die Beladungssysteme versorgen bis zu zwei CNC-Maschinen und sind so noch wirtschaftlicher.

Bereits seit 1999 entwickelt und produziert DIEBOLD moderne Schrumpftechnik. Schrumpfaufnahmen bieten eine ausgezeichnete Rundlaufgenauigkeit bei sicherer Kraft- und Drehmomentübertragung. Das DIEBOLD One Touch Display ist eine neue, einfache Bedienungsmöglichkeit für das TempControl System. Schrumpfen auf Knopfdruck bis zur Zieltemperatur mit anschließender automatischer Kühlung der Aufnahmen macht den Werkzeugwechsel schnell, einfach und sicher vor Überhitzung durch Bedienfehler.

Seit 100 Jahren setzt EMUGE Meilensteine in der Zerspanungstechnik. Die Spiralbohrer werden jetzt um eine neue BASIC-Produktlinie erweitert. Diese Bohrer sind echte Allrounder: Neben Stahl lassen sich auch andere Werkstoffe zuverlässig zerspanen. Ständige Werkzeugwechsel entfallen auch bei häufig wechselnden Einsatzfällen. Hartmetall-Werkstoff, Beschichtung und Schneidengeometrie sorgen für Präzision, leichte Spanabfuhr, lange Standzeiten und zuverlässiges Nachschleifen.

Das MTS 4.0 bietet Integration in die Smart Factory sowie Spannfutterüberwachung nach ISO 13849 (Performance Level D). Daten werden drahtlos übertragen und in Echtzeit visualisiert. Mit präventiver Wartung vermeiden Sie ungeplante Stillstände und steigern Ihre Performance. MTS 4.0 besitzt je einen Sensor mit autonomer Stromversorgung für Werkstückträger, Betätigungskolben und Spannkraftmessung. Die Spannfutterbetätigung erfolgt mittels Druckluft. MTS 4.0 – für lückenlose Spannfutterüberwachung.

FRAISA zählt zu den weltweit führenden Unternehmen in der Entwicklung und Produktion modernster Zerspanungswerkzeuge für die Metallbearbeitung. Unser neues Werkzeugkonzept Favora® deckt ein breites Anwendungs- und Bauteilspektrum ab und bietet höchste Wirtschaftlichkeit. Unsere technisch innovativen Microcut-Fräser meistern jede Herausforderung bei der Bearbeitung von Werkstoffen bis 55 HRC.

Die GRESSEL AG ist Spezialist für Metallbearbeitung und seit 2014 Teil der SCHUNK GmbH, dem Kompetenzführer für Greifsysteme und Spanntechnik. SC5X – Der 5-Achs-Spanner für einfache 5- oder 6-Seiten-Bearbeitung in einem Arbeitsschritt. R-C2 – Die Schraubstock-Automationslösung für Werkstückwechsel ohne Umrüstzeit – vollautomatisch bis 226 mm und 30 kN. C3 – Der 5-Achs-Zentrischspanner für Mehrfachspannungen kleinster Werkstücke mit hoher Spannkraft und Backen-Schnellwechselsystem.

HAIMER ist ein familiengeführtes Unternehmen aus Bayern und steht für innovative und hochpräzise Produkte in der Metallzerspanung. Das Produktprogramm umfasst Werkzeugaufnahmen, Schneidwerkzeuge, Maschinen für Schrumpf- und Auswuchttechnik sowie Geräte für 3D-Messung und Werkzeugvoreinstellung. Innovation wie die SafeLockTM – Auszugssicherung für Schaftwerkzeuge oder die DuoLockTM-Fräskopfschnittstelle machen HAIMER zum Markt- und Technologieführer in Europa.

Die neue TNC7 von HEIDENHAIN bietet ein außergewöhnliches Bedienerlebnis und neue Möglichkeiten. Intuitive Bedienung und eine virtuelle Werkstücknachbildung sind weitere Vorteile. Die Funktion des Klartexts wird kombiniert mit neu entwickelten Features wie der grafischen Programmierung. Auch richtungsweisende Bearbeitungstechnologien und Zerspanstrategien sowie Funktionen zur Prozesssicherheit und -optimierung sind enthalten. Die TNC7 unterstützt von der Idee bis zum Finish des Werkstücks.

HEXAGON ist ein führender Anbieter von Sensor-, Software- und autonomen Lösungen, die miteinander verbunden werden, um die Effizienz, Produktivität, Qualität und Sicherheit für Anwendungen in der Fertigung sowie in den Bereichen Infrastruktur, öffentlicher Sektor und Mobilität zu steigern. Der Bereich Manufacturing Intelligence von HEXAGON nutzt Daten aus Design und Engineering, Fertigung und Messtechnik als Basis für Lösungen um Fertigungsprozesse zu optimieren.

HEXAGON liefert Messtechnologien zur Optimierung der Produktivität und Werkstückqualität direkt auf der Werkzeugmaschine. Die bewährten Messtaster bieten schnelle, genaue und datenreiche Messungen in Echtzeit. Die LS-R-4.8 Laserscanning- Lösung zur berührungslosen Oberflächeninspektion mit Funkübertragung in der Werkzeugmaschine sorgt für direkte Erfassung im Fertigungsprozess. Auch vollautomatische Wandstärkenmessung mittels Ultraschall-Sensor ist Bestandteil des Angebots.

Die Hoffmann Group ist Händler für Werkzeuge, Betriebseinrichtungen und persönliche Schutzausrüstung. Der Unternehmensbereich Digital Manufacturing fokussiert sich auf den steigenden Bedarf an Digitalisierungs- und Automatisierungslösungen. Das Angebot unterstützt Kunden bei Herausforderungen wie hoher Auslastung, Kostendruck und Fachkräftemangel. Als starker Partner versteht HOFFMANN die Prozesse der Industrie, identifiziert Potenziale und führt Optimierungen ohne Produktionsstillstände ein.

Ingersoll ist Spezialist für extrem weich schneidende Fräswerkzeuge in Standard- und Sonderausführung. Das Produktspektrum wird ständig erweitert und besteht aus Schaftfräsern, Walzenstirnfräsern, Eckfräsern, Planfräsern, Scheibenfräsern, Formfräsern, Bohrern, Vollhartmetall-Werkzeugen, Aufnahmen, Spannmitteln und Schneidplatten. Hinzu kommt ein komplettes Programm an Dreh- und Stechwerkzeugen. Entwicklung und Fertigung nach kundenspezifischen Anforderungen ist ein weiterer Schwerpunkt.

LANG Technik ist ein weltweit führendes Unternehmen für Nullpunkt- und Werkstückspanntechnik sowie Werkzeugmaschinen-Automatisierung. Das RoboTrex Automationssystem deckt von der Einzelteilfertigung bis zur Großserie jeglichen Bedarf ab. Einfache Bedienung und ein hervorragendes Kosten-Nutzen-Verhältnis machen das System auch für Einsteiger und Mittelständler attraktiv. Das patentierte Wagenprinzip schafft größtmögliche Flexibilität, Maschinenauslastung und Spindellaufzeit auch bei mannloser Schicht.

PLOGMANN achtet seit über 50 Jahren streng auf jedes Detail – für präzises, effizientes und rentables Arbeiten. Mit fundiertem technischen Know-how für Optimierungen auf jeder Ebene. Moderne Werkzeuge verschiedener Hersteller für unterschiedlichste Anwendungen, Tool Management Software und Hardware für Bestandskontrolle sowie neueste Standards im Bereich der persönlichen Schutzausrüstung sind Teil des Portfolios. Ausgestattet von und mit dem Premiumpartner Mascot gibt es noch viele Highlights mehr!

REGO-FIX ist Branchenführer für Präzisions-Werkzeugspannsysteme aus der Schweiz. Die jüngste Innovation powGrip sorgt mit dem einzigartigen Spannverfahren für höchste Präzision und Arbeitssicherheit. Eine Pressspannung von bis zu 90 kN hält über die geschlitzte Spannstange das Werkzeug sicher und perfekt zentriert. Dank dem einzigartigen Spannverfahren der powGrip Unit (PGU) können die eingespannten Werkzeuge schnell und sicher in der Produktion verwendet werden.

Das Familienunternehmen SCHUNK ist weltweit führend für die Ausstattung moderner Fertigungsanlagen und Robotersysteme. Mit mehr als 11.000 Standardkomponenten bietet SCHUNK das weltweit größte Greifsysteme- und Spanntechnik-Sortiment aus einer Hand. Durch konsequente Digitalisierung des Portfolios können Anwender ihre Prozesse effizient, transparent und wirtschaftlich planen. Sie profitieren vom umfangreichen Applikationswissen rund um die innovative Fertigung von morgen.

SolidCAM und InventorCAM sind zertifizierte, leistungsstarke und bedienerfreundliche CAD/CAM-Lösungen für die CNC-Fertigung. Mit der revolutionären, patentierten iMachining-Technologie unterstützen sie die gesamte Bandbreite der CNC-Anwendungen bis zu Drehfräszentren und Langdrehmaschinen. Die Systeme nutzen einen Technologie-Assistenten, der automatisch die optimalen Schnittbedingungen für die Bearbeitung berechnet. Anwender profitieren von deutlichen Zeiteinsparungen und Effizienzsteigerungen.

Die Tungaloy Corporation ist ein führender Hersteller von Zerspanungswerkzeugen aus Hartmetall, Cermet, Keramik, CBN und PKD. Im Verbund der IMC Gruppe, mit über 12.000 Mitarbeitenden weltweit, hat sich der japanische Global Player in der metallverarbeitenden Industrie als Full-Line-Supplier einen Namen gemacht. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus der Automobilindustrie, dem allgemeinen Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik sowie dem Formen und Gesenkbau.

WOCKEN sorgt für Effektivität bei der Werks- oder DAkkS-Kalibrierung. Der Kalibrierkreislauf stellt die Verfügbarkeit Ihrer Messmittel sicher. Mit der Onlineplattform DIGITALYOU - WOCKEN verpassen Sie keinen Termin und haben alle Kalibrierzertifikate auch mobil verfügbar. Die Infrastruktur mit digitalem Messmittelmanagement, Verpackung und Versand in der Kalibrier-Kiste arbeitet sicher, effektiv und zeitsparend – mit einer Durchlaufzeit von nur 5 Werktagen (ohne Transportzeiten).

Mit EZset-Werkzeugvoreinstellgeräten von Zoller sparen Sie Zeit und Kosten – für Ihren Wettbewerbsvorteil. Ihre Werkzeuge werden eingestellt und gemessen, während Ihre Maschine Späne produziert – ohne Stillstand. Genau vermessene Werkzeuge, optimierte Maschinenlaufzeiten und längere Werkzeugstandzeiten zahlen sich durch eine mindestens 15-prozentige Produktivitätssteigerung in Ihrer Fertigung aus. EZset amortisiert sich schnell, ist einfach zu bedienen, klein im Budget und groß in der Leistung.