Le recours à des installations de réfrigérant haute pression permet d'atteindre une augmentation importante du rendement. Avec ce procédé, le liquide de refroidissement est acheminé directement jusqu’aux arêtes de coupe de l'outil par la broche d'usinage. Selon l'application, les installations peuvent être dotées de pompes haute pression de 25, 50 ou 75 bar. Les pompes haute pression sont commandées par des convertisseurs de fréquence. La pression dans le programme CN peut ainsi être programmée au cas par cas pour chaque outil. Comme tous les outils n'ont pas besoin d’une pleine pression, ce dispositif permet par ailleurs d'économiser de l'énergie. Tous les centres d'usinage HEDELIUS sont conçus pour cette technologie moderne d'enlèvement de copeaux.
L'agent réfrigérant et lubrifiant peut également avoir une incidence sur la précision dimensionnelle des pièces à fabriquer. Les exigences de qualité auxquelles la pièce à usiner est soumise ne sont alors plus satisfaites. Un refroidissement actif et régulé de l'agent réfrigérant et lubrifiant permet de lutter contre l'apport de chaleur dans le matériau et l'outil. En option, les installations de réfrigérant HEDELIUS peuvent donc être équipées d'un refroidisseur par immersion intégré chargé de tempérer l'agent réfrigérant et lubrifiant.
La régulation continue de la pression des pompes haute pression peut être programmée individuellement à l'aide d'un convertisseur de fréquence dans le programme NC et permet ainsi d'économiser de l'énergie.
