Automatisering van TILTENTA-bewerkingscentra.

De vraag naar automatiseringsoplossingen neemt voortdurend toe. De afgelopen jaren zijn al talloze bewerkingscentra uit de ACURA-bouwserie met succes uitgerust met pallethandlingsystemen of robots. De vraag naar automatiseringsoplossingen voor onze TILTENTA-bewerkingscentra neemt nu ook toe.

De TILTENTA-bewerkingscentra worden gekenmerkt door hun hoge mate van universaliteit in gecombineerde 5-assige bewerking en bewerking van lange stukken, en worden voornamelijk gebruikt voor de productie van afzonderlijke onderdelen en kleine series. Door extra automatisering streven onze klanten ernaar de machine en de beschikbare ruimte met maximale productiviteit te benutten, bijvoorbeeld door een automatisch bedrijf in een extra dienst of in het weekend.

Automatiseringsoplossingen.

HEDELIUS rust de machines uit met een draaidoorvoer, pneumatiek voor de besturing van het nulpuntspansysteem, automatische deuren en een bijbehorende interface. De automatisering wordt gerealiseerd in samenwerking met onze automatiseringspartners.

Werkstuk laden met 6-assige robot op TILTENTA 9.

Werkstuk laden met 6-assige robot op TILTENTA 9.

De combinatie van het TILTENTA 9 bewerkingscentrum met een X-verplaatsing van 2600 mm en het BMO Platinum robotsysteem stelt u in staat om zowel pallets als werkstukken te laden. Het wisselen van de uitrustingsstukken gebeurt volledig automatisch, wat het aanpassingsvermogen en de efficiëntie van het systeem verder benadrukt. Uitgerust met maximaal 7 robuuste productlades en maximaal 16 palletplaatsen kunt u met deze CNC-oplossing een mix van losse onderdelen en kleine tot middelgrote series produceren.
Pallet laden met INDUMATIK UL 300 op TILTENTA 7 NEO.

Pallet laden met INDUMATIK UL 300 op TILTENTA 7 NEO.

Gebruik de instellingsoptimalisatie met de INDUMATIK UL 300 op TILTENTA 7 om efficiënter te werken. Maak 's nachts of in het weekend onproductieve uren vrij en profiteer tegelijkertijd van de hoge flexibiliteit van een bewerkingscentrum met zwenkspil. De palletbuffer INDUMATIK UL 300 biedt ruimte voor 8 pallets (400x400 mm) of 6 pallets (500x500 mm) met een indrukwekkend transfergewicht van 300 kg. Deze oplossing is al verschillende keren met succes geïmplementeerd. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Palletbuffer INDUMATIK Robot 200 op TILTENTA 7 NEO.

Palletbuffer INDUMATIK Robot 200 op TILTENTA 7 NEO.

Met meer pallets en dus meer spaninrichtingen in het reservoir kunt u sneller reageren op veranderingen in de productie, omdat er geen grote ombouwwerkzaamheden nodig zijn. Het grotere aantal pallets maakt een continu bedrijf over langere perioden mogelijk zonder interventie van werknemers, bijvoorbeeld 's nachts of in het weekend. Een opmerkelijk voordeel van deze oplossing is het uiterst ruimtebesparende ontwerp dankzij de innovatieve SCARA-constructie. Dankzij de flexibel uitschuifbare vloertrolley kan het aantal palletplaatsen nagenoeg naar wens worden uitgebreid, en is het zelfs mogelijk om een tweede machine aan te sluiten.
Met hybride automatisering van afzonderlijke onderdelen tot serie.

Met hybride automatisering van afzonderlijke onderdelen tot serie.

De hybride automatisering Infinity van BMO is een veelzijdig, configureerbaar automatiseringsplatform dat de combinatie van pallet- en werkstukbelading mogelijk maakt. In dit voorbeeld biedt de oplossing 10 palletopslaglocaties voor werkstukken met een diameter tot 600 mm en een transfergewicht van 180 kg, en twee extra opslaglocaties voor Euro-pallets. De werkstukken op de Euro-pallets worden vooraf in een raster gepositioneerd en vervolgens met behulp van een 6-assige robot in het bewerkingscentrum geplaatst. Deze installatie biedt optimale toegevoegde waarde voor de automatisering van afzonderlijke onderdelen tot serieproductie.
nl Whitepaper-Automation_Website-teaser

Bewezen in de praktijk sinds 2019.

TILTENTA 9 + BMO Platinum 50 Frontloader

Overdag grote afzonderlijke onderdelen produceren voor geschoolde arbeiders en de nachtelijke uren of het weekend gebruiken om serieproducten tot 250 stuks efficiënt te verwerken - dit innovatieve idee werd in 2019 al met succes geïmplementeerd door een machinaal verspaningsbedrijf in Nederland met de hulp van BMO Platinum Automation.

Bewerkingscentra voor automatisering.

De bewerkingscentra uit de TILTENTA bouwserie worden gekenmerkt door hun hoge mate van universaliteit in de combinatie van 5-assige bewerking en de bewerking van lange stukken. Klanten die op zoek zijn naar manieren om de efficiëntie van hun machines en de beschikbare ruimte te optimaliseren, zullen een ideale oplossing vinden in extra automatisering. Vooral de afmetingen van onze modellen TILTENTA 7-2600 NEO en TILTENTA 9-2600 maken ze ideaal voor dergelijke begeleidende automatisering.

Verdere automatiseringsoplossingen.

De automatisering van uw TILTENTA bewerkingscentrum hoeft niet beperkt te blijven tot automatisch laden. Met aanvullende technische oplossingen kunt u het verspaningsproces zelf alsook de voor- en nageschakelde processen verder vereenvoudigen en uw spillooptijd verder verhogen. Afhankelijk van uw individuele eisen en productieomstandigheden kunnen wij u een perfect op elkaar afgestemde totaaloplossing bieden.

Meer gereedschap<br>voor uw TILTENTA

Meer gereedschap
voor uw TILTENTA

Door de beschikbaarstelling van uw verspaningsgereedschap te automatiseren, kunt u uw instelkosten aanzienlijk minimaliseren. Het HEDELIUS STANDBY Magazin is een kastmagazijn dat achter uw CNC-bewerkingscentrum wordt opgesteld om ruimte te besparen. Het geeft u toegang tot 264 extra gereedschappen.

Optimaliseer het spanenbeheer<br>voor uw TILTENTA

Optimaliseer het spanenbeheer
voor uw TILTENTA

Wij bieden u de mogelijkheid om uw CNC-bewerkingscentrum aan te sluiten op een spanenpers. Dit zorgt voor geautomatiseerde compressie van de geproduceerde spanen tot compacte briketten met gelijktijdige afscheiding van koelsmeermiddelen. Dit bespaart u waardevolle ressources en minimaliseert de logistieke kosten.

Schnittstellen für Drittanbieter

Verdere automatiseringsoplossingen
voor de ACURA bouwserie

5-assige verspaning is ook mogelijk met onze bewerkingscentra uit de ACURA bouwserie met een aan beide zijden ondersteunde draai-zwenktafel. Werkstukken met een interferentiecirkel tot 900 mm kunnen ondanks de kleinste afmetingen nauwkeurig en snel geproduceerd worden. Ook hier bieden wij u een groot aantal mogelijkheden voor bijbehorende automatisering.

Nu aanvragen.

Privacy Settings