400 BEZOEKERS BIJ DE HEDELIUS IN-HOUSE EXPOSITIE.

Ruim 400 bezoekers gaven gehoor aan de oproep van HEDELIUS Maschinenfabrik in Meppen in Nedersaksen. Drie dagen lang toonden HEDELIUS en 22 vakexposanten op 2200 vierkante meter expositieruimte innovatieve verspaningsoplossingen, waaronder diverse automatiseringsoplossingen voor kleine en middelgrote metaalverwerkende bedrijven met batchgroottes van 1 tot 500.

 

Grote belangstelling voor TILTENTA 10 en automatisering van kleine batchgroottes op de HEDELIUS in-house expositie.

Nauwelijks gepresenteerd, nu al verkocht – de TILTENTA 10, het nieuwe lid van de TILTENTA-serie van zwenkkop-bewerkingscentra, heeft eind juni op de HEDELIUS in-house expositie grote indruk gemaakt. De eerste machine zal aan het eind van het jaar worden geleverd. "Het was onze beste in-house expositie", aldus HEDELIUS-directeur Dennis Hempelmann, die drie succesvolle dagen samenvat. "De respons was recordhoog, de belangstelling was groot, vooral voor de automatisering van kleine batchgroottes. Hartelijk dank aan alle gasten en mede-exposanten."

De première van de TILTENTA 10, die live te zien was onder Span, was zeer populair. Het bewerkingscentrum met extra lange Y- en Z-as-verplaatsingsbanen van elk 1000 millimeter en een traploos zwenkbare hoofdspil is een aanvulling op de TILTENTA bouwserie, die al honderden keren is gebouwd. De TILTENTA 10 is standaard uitgerust met het dubbelcontact spilsysteem SK50 BIG PLUS. Door de gelijktijdige conus- en vlakinstallatie van de gereedschapsopname in de BIG PLUS-machinespil wordt een uiterst stabiele verbinding tussen de gereedschapsopname en de spil bereikt.
Meer informatie over de TILTENTA 10-3600.
Ook de voor het eerst live getoonde in-house palletwisselaar MARATHON P406 voor productiebegeleidende inrichtingsautomatisering bij de productie van afzonderlijke onderdelen of kleine series kon op grote belangstelling rekenen. In combinatie met het 5-assige bewerkingscentrum ACURA 65 en het grotere 90-voudige gereedschapsmagazijn, kunnen met deze automatiseringsoplossing de insteltijden drastisch worden verkort. De uitstekende toegankelijkheid werd geprezen. De zes palletplaatsen, die ontworpen zijn voor een opspangewicht van 250 kg elk, kunnen worden gedraaid, wat uniek is in deze klasse.
Meer informatie over de MARATHON P406.
Ook voor het eerst te zien was de automatiseringscel Robotrex 96 van LANG Technik GmbH, gekoppeld aan het compacte 5-assige bewerkingscentrum ACURA 50. De automatiseringscel bestaat uit een FANUC 6-assige robot met een draaglast van 50 kg en twee automatiseringstrolleys, uitgerust met in totaal 46 bankschroeven. De installatie biedt een grote flexibiliteit en dekt een grote verscheidenheid aan onderdelen.
Lees meer over de RoboTrex 96.
Een ander hoogtepunt was de ACURA 85, de grootste uitvoering van de populaire ACURA-bouwserie. De aan beide zijden gemonteerde draai-zwenktafel en het speciale bewegende kolomconcept van de 5-assige freesmachine garanderen de stabiliteit van de machine. Met verplaatsingsbanen van 900 x 850 x 700 mm (x/y/z), een opspanvlak van Ø 850 x 750 mm en een toelaatbaar opspangewicht van 1000 kg is de ACURA 85 ook ontworpen voor de bewerking van grote en zware onderdelen, met name in de gereedschaps- en matrijzenbouw.
Lees meer over de ACURA 85.

Net op tijd voor de in-house expositie had HEDELIUS Maschinenfabrik haar bijna 200 pagina's tellende machinecatalogus opnieuw uitgegeven. Wie er niet bij kon zijn, kan de catalogus downloaden of rechtstreeks een afspraak maken Afspraak in het demonstratiecentrum in Meppen.

 

 

Verder nieuws.

HEDELIUS investeert zoals gepland en ziet de toekomst met vertrouwen tegemoet

HEDELIUS investeert zoals gepland en ziet de toekomst met vertrouwen tegemoet

Ondanks de coronacrisis ziet HEDELIUS Maschinenfabrik de toekomst vol vertrouwen tegemoet, zowel op het gebied van produktontwikkelingen als van investeringen in infrastructuur. De onderneming breidt ... Meer weten
Heidenhain OCM trochoïdaal freescycli nu beschikbaar op alle HEDELIUS-bewerkingscentra

Heidenhain OCM trochoïdaal freescycli nu beschikbaar op alle HEDELIUS-bewerkingscentra

Geoptimaliseerd contourfrezen (OCM) verhoogt de bewerkingssnelheid aanzienlijk en vermindert ook merkbaar de slijtage van het gereedschap. Meer weten
Live streaming vanuit het HEDELIUS demonstratiecentrum - maak nu een afspraak

Live streaming vanuit het HEDELIUS demonstratiecentrum - maak nu een afspraak

Veertien 3- en 5-assige bewerkingscentra en vier automatiseringsoplossingen zijn beschikbaar voor individuele, interactieve live presentaties in het HEDELIUS demonstratiecentrum. Volg onze experts ron... Meer weten
Nieuw in het demonstratiecentrum: Hoogwaardige automatiseringscel met 33 pallets en 480 gereedschappen

Nieuw in het demonstratiecentrum: Hoogwaardige automatiseringscel met 33 pallets en 480 gereedschappen

Het innovatieve ACURA-concept met zijdelingse belading maakt de automatisering van een ACURA 50 EL en een ACURA 65 EL met een palletopslag of een robotcel mogelijk. Heeft u volle orderboeken? Geen pro... Meer weten
ACURA 50 nu met 80-voudig gereedschapsmagazijn

ACURA 50 nu met 80-voudig gereedschapsmagazijn

Met de voorstelling van de ACURA 50 houden we nu al rekening met de trend naar meer gereedschappen om de insteltijden te verkorten. Het potente 5-assige bewerkingscentrum heeft standaard al een 55-vou... Meer weten
HEDELIUS treedt nieuwe dimensies binnen.

HEDELIUS treedt nieuwe dimensies binnen.

Eindelijk: Met trots presenteren wij ons 5-assige zwenkspindel-bewerkingscentrum TILTENTA 11 met een bereik van 1.100 mm op de Y-as. Meer weten
“Flexibiliteit is de sleutel”

“Flexibiliteit is de sleutel”

Maximale flexibiliteit in de bewerking en hoge bedrijfszekerheid - daar staat de TILTENTA 9-3600, waarop Piras Metalltechnik sinds 2019 vertrouwt, voor. Meer weten
Veel details hebben de weegschaal laten doorslaan ten gunste van HEDELIUS-bewerkingscentra, waaronder een goede toegankelijkheid.

Efficiënte productie van ordergerelateerde afzonderlijke onderdelen

SOLLICH KG is wereldwijd marktleider in machines voor chocoladeverwerking. Bij de vernieuwing van het machinepark was de uitdaging om de steeds complexere afzonderlijke onderdelen in een breed scala a... Meer weten