De aan beide zijden gemonteerde draai/kanteltafel en het speciale verplaatsbare kolomconcept van de 5-assige freesmachine garanderen de stabiliteit van de machine. Met een bereik van 900 x 850 x 700 mm (x/y/z), een opspanvlak van Ø 850 x 750 mm en een toelaatbaar opspangewicht van 1.000 kg is de ACURA 85 ook geschikt voor de bewerking van grote en zware onderdelen, met name in de gereedschaps- en matrijzenbouw.

  • Groot bereik van 900 x 850 x 700 mm (x/y/z)
  • Draai/kanteltafel aan beide zijden gemonteerd voor zeer nauwkeurige verspaningsprestaties
  • 80-voudig gereedschapsmagazijn bediend vanaf de voorzijde
  • Volledige inkapseling van het werkgebied voor een schone werkomgeving
  • Naar voren verplaatst opspanvlak voor een betere toegankelijkheid
  • Lage totale hoogte, kleine inbouwdiepte
  • 5-assig simultaanfrezen optioneel

ACURA 85

Flexibele en snelle 5-assige bewerking

Technische gegevens.

ACURA-85
ACURA 85
Asbereik X, Y, Z 900 x 850/600 x 700 mm
Zwenkbereik +30° – -115°
Spindelsnelheid 14000/15000/18000
Spindelvermogen 22,00/35,00/37,00/50,00 kW
Aantal gereedschappen 80/260/344 (max.)
Gereedschapsaanname SK40 / BT40 / HSK A63
Rapid traverse 40/40/40 m/min
Wegmeetsysteem direkt
Besturingssysteem Heidenhain / Sinumerik
Opspanvlak indexeertafel 850 x 750 mm
Klemgewicht draaitafel 1000 kg
Stoorcirkeldiameter Ø 900 mm
All information about the machining center > Een prijsopgave krijgen

Galerij.

Highlights & Opties.

Höchste Stabilität durch beidseitige hydraulische Klemmung

Dubbelzijdige klemming/draai-/zwenktafel

Om ook bij zware werkstukken en tijdens de voorbewerking een maximale stabiliteit te garanderen, wordt de draai-/zwenktafel van de ACURA-serie aan beide zijden hydraulisch geklemd. Bij 5-assige simult... Meer weten
Schone werkruimte

Schone werkruimte

Naast handbediende afblaas- en spoelpistolen voor het verwijderen van spanen en voor het droogblazen van de werkstukken, kunnen de CNC-bewerkingscentra ook worden uitgerust met extra spoelmonden, wat ... Meer weten
Procesbeheersing bij hoge koelmiddeldruk

Procesbeheersing bij hoge koelmiddeldruk

Ingebouwde slingerruiten in uw CNC-freesmachine zijn een actieve veiligheidsmaatregel, ze garanderen de operator een direct zicht op de processen in de machine en zorgen voor een verhoogde veiligheid,... Meer weten
Standby-Magazin rationalisiert Ihren Fertigungsablauf

Het Standby-magazijn stroomlijnt uw productieproces

Een essentiële factor in de dagelijkse productie is de voorbereiding van het juiste gereedschap. Het zoeken naar gereedschap, het opmeten, het transporteren en het laden van het magazijn leggen beslag... Meer weten
Sauberes Arbeitsumfeld durch Vollkapselung des Arbeitsraumes

Volledige inkapseling van het werkgebied

In de standaard uitvoering zijn de werkgebieden van de CNC-freesmachines volledig ingekapseld. Als aansluiting op een centraal koelvloeistofafzuigsysteem niet mogelijk is, kunnen de machines optioneel... Meer weten
Gereedschappen automatisch opmeten en controleren in de machine

Gereedschappen automatisch opmeten en controleren in de machine

Met een gereedschapstaster of laser, gemonteerd op de draai- en zwenktafel van uw ACURA CNC-freesmachine, kunt u automatisch de lengte en diameter van de gereedschappen meten of controleren op gereeds... Meer weten
Koelmiddelconditionering en hogedruk koelmiddelaanvoer tot 75 bar

Koelmiddelconditionering en hogedruk koelmiddelaanvoer tot 75 bar

Afhankelijk van het te bewerken materiaal en de gekozen CNC-freesmachine biedt HEDELIUS verschillende koelvloeistofsystemen aan met koelvloeistofvolumes van 500 tot 1400 liter. Voor krachtig boren en ... Meer weten
Automatisch opmeten van de werkstukken met 3D-meettaster

Automatisch opmeten van de werkstukken met 3D-meettaster

Met een 3D meettaster voor uw bewerkingscentrum kunt u de opspanpositie van het werkstuk en het juiste nulpunt in het NC-programma bepalen, opspanfouten compenseren of afstanden en diameters meten. Ve... Meer weten
Optimierte Abfuhr von Aluminium- oder Kunststoffspänen mit Scharnierbandspäneförderer für die ACURA Baureihe

Geoptimaliseerde verwijdering van aluminium of kunststofspanen

Op verzoek kunnen HEDELIUS- bewerkingscentra worden uitgerust met scharnierbandtransporteurs voor de optimale verwijdering van aluminium of kunststof spanen. Meer weten
Eenvoudig automatiseren
Met de EL-versie van de ACURA 85.
Meer weten

Besturing & Software.

Alles in beeld: Optimale capaciteitsbenutting op elk moment dankzij moderne besturingssoftware

Alles in beeld: Optimale capaciteitsbenutting op elk moment dankzij moderne besturingssoftware

Met de softwareoplossingen van Siemens en Heidenhain haalt u het beste uit uw productie. Dankzij de gedetailleerde registratie, analyse en visualisatie van machinegegevens heeft u altijd alles in één oogopslag en kunt u uw processen doelgericht optimaliseren. Voor een hogere beschikbaarheid en optimaal gebruik van uw machines.

Klantendienst.

Ten dienste van onze klanten

Ten dienste van onze klanten

Met een snelle service ter plaatse en een gegarandeerde machinebeschikbaarheid van 95% zetten we een servicestandaard in de Duitse werktuigmachinebouw. HEDELIUS-klanten kunnen via een gratis servicehotline competente en gekwalificeerde adviseurs bereiken. Met de nieuwe HEDELIUS Service App kunnen klanten snel en eenvoudig service, inspectie of reserveonderdelen aanvragen. Het netwerk van servicetechnici garandeert snelle hulp in geval van een storing. In ons centrale magazijn hebben we meer dan 2000 onderdelen op voorraad. Ons doel: het veiligstellen en optimaliseren van de productiviteit van de metaalbewerking en de leveringscapaciteit van onze klanten op lange termijn.
Meer weten
Privacy Settings