”We hebben alle vertrouwen in de ACURA op het gebied van precisie.

Pfisterer Feinwerktechnik GmbH | ACURA 65 | Toepassing: Contractwerk | Hoofdkantoor: Bernau, Duitsland | Werknemers: 20

 


Het idyllische landschap rond de Chiemsee nodigt uit om te ontspannen en tot rust te komen. De regio is erg populair bij vakantiegangers. Waar anderen op vakantie gaan, werken Georg Pfisterer en zijn 20 medewerkers aan uiterst precieze onderdelen voor laboratorium- en medische apparatuur. Sinds 2017 is hiervoor ook een ACURA 65 van HEDELIUS in gebruik.

Pfisterer Feinwerktechnik GmbH werd 18 jaar geleden opgericht in Bernau am Chiemsee. Het middelgrote bedrijf produceert in twee ploegen zeer nauwkeurige kleine en miniatuuronderdelen voor veeleisende sectoren zoals de medische en laboratoriumtechnologie, maar ook voor de halfgeleiderindustrie en de speciale machinebouw. ”Onze klanten zijn kleine, middelgrote en grote bedrijven uit de regio, en hun wereldwijde locaties. Maar we hebben ook klanten uit Zwitserland, Oostenrijk, China, Maleisië, Engeland en de VS”, zegt oprichter en directeur Georg Pfisterer. Ze vertrouwen allemaal op de hoge kwaliteit van de contractfabrikant, die ook een eigen bouwgroepenmontage heeft. De directeur legt uit: ”De kwaliteitsnormen zijn vaak erg hoog, veel van onze klanten zijn gecertificeerd, hebben testrapporten en protocollen nodig voor documentatie. We moeten aan deze eisen voldoen. Daarom hebben we een medewerker die exclusief verantwoordelijk is voor de kwaliteitsborging.” En kwaliteit is niet alleen daar belangrijk. Het bedrijf stelt ook hoge eisen aan de opleiding van mechaniciens die gespecialiseerd zijn in werktuigbouwkunde. Pfisterer heeft in principe zeer goed opgeleide specialisten in dienst die aan hoge kwaliteitseisen voldoen.

Frezen van onderdelen zo groot als een speldenknop

Dit is ook belangrijk, want alleen al de grootte van de componenten suggereert dat de bewerking niet eenvoudig is. Het gaat om deels zeer kleine, fijne werkzaamheden. ”Gemiddeld genomen hebben de gefreesde onderdelen de grootte van een luciferdoosje, waarbij de kleinste onderdelen de grootte van een speldenknop hebben en de grootste onderdelen de afmetingen van een schoenendoos”, aldus Pfisterer, die de werkstukken beschrijft. De uitdagingen zijn bekend. Bovendien moeten de werkstukken met hoge precisie worden bewerkt. Vaak gaat het daarbij om een honderdste. Het is bijvoorbeeld niet ongewoon om pasvormen te frezen met een nauwkeurigheid van 6 µm. Deze bewerkingen worden onder andere uitgevoerd op een ACURA 65 van HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH in Meppen. De 5-assige freesmachine met draai-/zwenktafel van de Noord-Duitse fabrikant werd in 2017 in gebruik genomen. ”Als de precisie het vereist, kunnen we zelfs de kleinste onderdelen op de ACURA frezen”, zegt Georg Pfisterer. ”We vertrouwen erop dat de machine totaal accuraat is.” Aluminium en kunststoffen worden vaak machinaal bewerkt, maar ook roestvrij staal en titanium worden met de compacte machine gefreesd. Omdat er veel aluminium en kunststof wordt bewerkt, werd de 5-assige machine uitgerust met een HSK A63 spindel en een snelheid van 18.000 min-1. Een andere reden voor de hoge snelheid is het zeer kleine gereedschap dat vaak wordt gebruikt.

De compacte freesmachine wordt echter het meest gebruikt voor terugkerende onderdelen en middelgrote series, waar de HEDELIUS-machine met zijn grote flexibiliteit scoort.

De naleving van de afgesproken leveringsdata is doorslaggevend

De directeur legt uit: ”Onze klanten bestellen partijgroottes tussen één en 500, soms wekelijks, maandelijks of driemaandelijks terugkerende onderdelen, soms slechts één enkel onderdeel. We moeten hierop kunnen reageren. De naleving van de levertermijnen en de tijdige levering zijn voor ons van doorslaggevend belang Om deze reden werd de ACURA 65 bovendien uitgerust met een nulpuntspansysteem en een Standby-gereedschapsmagazijn met kegelreinigingsstation. Naast het 65-voudige standaardmagazijn, dat tijdens de bewerking vanaf de voorzijde kan worden bediend, zijn nog eens 180 gereedschapsplaatsen beschikbaar. ”Het magazijn van de ACURA 65 is echt briljant. En met het Standby-magazijn en het nulpuntspansysteem kunnen we de insteltijden voor terugkerende onderdelen aanzienlijk verkorten. Bankschroeven zijn voorbereid en gereedschap is direct beschikbaar”, zegt Georg Pfisterer enthousiast over het systeem.

Zo eenvoudig mogelijke machinebediening

Naast de grote flexibiliteit en prestaties waren er nog andere redenen die doorslaggevend waren bij de beslissing om het compacte bewerkingscentrum aan te schaffen. Met een bereik van 700 x 650 x 600 mm (x/y/z) op een oppervlak van 2725 x 2850 mm biedt de ACURA 65 een breed scala aan bewerkingsmogelijkheden in een zeer kleine ruimte. Deze compacte bouwwijze is voor Pfisterer Feinwerktechnik goud waard, want de ruimte in de productiehal is krap. Twaalf CNC-draaibanken en -freesmachines zijn al in gebruik en binnenkort wordt er nog een draaibank/freescentrum geleverd.

Ondanks het compacte ontwerp verrast de machine met een grote schuifdeur en een groot kijkvenster. Als de deur open is, komt de operator heel dicht bij de machinetafel. ”De ACURA is zeer goed toegankelijk, wat echt top is”, zegt Georg Pfisterer, die het ontwerp van de machine waardeert. Om de bediening voor de medewerkers zo eenvoudig mogelijk te houden, is gekozen voor een Heidenhain TNC 640 voor de besturing. ”Onze medewerkers kennen Heidenhain, we hebben die besturing ook voor andere machines. We wilden een mix van verschillende besturingssystemen uitsluiten”, legt Georg Pfisterer de beslissing uit. Componenten worden vaak door Pfisterer Feinwerktechnik medewerkers op de machine geprogrammeerd, meer complexe onderdelen worden met behulp van een CAD-programma geprogrammeerd. Om direct met de eerste ACURA aan de slag te kunnen, hebben twee medewerkers twee dagen bij HEDELIUS in Meppen doorgebracht voor een training en de heer Pfisterer is tevreden: ”Mijn medewerkers waren enthousiast over de training. Hoewel beide deelnemers zeer goed getraind zijn, hebben ze bij HEDELIUS veel geleerd

HEDELIUS-bewerkingscentra van de klant.

Verdere getuigenissen.

"Perfect dat ze dit allemaal kunnen doen."

"Perfect dat ze dit allemaal kunnen doen."

Individuele oplossingen: speciale machines, systemen, opspanmiddelen voor productielijnen en nog veel meer worden door Wendt Maschinenbau GmbH & Co. KG uit Georgsmarienhütte gebouwd. Meer weten
De hoge stabiliteit van de bewerkingscentra is overtuigend

De hoge stabiliteit van de bewerkingscentra is overtuigend

Binnen enkele jaren heeft SD Automotive GmbH zich ontwikkeld tot een speciale dienstverlener voor de automobielindustrie. De nieuwste bewerkingstechnologie is afkomstig van HEDELIUS. Meer weten
Veel details hebben de weegschaal laten doorslaan ten gunste van HEDELIUS-bewerkingscentra, waaronder een goede toegankelijkheid.

Efficiënte productie van ordergerelateerde afzonderlijke onderdelen

SOLLICH KG is wereldwijd marktleider in machines voor chocoladeverwerking. Bij de vernieuwing van het machinepark was de uitdaging om de steeds complexere afzonderlijke onderdelen in een breed scala a... Meer weten
Förster Sondermaschinen GmbH

Klantspecifieke gefreesde onderdelen ook op aanvraag, indien nodig

Förster Sondermaschinen GmbH heeft zich gespecialiseerd in de productie van klantspecifieke precisiecomponenten. Klanten kunnen de onderdelen naar wens afroepen. Meer weten
Meer dan ”gewoon” plaatstaal

Meer dan ”gewoon” plaatstaal

Uwe Ebertz GmbH uit Sinn-Fleisbach in Hessen heeft sinds zijn oprichting een transformatie ondergaan van een plaatverwerker tot een uitgebreide dienstverlener in de metaalverwerking. Meer weten
ETW - European Transonic Windtunnel GmbH

Nauwkeurigheid en flexibiliteit voor windtunnelonderzoek

In 's werelds modernste windtunnelfaciliteit wordt onderzoek gedaan voor de burgerluchtvaart. Als iets moet worden aangepast, moet dat snel gebeuren en moet er heel precies worden gewerkt. Meer weten
Passie voor wijn en precisie

Passie voor wijn en precisie

"Ook na sluitingstijd blijven de ACURA 65 EL en BMO Platinum voor ons werken." Jan Inboden en zijn collega's zijn blij met de betrouwbare technologie van HEDELIUS. ERO GmbH uit Simmern in de Hunsrück ... Meer weten
“Flexibiliteit is de sleutel”

“Flexibiliteit is de sleutel”

Maximale flexibiliteit in de bewerking en hoge bedrijfszekerheid - daar staat de TILTENTA 9-3600, waarop Piras Metalltechnik sinds 2019 vertrouwt, voor. Meer weten
Specialist voor kleine onderdelen en speciale oplossingen

Specialist voor kleine onderdelen en speciale oplossingen

Zander EMS GmbH ontwikkelt en produceert geavanceerde installaties en componenten speciaal voor klanten in de automobielindustrie. Meer weten
Van plaatverwerker tot technologieleverancier - diversificatie zorgt voor succes

Van plaatverwerker tot technologieleverancier - diversificatie zorgt voor succes

mech-tron, een van de toonaangevende fabrikanten van behuizingen voor elektronische en ingebedde apparatuur, gebruikt al 10 jaar CNC-freesmachines van HEDELIUS. Meer weten
Zwaargewicht met lichtmetaal

Zwaargewicht met lichtmetaal

"Wij van WVG Alu tec uit Bad Arolsen kennen HEDELIUS al vele jaren, we zijn al zoiets als een familie. En waar vertrouw je elkaar meer dan binnen een familie?" Daarom is Gruhs ook trots op de "laatste... Meer weten
MEM-chef Hans-Jürgen Marx voor de ACURA 65 MARATHON van HEDELIUS.

“Hoe meer gereedschappen wij hebben, des te minder stilstandtijden zijn er.”

Opgericht als toeleverancier voor de textielindustrie, is MEM Maschinenbau GmbH uit Ahaus intussen volledig thuis in speciale machines, installaties en staalbouw. Met de aanschaf van een ACURA 65 MARA... Meer weten
”Bijna elke pomp is uniek”

”Bijna elke pomp is uniek”

WERNERT-PUMPEN in Mülheim/Ruhr produceert al sinds 1920 met succes pompen. Vandaag de dag is het bedrijf een van de toonaangevende fabrikanten van niet-metalen centrifugaalpompen. Meer weten
”Consistent uitstekende resultaten”

”Consistent uitstekende resultaten”

Naast het overtuigende machineconcept heeft Trissler & Kielkopf GmbH nog een ander belangrijk aankoopcriterium voor elke HEDELIUS in overweging genomen: een competente en persoonlijke begeleiding. Meer weten
HEDELIUS TILTENTA 7 Single

”De doorslaggevende factor was de grote flexibiliteit.”

D+P Dosier- und Prüftechnik GmbH uit Nördlingen vertrouwt op de TILTENTA 7-Single voor de bewerking van aluminium werkstukken voor klantspecifieke installaties. Meer weten
ACURA 65

”De eisen zijn heel anders, maar altijd hoog.”

LWM Werkzeug- und Maschinenbau gebruikt al 15 jaar HEDELIUS-machines voor de productie van gereedschappen voor de kunststofindustrie. Sinds 2016 ook een ACURA 65. Meer weten
HEDELIUS - integrierter NC-Rundtisch

”Niet iedereen zou dit voor ons gedaan hebben.”

Met een bereik van 2600 x 750 x 695 mm (x/y/z) is de T7-2600 de grootste freesmachine in het machinepark van Bathon GmbH en wordt deze, zoals verwacht, zeer gericht gebruikt. Meer weten
HEDELIUS ACURA 65 EL

”Stilstaan is achteruitgaan.”

Bij Edumar Metaalbewerking in Someren, Nederland, zijn spindeluren het belangrijkst. Nu is een ACURA 65 EL met een Titanium 180 van BMO Automation in gebruik genomen. Meer weten
HEDELIUS RotaSwing 605 K

”We doen wat niet iedereen kan”

Door het uitbreiden van de waardeketen, ook in de freessector, ligt het bedrijf op groeikoers en heeft het momenteel 90 mensen in dienst. Meer weten
”We hadden iets vernuftigs nodig”

”We hadden iets vernuftigs nodig”

WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH vertrouwt op 3-assige en 5-assige bewerkingscentra van HEDELIUS voor de precieze bewerking van glasvezelversterkte kunststoffen. Meer weten
Privacy Settings