Hier, bij MFC – Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH, merk je direct dat gevoel voor tradities en een moderne uitrusting goed samengaan. In dit historische gebouwencomplex wordt al sinds 1915 metaal bewerkt. De tot ver buiten de grenzen van Saksen hoog aangeschreven ondernemer Gustav Krautheim stichtte hier de staalgieterij Krautheim.
Destijds diende een ijzergieterij zijn eigen modellenmakerij te hebben, voor de mallen van de gietijzeren producten. En hoezeer de politieke situatie ook elke keer veranderde, de afgelopen eeuw: De modellenmakerij bleef steeds van belang en ontwikkelde zich gestaag verder. Het atelier is sinds 1997 onder haar huidige naam MFC – Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH actief, of kortweg MFC. In het bedrijf worden tegenwoordig met name mallen van aluminium gemaakt voor de kunststofverwerkende industrie en bovendien instrumenten en voelermaten voor de bouw van voertuigen.
Aluminiummallen voor verwerkers van kunststof
MFC wordt sinds vijf jaar geleid door de beherend vennoot, Tino Mädler, en heeft momenteel circa dertig medewerkers, die in een tweeploegendienst werken. Alleen de TILTENTA 11, een 5-assig bewerkingscentrum van HEDELIUS, werkt ook zonder bediening gedurende de nacht door. Ook in de weekenden. Het nieuwe middelpunt in het machinepark van MFC is een krachtig bewerkingscentrum met een zwenkbare hoofdspil en een Y-verplaatsing van 1100 mm lang.
Grote werkstukken met lange doorlooptijden
“Bij ons gaat het zo, dat we overdag de kleine, fijne werkstukken vervaardigen en de grote werkstukken onbemand op de machine worden bewerkt”, vertelt Tino Mädler. De lange looptijden van de grote werkstukken en de daarmee verbonden warmteontwikkeling zijn gelukkig geen probleem, weet Mädler blij te melden. “De TILTENTA 11 heeft een watergekoelde HSK-63-spil met 18.000 omw/min en actieve koeling. Het intelligente koelsysteem bereikt een hoge thermische stabiliteit en compenseert temperatuurverschillen. De kwaliteit van de geproduceerde componenten is hierdoor bijzonder hoog.”
Geslaagde ergonomie
Dit voordeel was een van de redenen waarom de ondernemer voor de TILTENTA 11 koos. Een andere is de positieve ervaring met de iets kleinere TILTENTA 6, die al wat langer betrouwbaar draait bij MFC. De operators zijn vooral goed te spreken over de geslaagde ergonomie. “Onze mensen werken erg graag op de door HEDELIUS geleverde machines”, aldus Mädler. Bovendien passen allebei de bewerkingscentra ook visueel perfect in de fabriekshal van MFC. Want op verzoek werden ze in het eigen bedrijfsblauw geleverd.
Optimale afvoer van spaanders
Heel belangrijk voor het bedrijf uit Chemnitz is de vraag hoe de spaanders vallen, hoe ze worden opgevangen en afgevoerd. Het verspaningspercentage van de aluminiumblokken ligt immers bij wel 85 procent. “Wij produceren heel, heel veel spaanders. Maar die vallen netjes in de spaantransporteur en worden goed afgevoerd, zodat er geen warmteontwikkeling optreedt.” De bewerkingscentra uit de TILTENTA-bouwserie zijn standaard voorzien van verticale rvs-afdekkingen zodat spaanders optimaal kunnen vallen en een volledige inkapseling van de werkruimte.
“Zeer goede prestaties bij grote componenten”
De twee machines van HEDELIUS hebben de onderneming nog eens op een hoger plan getild, vindt Mädler. “Wij hebben nu ook voor grote componenten een bijzonder hoge kwaliteit weten te bereiken en daarnaast is ook onze productiesnelheid enorm verbeterd. Hierdoor kunnen wij ons op geheel nieuwe terreinen begeven.” En dat is het beste wat een bedrijf kan bereiken.
