Trissler & Kielkopf GmbH is gevestigd in Reutlingen, aan de ”Tor zur schwäbischen Alb”. Sinds het begin van de jaren negentig hebben Peter en Christel Dorau het loonbedrijf, dat binnenkort zijn 100ste verjaardag zal vieren, in goede banen geleid. Dit middelgrote bedrijf uit Schwaben vertrouwt al 22 jaar op bewerkingscentra van HEDELIUS.
Johannes Trissler richtte het bedrijf op in 1921 - toen nog als pure leverancier voor de breimachinefabrikant Stoll, eveneens gevestigd in Reutlingen. Toen Peter Dorau in 1983 bij het bedrijf kwam, produceerde het bedrijf zijn eigen breimachines, maar het legde zich al toe op contractfabricage voor de algemene machinebouw om een extra steunpilaar te creëren met het oog op de structurele omwentelingen in de textielindustrie. Begin jaren negentig namen Peter Dorau en zijn vrouw Christel de leiding van het bedrijf over.
De eerste jaren onder het management van de Doraus werden gekenmerkt door omvangrijke investeringen: Het machinepark werd volledig gemoderniseerd en vond uiteindelijk een nieuw onderkomen in de grotere productiehal die in 1997 werd gebouwd. In datzelfde jaar werden ook een BC 40 en een BC 100 aangeschaft, de eerste twee 3-assige bewerkingscentra van HEDELIUS, een machinefabrikant in Noord-Duitsland. Twee HEDELIUS C60's volgden later. Peter Dorau was via een brochure op de hoogte geraakt van de fabrikant. Hij ging in op een persoonlijke uitnodiging naar Meppen en kreeg uit eerste hand een indruk van de machines onder spaan. Hij had geen spijt van deze reis.
”In het begin was de prijsdruk enorm. Daarom produceerden we destijds vooral serieonderdelen”, legt Peter Dorau uit. In zijn ogen was de HEDELIUS BC 100 met pendelbedrijf hiervoor de ideale machine. ”De mogelijkheid van dubbele-stationsbewerking heeft onze productiviteit drastisch verhoogd,” herinnert hij zich. Met behulp van een scheidingswand werden twee onafhankelijke werkruimtes gecreëerd, die voortaan parallelle bewerkingen mogelijk maakten en zo de onproductieve tijd minimaliseerden. Een ander pluspunt voor Peter Dorau was de goede toegankelijkheid van het werkgebied: ”Het plaatsen van nieuw gereedschap in de machine was altijd snel klaar.”
Vandaag de dag is het vooral de flexibiliteit in de productie en de betrouwbare, zeer hoge productkwaliteit van de werkstukken die klanten bij Trissler & Kielkopf waarderen. De HEDELIUS-bewerkingscentra - momenteel vier in aantal - spelen hierbij een sleutelrol: ”Wij zijn een technisch eersteklas uitgeruste allrounder; van kleine tot grote series, bij ons is alles mogelijk”, vat Christel Dorau het aanbod van haar bedrijf samen. ”Ons doel is om steeds weer met de modernste technologie te werken en onze klanten een constante hoge kwaliteit te leveren”, zegt de voormalige ontwikkelingsingenieur van een gerenommeerde technologiegroep.
Het klantenbestand is nu breed gediversifieerd: Van de verpakkingsindustrie tot milieutechniek en speciale machinebouw, klanten uit de meest uiteenlopende branches vertrouwen op het kwaliteitswerk uit Reutlingen. De vraag is al jaren constant: ”We hebben nog nooit moeten prospecteren naar nieuwe klanten”, legt Peter Dorau trots uit. Wanneer nieuwe klanten naar de productieafdeling van Trissler & Kielkopf komen, heeft hij al vaak gehoord: ”Als men naar je machines kijkt, ziet men dat je in staat bent om aan onze eisen te voldoen.”
Inmiddels is Trissler & Kielkopf zelfs belast met de productie van zeer nauwkeurige onderdelen voor onderzoeksapparatuur. ”Je rekent niet in honderdsten, maar in tienduizendsten van een tolerantie, en dat voor delen van een meter lang,” zegt Peter Dorau. ”Daarna wikkelen we ze in vloeipapier.”
Gezien de hoge eisen levert de HEDELIUS Tiltenta 7-4200, die in 2017 is aangeschaft, 'consistent uitstekende resultaten', zegt Dorau gelukkig. Met zijn royaal gedimensioneerde X-bereik van 4.200 mm en een snelheid van 18.000 min-1 maakt het veelzijdige 5-assig bewerkingscentrum met traploos zwenkbare hoofdspindel en geïntegreerde NC-indexeertafel een flexibele en nauwkeurige bewerking van de meest uiteenlopende werkstukken mogelijk. Zelfs langere werkstukken kunnen van alle kanten met de hoogste precisie worden bewerkt.
De Tiltenta 7-4200 werd aangekocht ter vervanging van de HEDELIUS BC 100, die twintig jaar lang trouwe dienst heeft bewezen tot hij werd vervangen. Het is dan ook niet verwonderlijk dat de keuze voor een nieuwe machine opnieuw op HEDELIUS viel. Met zijn uitgebreide uitrustingspakket zet de Tiltenta 7-4200 een volledig nieuwe productiviteitsstandaard: Naast het reeds beproefde pendelbedrijf zorgen een snelle gereedschapswisselaar, een Standby-magazijn met 190 plaatsen en een uiterst nauwkeurig lasermeetsysteem voor een verdere verkorting van de insteltijden met behoud van de hoogste productiekwaliteit. Vier assen voor de aansturing van het gereedschap garanderen dynamiek onafhankelijk van het werkstuk - een ideale voorwaarde voor hoge ijlgangen en snelheden tot 40 meter per minuut. De hoge snelheden worden ondersteund door een interne koelvloeistoftoevoer (IKZ) met 75 bar druk. Bovendien minimaliseert de IKZ gereedschapsslijtage.
Naast het overtuigende machineconcept was een ander belangrijk aankoopcriterium voor de Doraus de competente en persoonlijke begeleiding door HEDELIUS. ”De goede service was een van de redenen waarom we besloten om in 2017 weer een HEDELIUS-bewerkingscentrum aan te schaffen”, zegt Peter Dorau, lovend over de inzet van de servicetechnici. ”Als er iets te doen is, krijgen we altijd snel en betrouwbaar hulp.”
Trissler & Kielkopf heeft vandaag elf vaste medewerkers in dienst. Er wordt echter dringend gezocht naar verdere versterking, aangezien het tekort aan geschoolde arbeidskrachten ook de loonproductie-industrie in haar greep heeft gekregen. Volgens het echtpaar is een van de redenen hiervoor de immense concurrentiedruk, die het werken als operator van een snijmachine steeds onaantrekkelijker maakt voor jongeren. ”Het wordt maar al te vaak vergeten dat de mens nog steeds centraal moet staan, omdat de mens de machines moet bedienen”, is de unanieme mening.
Als u een kijkje neemt in de productiehal van het bedrijf, merkt u al snel dat ze beiden hun eigen medewerkers serieus waarderen. Bij de aanschaf van de HEDELIUS Tiltenta 7-4200 hebben ze er bijvoorbeeld voor gezorgd dat de machine een gesloten werkgebied had om de omgeving schoon te houden. Om de gezondheid van de machinebedieners te beschermen, worden op alle machines ook olievrije koelsmeermiddelen gebruikt. ”We willen onze medewerkers hoogwaardige banen bieden en laten zien dat we ze op de lange termijn kunnen behouden”, benadrukt Christel Dorau.
