Линейное соединение

Будь то система обработки поддонов, деталей либо того и другого, концепция «Twinner» с двумя линейно расположенными 5-координатными обрабатывающими центрами ACURA повышает продуктивность оборудования в условиях ограниченного пространства. В настоящее время обрабатывающие центры ACURA могут быть линейно соединены с системами обработки поддонов INDUMATIK Light 120 / EROWA Leonardo, а также роботизированными ячейками BMO Platinum и Titanium.
  • В накопителе до 100 поддонов
  • Поддоны размеров: 200 x 200 мм, 320 x 320 мм и вплоть до 400 x 400 мм
  • Вес обрабатываемых элементов – до 180 кг
  • Система обработки поддонов, деталей либо того и другого
  • Высокая гибкость в применении – от отдельных деталей до серийного производства
  • Возможность поэтапных инвестиций

 

Линейная комбинация с накопителем INDUMATIK Light 120.

 

За счёт сочетания с многоподдонным накопителем INDUMATIK Light 120 можно создать эффективное решение по обработке поддонов. Возможно использование поддонов различного размера: предусмотрено место для 24 поддонов 400 x 400 мм, 30 поддонов 320 x 320 мм или 40 поддонов 200 x 200 мм. Имеется возможность также одновременно использовать поддоны различного типа, например, 12 поддонов 400 x 400 мм и 21 поддон 200 x 200 мм.

Линейная комбинация с роботизированными ячейками BMO Titanium.

 

Модель BMO Titanium располагает накопителем поддонов в количестве до 100 штук, а также двумя станциями оснащения поддонов, что даёт возможность обрабатывать заготовки или поддоны в комбинированном режиме. Чтобы иметь возможность обрабатывать также тяжёлые заготовки на поддонах, можно выбрать роботы грузоподъёмностью от 180 до 500 кг. Детали помещаются на выдвижные отсеки растровой системы. Робот автоматически загружает в машину различные зажимы. Перемещение деталей осуществляется с помощью приводимого сервомотором двойного захвата. При смене продукции переставлять пальцы захвата вручную не требуется. Таким образом обеспечивается чрезвычайно высокая степень автоматизации.

Линейная комбинация с роботизированными ячейками BMO Platinum.

 

Модель Platinum предназначена для обработки деталей. Детали помещаются на выдвижные отсеки растровой системы. В устройстве также предусмотрены восемь мест для зажимов, автоматически загружаемых в машину роботом. Перемещение деталей осуществляется с помощью приводимого сервомотором двойного захвата. При смене продукции переставлять пальцы захвата вручную не требуется. Таким образом обеспечивается высокая степень автоматизации.

Линейная комбинация с роботизированными ячейками EROWA Leonardo.

 

Уникальная концепция HEDELIUS с двумя расположенными в ряд 5-координатными обрабатывающими центрами серий ACURA 50 и ACURA 65, объединенными посредством системы автоматизации, пользуется все большим спросом. После того как мы уже продали много систем, рады представить вам первое решение, разработанное в сотрудничестве с EROWA. В этом случае объединение реализуется с помощью системы транспортировки поддонов EROWA Leonardo, которая рассчитана на 24 поддона 320 x 320 мм.

Резервный магазин.





Успех автоматизации зависит от количества мест для инструмента. Для обеспечения высокой степени автоматизации технологического процесса при минимальном повторении деталей и небольших размерах партий требуется большое количество инструмента. В случае крупносерийного производства также используется большое количество, однако однотипного инструмента.

За счёт резервного магазина количество инструмента в системах ACURA 50 и ACURA 65 увеличивается на 235 и 245 штук соответственно. Таким образом во всей системе предусмотрено место для 480 инструментов, что обеспечивает длительное время работы без вмешательства оператора.

Узнать больше

Системы автоматизации.