Свяжитесь со мной! Я проверяю наличие.

T +49 (0) 5931 9819-32 | sales@hedelius.de
Helmut Lüken
FORTE 65 Single 1320
Малый вертикальный центр с большим устройством смены инструмента
Запрос коммерческого предложения

Там, где нужна высокая производительность и точность резания в минимальном пространстве, 3-координатный обрабатывающий центр FORTE 65 Single 1320 станет правильным выбором. Современная конструкция с подвижной стойкой отличается высокой динамичностью, независимо от веса заготовки. Имея пути перемещения 1320 x 650 x 600 мм, обрабатывающий центр с подвижной стойкой располагает поразительно большой рабочей зоной при столь малых монтажных размерах. Долговременное сохранение точности обеспечивают системы непосредственного измерения путей перемещения по всем осям, а также приводная техника новейшего поколения.

  • Увеличенное расстояние перемещения по оси X — 1320 мм
  • Большое расстояние перемещения по оси Z — 600 мм
  • Измерительные системы непосредственного действия в серийной комплектации
  • Полностью закрытое рабочее пространство
  • Стационарный стол станка, рассчитанный на высокие нагрузки
  • Вертикальный кожух из нержавеющей стали для оптимизации отвода стружки
  • Литая подвижная стойка из материалов высокого качества
  • Особенность: инструментальный магазин на 65 мест, который можно заполнять параллельно основному машинному времени
Спецификации.
FORTE 65 Single 1320
Расстояния перемещения 1320 x 650 x 600 mm
Ччастота вращения 14000/18000/24000
Мощность 22,00/29,00/30,00/35,00 kW
Инструменты 65/245 максимум
Тип инструментов DIN 69871-A40 / HSK A63
Ускоренный ход 40/40/40 m/min
водоизмещение прямая
Панель управления Heidenhain TNC 640 / Sinumerik 840 D
Рабочая площадь, общая 1500 x 650 mm
Нагрузка на стол 1200/2000 kg
Вся информация о обрабатывающем центре > Запрос коммерческого предложения
Галерея.
Особенности и варианты комплектации.
Оптимальный отвод алюминиевой и пластиковой стружки По желанию в обрабатывающие центры HEDELIUS могут быть включены шарнирно-ленточные транспортеры для оптимального отвода алюминиевой и пластиковой стружки. Узнать больше Чистота на рабочем месте В стандартом исполнении рабочие пространства фрезерных станков с ЧПУ полностью изолированы. Если подключение к центральной системе отвода СОЖ не представляется возможным, станки могут в дополнительной... Узнать больше Резервный магазин рационализирует ваш технологический процесс Весьма существенный фактор повседневного производства – готовность необходимых инструментов. Поиск инструментов, их замер, транспортировка и комплектация магазина отбирают ценные ресурсы и в пересчете... Узнать больше Подготовка СОЖ и подача под давлением до 75 бар В зависимости от обрабатываемого материала, а также от выбранной модели фрезерного станка с ЧПУ, фирма HEDELIUS предлагает различные системы жидкостного охлаждения с объемом СОЖ от 500 до 1250 л. Для ... Узнать больше Heidenhain или Sinumerik – выбор за вами! HEDELIUS предлагает наилучшие системы числового программного управления Heidenhain TNC 640 и Sinumerik 840 D Solution Line для вашего обрабатывающего центра. Оснащенные большим сенсорным дисплеем, эти... Узнать больше Автоматические двери повышают уровень удобства и снимают нагрузку с оператора станка Двери рабочего пространства с приводом от электромотора на вашем фрезерном станке с ЧПУ повышают уровень удобства для работников. Автоматические двери рекомендуется использовать, прежде всего, при кор... Узнать больше Фрезерные мотор-шпиндели под хвостовики SK, BT или HSK Фрезерные мотор-шпиндели Celox с жидкостным охлаждением для вашего обрабатывающего центра HEDELIUS выглядят убедительно благодаря высокой точности и отсутствию биения. Имеются в различных вариантах по... Узнать больше
Система управления и программное обеспечение.
Всё в поле зрения: В любой момент оптимальная нагрузка благодаря современному программному обеспечению для управления
Программные решения от Siemens и Heidenhain позволяют вам извлечь максимальную пользу из своего производства. Благодаря подробному осуществлению регистрации, анализа и визуализации данных станка в в любой момент сохраняете полный обзор всего самого важного, и можете целенаправленно оптимизировать технологические процессы. Для максимальной готовности ваших станков к работе и оптимальному использованию их мощности.