Эффективное изготовление отдельных деталей к заказу

SOLLICH KG | FORTE 65 Single 1320, FORTE 6-2300, TILTENTA 6-2300, TILTENTA 9-2600 | Область применения: Оборудование для пищевой промышленности и производства упаковки | Адрес фирмы: г. Бад-Зальцуфлен, Германия | Число сотрудников: 400

 

Компания SOLLICH KG – лидер мирового рынка машин для переработки шоколада. В ходе модернизации станочного парка металлорежущих станков семейное предприятие из г. Зальцуфлен, расположенного в Восточной Вестфалии, столкнулось с серьезной проблемой. Нужно было гибко и эффективно производить отдельные детали, которые становились всё сложнее, различались по размерам и длине. Обратившись к сотрудникам машиностроительного завода HEDELIUS, мы обрели партнера, который делает это возможным.

Роберт Золлих (Robert Sollich), основав более ста лет назад свою пекарню и кондитерскую в верхнесилезском Ратиборе, заложил краеугольный камень истории успеха. Несколько лет спустя последовал переезд в Росток, и пекарня превратилась в предприятие по производству сладостей и машин для их изготовления. Многие из этих машин были поставлены в Восточную Вестфалию, которая в то время была центром кондитерской промышленности. Затем в 1950 году и сам Роберт Золлих перебрался в Бад-Зальцуфлен, где он сосредоточился на разработке машин для производства шоколада. В 1970-е годы предприятие освоило промышленное производство. Существенный вклад в это внесло второе поколение владельцев семейного предприятия. «Определяющее влияние на промышленную направленность предприятия оказал Хельмут Золлих (Helmut Sollich) – сын основателя фирмы, который руководил предприятием с 1966 года», – рассказывает Керстен Штольпе (Kersten Stolpe), руководитель производства компании SOLLICH. Сегодня предприятием, на котором трудятся более 400 человек, руководит представитель третьего поколения – Томас Золлих (Thomas Sollich), а четвертое поколение уже на старте. За десятилетия машиностроительное мероприятие, действующее в международном масштабе, стало мировым лидером в технологии темперирования шоколада и установок для нанесения глазури. «Перерабатывать шоколад в машинах так, чтобы он в итоге удовлетворял высоким запросам покупателей, очень трудно, и в этом заключается наша ключевая компетенция, — объясняет Штольпе. – Помимо поставки машины, мы обеспечиваем разработку концепции по требованию клиента, практические испытания, ввод в эксплуатацию и превосходный сервис».

«Мы почти как одна семья»

Весь коллектив компании SOLLICH нацелен на выпуск продукции и реализацию проектов в кратчайший срок, при одновременном соблюдении высоких требований к гигиене, функциональной надежности и долговечности. «Мы почти одна семья, текучки персонала практически нет – ведь уважение и современный стиль управления предприятия дорогого стоит», – отмечает Штольпе, который сам является одним из ветераном SOLLICH, оставаясь с предприятием уже более 30 лет. И дополняет: «Предприятие существует благодаря людям: у нас превосходно обученные работники с огромным опытом и передовыми знаниями». И эти знания они применяют при конструировании и изготовлении машин. Однако необходимо также современное производственное оборудование, чтобы иметь возможность выполнять постоянно растущие требования клиентов. «Как правило, мы производим отдельные детали к заказам, при этом зачастую необходимо действовать быстро, чтобы клиент остался доволен. Поэтому нам требуется гибкость в обработке. В то же время, детали для новых машин становятся всё более трудоемкими», – рассказывает Александр Янотт (Alexander Janott), бригадир цеха металлообработки SOLLICH. Когда встал вопрос о модернизации парка металлообрабатывающих станков, начался поиск поставщиков, которые соответствовали бы имеющимся требованиям.

Множество требований

В компании производится различная продукция: от мелких деталей до длинных и тяжелых заготовок длиной до 3000 мм и более, преимущественно из нержавеющей стали, но также из алюминия и пластмассы. Кроме этих требований были и другие критерии для оценки новых поставщиков обрабатывающих центров. Нашей целью было максимально сократить необходимость повторного зажима при изготовлении деталей с повышенными требованиями. «Фрезеруемые детали становятся сложнее, клиенты постоянно повышают требования к нашим машинам, поэтому мы должны иметь возможность реагировать», – говорит руководитель производства Штольпе. После тщательного выбора группа из нескольких специалистов и руководителей этого восточновестфальского семейного предприятия приняла решение. Компания HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH из г. Меппен в Нижней Саксонии отвечала всем требованиям. Бригадир Янотт доволен: «Мы знали, что нам нужно, и обрабатывающие центры HEDELIUS в точности подходили под ассортимент нашей продукции и под наши требования».

Большие обрабатывающие центры с регулируемым наклоном основного шпинделя

В конце 2017 года нами был приобретен у северогерманского предприятия первый обрабатывающий центр: 3-координатный станок FORTE 65 Single 1320 с путями перемещения размером 1320 x 650 x 600 мм (x/y/z). Не прошло трех месяцев, и не успел еще поступить FORTE 65, как были приобретены два 5-координатных фрезерных станка с регулируемым наклоном основного шпинделя серии TILTENTA: один станок модели T6-2300 с длиной путей перемещения 2300 x 600 x 695 мм (x/y/z), и другой – модели T9-2600 с путями перемещения 2600 x 900 x 900 мм (x/y/z). «Вначале мы подумывали о станках, оснащенных более крупной шпиндельной головкой», – признается руководитель производства Штольпе. Однако, вначале был приобретен 3-координатный фрезерный станок, что позволило набраться опыта, прежде чем вводить в эксплуатацию 5-координатные обрабатывающие центры. Для этого в 2018 году были одновременно введены в строй три исключительно универсальных фрезерных станка, которые позволяли использовать насадные круглые столы и поворотные мосты. Теперь можно было без проблем зажимать тиски в ряд, на вакуумных зажимных или перфорированных плитах. Таким образом, обрабатывающие центры HEDELIUS отличаются исключительной универсальностью в применении. Именно этого и желали в компании SOLLICH.

Компактность впечатляет

Все три обрабатывающих центра были заказаны с одинаковыми системами управления и шпинделями. Каждый был оснащен системой управления Heidenhain TNC 640 и шпинделем мощностью 29 кВт с частотой вращения до 12 000 об/мин. «Операторы могли переходить от станка к станку, что позволяло обеспечить эффективную работу в одну смену, и это работало очень хорошо. Наши люди превосходно освоились в новой ситуации с новыми станками», – лестно отзывается о своих работниках Керстен Штольпе. 5-координатные обрабатывающие центры оснащены дополнительно еще одним резервным инструментальным магазином, в котором хранятся наготове до 180 дополнительных элементов. Таким образом, станок TILTENTA 6-2300 вмещает 220 инструментов, а станок TILTENTA 9-2600 – 240. «Благодаря резервному магазину у нас всегда имеется свободный доступ к любым инструментам», – довольно отмечает Михаэль Нухте (Michael Nuchte). Бригадира цеха металлообработки особенно впечатляют особенности обрабатывающих центров HEDELIUS. «К станкам всегда имеется свободный доступ, не только для оператора, но также для обслуживающего и ремонтного персонала; станки компактны, оснащены большими смотровыми экранами и отличаются небольшим расстоянием от переднего конца шпинделя до стола», – говорит Нухте. Его коллега Александр Янотт дополняет: «Соотношение путей перемещения и монтажных размеров отличное, здесь HEDELIUS выглядит весьма убедительно».

Правильный выбор партнера

В компании SOLLICH так довольны первыми обрабатывающими центрами HEDELIUS , что принято решение в 2020 году приобрести еще один фрезерный станок, разумеется, также с системой управления Heidenhain TNC 640 и шпинделем мощностью 29 кВт. 3-координатный обрабатывающий центр FORTE 6-2300 имеет пути перемещения 2300 x 600 x 800 мм (x/y/z), здесь предусмотрена также возможность установки четвертой оси, чтобы можно было вести обработку с помощью повторных мостов или обработку длинномерных деталей без существенных затрат на переоснастку. Поэтому станок FORTE 6-2300 прекрасно вписывается в концепцию производства компании SOLLICH. На семейном предприятии из Восточной Вестфалии очень рады правильному выбору партнера по поставке обрабатывающих центров.

Обрабатывающие центры заказчика.

Дальнейшие отчеты.

«Гибкость - это основа основ»

«Гибкость - это основа основ»

Максимальная универсальность в обработке и высокая надежность в эксплуатации – именно благодаря этому компания Piras Metalltechnik с 2019 г. полагается на станок TILTENTA 9-3600. Узнать больше
BAADER Lübeck

«Мы вместе нашли оптимальное решение»

Группа предприятий BAADER Group, основанная в Любеке еще в 1919 году, производит оборудование для переработки пищевых продуктов. Совместно с компанией HEDELIUS было разработано решение для автоматичес... Узнать больше
HEDELIUS RotaSwing 605 K

«Мы делаем то, что умеет не каждый»

BL Lasertechnik, металлообрабатывающее предприятие с 90 сотрудниками высоко ценит продуманную концепцию и хорошее базовое техническое оснащение станков HEDELIUS. Узнать больше
«Мы доверяем точность станку ACURA»

«Мы доверяем точность станку ACURA»

Здесь, где другие проводят отпуск, Георг Пфистерер (Georg Pfisterer) с 20-ю сотрудниками работает над созданием высокоточных компонентов для лабораторных и медицинских технических приборов. Начиная с ... Узнать больше
«Нам нужно было разумное решение»

«Нам нужно было разумное решение»

Для прецизионного резания стеклопластика, применяемого в самых разных областях, WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH использует 3-осевые и 5-осевые обрабатывающие центры HEDELIUS. Узнать больше
«Неизменно превосходные результаты»

«Неизменно превосходные результаты»

Для Дорау важна не только впечатляющая концепция станка, но и другой существенный критерий в пользу покупки у HEDELIUS: компетентное и персональное обслуживание. Узнать больше
«Практически каждый насос уникален»

«Практически каждый насос уникален»

С 1920 г. фирма WERNERT-PUMPEN в Мюльхайме-на-Руре успешно производит насосы. Сегодня предприятие входит в число ведущих производитель неметаллических центробежных насосов. Для эффективной обработки к... Узнать больше
«Прекрасно, что они умеют все»

«Прекрасно, что они умеют все»

Компания Wendt Maschinenbau GmbH & Co. KG в г. Георгсмариенхютте производит специальные машины, установки, зажимные приспособления для производственных линий и многое другое. Индивидуальные решени... Узнать больше
HEDELIUS ACURA 65 EL

«Простои пользы не приносят»

На заводе Edumar Metaalbewerking в нидерландском городе Сомерене учитывается каждый час работы шпинделя, производство планируется с максимальной эффективностью. В начале года введен в эксплуатацию ста... Узнать больше
HEDELIUS TILTENTA 7 Single

«Решающим фактором была чрезвычайная гибкость»

Компания D+P Dosier- und Prüftechnik GmbH (г. Нёрдлинген) использует станок Tiltenta 7-Single от компании HEDELIUS для точной обработки резанием алюминиевых заготовок, применяемых в установках клиенто... Узнать больше
HEDELIUS - Интегрированные круглые столы ЧПУ

«Это для нас сделал бы не каждый»

Характеристики хода перемещеия 2600 x 750 x 695 мм ( по осям x/y/z) делают T7-2600 самым большим из фрезерных станков в станочном парке Bathon GmbH, и он будет, как и ожидалось, использоваться весьма ... Узнать больше
Высокая стабильность обрабатывающих центров убеждает

Высокая стабильность обрабатывающих центров убеждает

Всего за несколько лет компания SD Automotive GmbH выросла до масштабов поставщика специализированных услуг для автомобильной промышленности. Благодаря постоянному расширению станочного парка компания... Узнать больше
От обработки листового металла до создания новых технологий – диверсификация гарантирует успех

От обработки листового металла до создания новых технологий – диверсификация гарантирует успех

Фрезерование стало в компании mech-tron подлинно ключевым направлением деятельности. Станочный парк включает, среди прочих, три обрабатывающих центра производства HEDELIUS. Узнать больше
Специалисты по мелким деталям и специальным решениям

Специалисты по мелким деталям и специальным решениям

Конструирование, производство и техническое обслуживание машин специального назначения и компонентов машины – основные направления деятельности компании EMS GmbH. Сложные устройства и компоненты разра... Узнать больше
Страсть к вину и точности

Страсть к вину и точности

«По окончании рабочего дня станки ACURA 65 EL и BMO Platinum продолжают работать для нас». Ян Инбоден и его коллеги радуются надежной технике HEDELIUS. Компания ERO GmbH из Зиммерна, что в горах Хунср... Узнать больше
Теперь не «только» металл

Теперь не «только» металл

В г. Зинн-Фляйсбахе (федеральная земля Гессен) расположено инновационное металлообрабатывающее предприятие Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH. Узнать больше
ETW - European Transonic Windtunnel GmbH

Точность и универсальность для исследований в аэродинамической трубе

Точность для авиастроения: в современных аэродинамических трубах мира производится испытание моделей самолетов на летные качества, экономичность и снижения уровня шума. Узнать больше
ACURA 65

Требования очень разные, но всегда очень высокие

Изготовление сложных инструментов: LWM Werkzeug- und Maschinenbau уже 15 лет производит инструменты для полимерной промышленности с помощью станков HEDELIUS. В 2016 г. в ее машинном парке также появил... Узнать больше
Тяжеловес-специалист по легкому металлу

Тяжеловес-специалист по легкому металлу

«Мы — компания WVG Alu tec из Бад-Арольсена — знакомы с HEDELIUS уже много лет, мы стали почти что одной семьей. А где доверяют друг другу больше, чем в семье?» Поэтому Грус гордится «самым свежим дос... Узнать больше
Förster Sondermaschinen GmbH

Фрезерованные детали по спецификации заказчика с поставкой по требованию по мере необходимости

На изготовлении прецизионных компонентов по спецификациям заказчиков специализируется предприятие Förster Sondermaschinen GmbH. Особенность: исключительно гибкой, ориентированной на заказчика организа... Узнать больше