Более 40 лет назад инструментальное производство как дополнительная деятельность положило начало истории успеха фирмы Bathon GmbH. Сегодня это семейное предприятие превратилось в универсального поставщика услуг для металлообрабатывающей отрасли. Важным фактором успеха стала гибкость в производстве. Ее удалось достигнуть, в том числе, также за счет использования обрабатывающего центра HEDELIUS.
Восемь лет назад Штефан Батон (Stefan Bathon) возглавил фирму Bathon GmbH в баварском городе Альценау. Первые два года он руководил предприятием вместе с отцом, пока тот не отправился на заслуженный отдых. «Вот уже больше 40 лет прошло с тех пор, как мой отец начал производить инструменты в переоборудованном сарае в Мембрисе, в качестве дополнительной деятельности. Поскольку количество заказов стабильно расло, приходилось постоянно расширять объемы производства и, в конце концов, переехать на ул. Рентгенштрассе в Альценау. Здесь было значительно просторнее. Также получше обстояло дело с транспортным сообщением и инфракструктурой», — делает краткий экскурс в историю Штефан Батон.
Начав с чисто инструментального производства, семейное предприятие развилось до масштабов универсального поставщика услуг для металообработки. Это сразу видно: стоит лишь заглянуть в производственные цеха. Рядами выстроились агрегаты для лазерной резки, кромкогибочные прессы, токарные и фрезерные станки, сварочные роботы и целый ряд других станков, а между ними расположились решетчатые контейнеры и поддоны с заготовками и готовыми изделиями. Bathon GmbH располагает собственным конструкторским отделом, системой управления качеством, а также логистикой.
Тем, что сегодня под одной крышей объединены столь разнообразные технологии, предприятие обязано своим клиентам. Штефан Батон рассказывает: «Клиенты хотели бы получать все услуги из одних рук. Эта тенденция усилилась еще больше во время последнего экономического кризиса. Именно тогда возникли тесные связи между клиентами и поставщиками, которые сохраняются по сей день». Чтобы соответствовать уровню требований региональных, национальных и международных клиентов из отраслей фармацевтической, пищевой, строительной промышленности, а также солнечной энергетики, транспортного машиностроения, специального машиностроения и автоспорта, требуется высокий уровень гибкости в производстве. Ведь у каждой отрасли свои запросы. Нужно обрабатывать заготовки из алюминия, стали и нержавеющей стали, а также из цветных металлов и пластмасс, в количестве от 1 до 500 частей. Кроме того, по желанию клиента производятся целые узлы, агрегаты и машины специального назначения. Некоторые заказы необходимо выполнить срочно: в течение двух-четырех недель, другие заказы регулярно выполняются в течение шести месяцев. С целью дальнейшего повышения уровня универсальности в 2015 г. был приобретен обрабатывающий центр производства HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.
Прежде чем вложить средства, предприятие произвело анализ компонентов и их геометрических характеристик, чтобы подобрать станок, который бы в точности соответствовал сложной ситуации в производстве. «Наша сфера деятельности — гибкая реализация сложных технических решений, простыми деталями мы занимаемся редко», — говорит Батон. Именно этим объясняется тот факт, что новый фрезерный станок должен быть на уровне разнообразных и взыскательных требований.
Однако, весьма важным для принятия решения о выборе производителя был и другой момент: интегрированная система зажима в нулевой точке. «Мы хотели получить стол специальной конструкции со встроенными зажимными элементами системы Schunk, поскольку у нас уже были такие на других станках. Это для нас сделал бы не каждый, да и не каждый бы взялся сделать это для нас», — рассказывет Батон. «Компания HEDELIUS сделала это, и интегрировала зажимные элементыв в обрабатывающий центр с поворотным шпинделем Tiltenta 7-2600». Таким образом, и далее можно было использоваться имеющиеся зажимные приспособления в равной мере на всех своих станках.
Производитель инструментального оборудования из Меппена заслуживает всяческих похвал также и за инструментальный магазин. Кроме стандартного магазина Батон дополнительно заказал резервный магазин на 180 инструментов и станцию чистки конусов инструментов, что позволяет быстро и удобно держать наготове до 213 инструментов. Сочетание системы зажима в нулевой точке и большого инструментального магазина придают станку Т7-2600 невероятную универсальность и существенно снижают затраты времени на переоснастку и, следовательно, себестоимость продукции.
Характеристики хода перемещеия 2600 x 750 x 695 мм ( по осям x/y/z) делают T7-2600 самым большим из фрезерных станков в станочном парке Bathon GmbH, и он будет, как и ожидалось, использоваться весьма индивидуально. «Этот станок просто исключительно универсален. Начиная с обработки малых деталей по 5 осям и до длинномерных планок или алюминиевых плит основания — на станке Т7 мы обрабатываем буквально всё. Очень важно иметь в распоряжении такой станок», — подчеркивает директор Штефан Батон. Обычно фирма Bathon не занимается компонентами высокой точности. Если всё же поступит запрос на прецизионную обработку, например, деталей для автоспорта, то фрезерный станок HEDELIUS справится и с этой задачей. «Точность просто замечательная, одна сотая не составляет никаких проблем», — отмечает Петер Виссель (Peter Wissel), оператор обрабатывающего центра с поворотным шпинделем.
Кроме того, станок оборудован системой управления Heidenhain и перегородкой рабочей зоны. Компактные установочные размеры и возможность доступа в рабочую зону, в частности, к штуцерам для подключения пневмооборудования системы зажима в нулевой точке, дополняют перечень достоинств конструкции станка HEDELIUS. Наряду с техническими требованиям и преимуществами обеспечено соответствие и другим рамочным условиям. «Нам по душе иметь дело с семейным предприятием небольшого размера, с которым у нас прямой контакт, и в отношении которого мы можем быть уверены: оно будет существовать еще долгое время», — говорит Штефан Батон. После ознакомительного посещения и знакомства с заводом в Меппене стало ясно, что HEDELIUS — это правильный выбор партнера. И за четыре года с момента покупки мы ни разу не усомнились в этом.
