«Это для нас сделал бы не каждый»

Bathon GmbH | TILTENTA 7-2600 | Обрабатывающие центры в работе: Машиностроение, Контрактное производство | Главный офис: Alzenau, Germany | Штат: 45

 

Более 40 лет назад инструментальное производство как дополнительная деятельность положило начало истории успеха фирмы Bathon GmbH. Сегодня это семейное предприятие превратилось в универсального поставщика услуг для металлообрабатывающей отрасли. Важным фактором успеха стала гибкость в производстве. Ее удалось достигнуть, в том числе, также за счет использования обрабатывающего центра HEDELIUS.

Восемь лет назад Штефан Батон (Stefan Bathon) возглавил фирму Bathon GmbH в баварском городе Альценау. Первые два года он руководил предприятием вместе с отцом, пока тот не отправился на заслуженный отдых. «Вот уже больше 40 лет прошло с тех пор, как мой отец начал производить инструменты в переоборудованном сарае в Мембрисе, в качестве дополнительной деятельности. Поскольку количество заказов стабильно расло, приходилось постоянно расширять объемы производства и, в конце концов, переехать на ул. Рентгенштрассе в Альценау. Здесь было значительно просторнее. Также получше обстояло дело с транспортным сообщением и инфракструктурой», — делает краткий экскурс в историю Штефан Батон.

Начав с чисто инструментального производства, семейное предприятие развилось до масштабов универсального поставщика услуг для металообработки. Это сразу видно: стоит лишь заглянуть в производственные цеха. Рядами выстроились агрегаты для лазерной резки, кромкогибочные прессы, токарные и фрезерные станки, сварочные роботы и целый ряд других станков, а между ними расположились решетчатые контейнеры и поддоны с заготовками и готовыми изделиями. Bathon GmbH располагает собственным конструкторским отделом, системой управления качеством, а также логистикой.

Исключительная гибкость в производстве

Тем, что сегодня под одной крышей объединены столь разнообразные технологии, предприятие обязано своим клиентам. Штефан Батон рассказывает: «Клиенты хотели бы получать все услуги из одних рук. Эта тенденция усилилась еще больше во время последнего экономического кризиса. Именно тогда возникли тесные связи между клиентами и поставщиками, которые сохраняются по сей день». Чтобы соответствовать уровню требований региональных, национальных и международных клиентов из отраслей фармацевтической, пищевой, строительной промышленности, а также солнечной энергетики, транспортного машиностроения, специального машиностроения и автоспорта, требуется высокий уровень гибкости в производстве. Ведь у каждой отрасли свои запросы. Нужно обрабатывать заготовки из алюминия, стали и нержавеющей стали, а также из цветных металлов и пластмасс, в количестве от 1 до 500 частей. Кроме того, по желанию клиента производятся целые узлы, агрегаты и машины специального назначения. Некоторые заказы необходимо выполнить срочно: в течение двух-четырех недель, другие заказы регулярно выполняются в течение шести месяцев. С целью дальнейшего повышения уровня универсальности в 2015 г. был приобретен обрабатывающий центр производства HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

Специальная конструкция стола

Прежде чем вложить средства, предприятие произвело анализ компонентов и их геометрических характеристик, чтобы подобрать станок, который бы в точности соответствовал сложной ситуации в производстве. «Наша сфера деятельности — гибкая реализация сложных технических решений, простыми деталями мы занимаемся редко», — говорит Батон. Именно этим объясняется тот факт, что новый фрезерный станок должен быть на уровне разнообразных и взыскательных требований.

Однако, весьма важным для принятия решения о выборе производителя был и другой момент: интегрированная система зажима в нулевой точке. «Мы хотели получить стол специальной конструкции со встроенными зажимными элементами системы Schunk, поскольку у нас уже были такие на других станках. Это для нас сделал бы не каждый, да и не каждый бы взялся сделать это для нас», — рассказывет Батон. «Компания HEDELIUS сделала это, и интегрировала зажимные элементыв в обрабатывающий центр с поворотным шпинделем Tiltenta 7-2600». Таким образом, и далее можно было использоваться имеющиеся зажимные приспособления в равной мере на всех своих станках.

Система зажима в нулевой точке +  большой инструментальный магазин

Производитель инструментального оборудования из Меппена заслуживает всяческих похвал также и за инструментальный магазин. Кроме стандартного магазина Батон дополнительно заказал резервный магазин на 180 инструментов и станцию чистки конусов инструментов, что позволяет быстро и удобно держать наготове до 213 инструментов. Сочетание системы зажима в нулевой точке и большого инструментального магазина придают станку Т7-2600 невероятную универсальность и существенно снижают затраты времени на переоснастку и, следовательно, себестоимость продукции.

Характеристики хода перемещеия 2600 x 750 x 695 мм ( по осям x/y/z) делают T7-2600 самым большим из фрезерных станков в станочном парке Bathon GmbH, и он будет, как и ожидалось, использоваться весьма индивидуально. «Этот станок просто исключительно универсален. Начиная с обработки малых деталей по 5 осям и до длинномерных планок или алюминиевых плит основания — на станке Т7 мы обрабатываем буквально всё. Очень важно иметь в распоряжении такой станок», — подчеркивает директор Штефан Батон.  Обычно фирма Bathon не занимается компонентами высокой точности. Если всё же поступит запрос на прецизионную обработку, например, деталей для автоспорта, то фрезерный станок HEDELIUS справится и с этой задачей. «Точность просто замечательная, одна сотая не составляет никаких проблем», — отмечает Петер Виссель (Peter Wissel), оператор обрабатывающего центра с поворотным шпинделем.

Соответствие рамочным условиям

Кроме того, станок оборудован системой управления Heidenhain и  перегородкой рабочей зоны. Компактные установочные размеры и возможность доступа в рабочую зону, в частности, к штуцерам для подключения пневмооборудования системы зажима в нулевой точке, дополняют перечень достоинств конструкции станка HEDELIUS. Наряду с техническими требованиям и преимуществами обеспечено соответствие и другим рамочным условиям. «Нам по душе иметь дело с семейным предприятием небольшого размера, с которым у нас прямой контакт, и в отношении которого мы можем быть уверены: оно будет существовать еще долгое время», — говорит Штефан Батон. После ознакомительного посещения и знакомства с заводом в Меппене стало ясно, что HEDELIUS — это правильный выбор партнера. И за четыре года с момента покупки мы ни разу не усомнились в этом.

Обрабатывающие центры заказчика.
Дальнейшие отчеты.
«Мы вместе нашли оптимальное решение» Группа предприятий BAADER Group, основанная в Любеке еще в 1919 году, производит оборудование для переработки пищевых продуктов. Совместно с компанией HEDELIUS было разработано решение для автоматической работы станка без оператора в третью смену. Узнать больше «Мы делаем то, что умеет не каждый» BL Lasertechnik, металлообрабатывающее предприятие с 90 сотрудниками высоко ценит продуманную концепцию и хорошее базовое техническое оснащение станков HEDELIUS. Узнать больше «Мы доверяем точность станку ACURA» Здесь, где другие проводят отпуск, Георг Пфистерер (Georg Pfisterer) с 20-ю сотрудниками работает над созданием высокоточных компонентов для лабораторных и медицинских технических приборов. Начиная с 2017 г. для этого используется также станок ACURA 65 производства HEDELIUS. Узнать больше «Нам нужно было разумное решение» Для прецизионного резания стеклопластика, применяемого в самых разных областях, WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH использует 3-осевые и 5-осевые обрабатывающие центры HEDELIUS. Узнать больше «Неизменно превосходные результаты» Для Дорау важна не только впечатляющая концепция станка, но и другой существенный критерий в пользу покупки у HEDELIUS: компетентное и персональное обслуживание. Узнать больше «Практически каждый насос уникален» С 1920 г. фирма WERNERT-PUMPEN в Мюльхайме-на-Руре успешно производит насосы. Сегодня предприятие входит в число ведущих производитель неметаллических центробежных насосов. Для эффективной обработки корпуса насоса используется обрабатывающий центр производства HEDELIUS. Узнать больше «Прекрасно, что они умеют все» Компания Wendt Maschinenbau GmbH & Co. KG в г. Георгсмариенхютте производит специальные машины, установки, зажимные приспособления для производственных линий и многое другое. Индивидуальные решения, нуждающиеся в гибкой обработке. Узнать больше «Простои пользы не приносят» На заводе Edumar Metaalbewerking в нидерландском городе Сомерене учитывается каждый час работы шпинделя, производство планируется с максимальной эффективностью. В начале года введен в эксплуатацию станок ACURA 65 EL производства HEDELIUS с системой управления Titanium 180 от BMO Automation. Узнать больше «Решающим фактором была чрезвычайная гибкость» Компания D+P Dosier- und Prüftechnik GmbH (г. Нёрдлинген) использует станок Tiltenta 7-Single от компании HEDELIUS для точной обработки резанием алюминиевых заготовок, применяемых в установках клиентов. Узнать больше «Это для нас сделал бы не каждый» Характеристики хода перемещеия 2600 x 750 x 695 мм ( по осям x/y/z) делают T7-2600 самым большим из фрезерных станков в станочном парке Bathon GmbH, и он будет, как и ожидалось, использоваться весьма индивидуально. Узнать больше Высокая стабильность обрабатывающих центров убеждает Всего за несколько лет компания SD Automotive GmbH выросла до масштабов поставщика специализированных услуг для автомобильной промышленности. Благодаря постоянному расширению станочного парка компания в состоянии удовлетворять высоким требованиям, прежде всего, в области фрезерования. Узнать больше От обработки листового металла до создания новых технологий – диверсификация гарантирует успех Фрезерование стало в компании mech-tron подлинно ключевым направлением деятельности. Станочный парк включает, среди прочих, три обрабатывающих центра производства HEDELIUS. Узнать больше Специалисты по мелким деталям и специальным решениям Конструирование, производство и техническое обслуживание машин специального назначения и компонентов машины – основные направления деятельности компании EMS GmbH. Сложные устройства и компоненты разрабатываются и производятся, в частности, для заказчиков из автомобильной промышленности. Узнать больше Теперь не «только» металл В г. Зинн-Фляйсбахе (федеральная земля Гессен) расположено инновационное металлообрабатывающее предприятие Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH. Узнать больше Точность и универсальность для исследований в аэродинамической трубе Точность для авиастроения: в современных аэродинамических трубах мира производится испытание моделей самолетов на летные качества, экономичность и снижения уровня шума. Узнать больше Требования очень разные, но всегда очень высокие Изготовление сложных инструментов: LWM Werkzeug- und Maschinenbau уже 15 лет производит инструменты для полимерной промышленности с помощью станков HEDELIUS. В 2016 г. в ее машинном парке также появилась модель ACURA 65. Узнать больше Фрезерованные детали по спецификации заказчика с поставкой по требованию по мере необходимости На изготовлении прецизионных компонентов по спецификациям заказчиков специализируется предприятие Förster Sondermaschinen GmbH. Особенность: исключительно гибкой, ориентированной на заказчика организации производства заказчик может получать детали по требованию по мере необходимости. Узнать больше