Теперь не «только» металл: увеличение глубины создания стоимости как составляющая успеха

Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH | TILTENTA 7-3200 | Обрабатывающие центры в работе: Контрактное производство | Главный офис: Sinn-Fleisbach, Deutschland | Штат: 10

 

В г. Зинн-Фляйсбахе (федеральная земля Гессен) расположено инновационное металлообрабатывающее предприятие Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH. С момента создания это семейное предприятие прошло путь от завода по раскрою листового металла до предприятия по оказанию комплексных услуг в сфере металлообработки. К тому же, используются технологии «сделано в Германии», как, например, обрабатывающий центр Tiltenta 7-3200 производства HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

Кабинет Уве Эбертца (Uwe Ebertz) украшают три больших фотоснимка с мотивами автогонок. На одном из них изображен оранжевый «болид» в окружении экипажа механиков. Среди них стоит господин Эбертц. Эти фотографии и несколько кубков свидетельствуют о настоящей увлеченности автогонками энергичного руководителя Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH (MUE). Ему уже доводилось несколько раз участвовать в 24-часовой гонке на трассе Нюрбургринг, где он померился силами с несколькими «звездами» немецкого автоспорта и достиг ощутимых успехов. Спортивный азарт и честолюбие этот человек действия передает также своему предприятию. Последовательно сочетая планомерность и риск, он развил свой завод до уровня успешного металлообрабатывающего предприятия с глубокой вертикальной интеграцией и нацеленностью на качество. На семейном предприятии трудятся десять человек, которые в одну смену производят металлопродукцию для клиентов из отраслей машиностроения, автомобильной промышленности, железнодорожного транспорта, производства строительно-дорожных машин по всей Германии.

Ранняя инвестиция в лазерную обработку

Начиналось всё более 23 лет назад в г. Зинн-Фляйсбахе (Гессен). « В 1995 г. я основал предприятие, мой тогдашний работодатель также участвовал в этой инвестиции. Это обстоятельство стало для меня решающим. Я сохранил контакты с клиентами и стал независимым предпринимателем», – господин Эбертц делает краткий экскурс в историю создания своего предприятия. Вначале мы производили детали из листового металла, окантованные на брусьях, затем вложили средства в лазер. «Я приобрел лазер Trumpf — тогда это было нечто особенное. Немногие фирмы владели технологией лазерной обработки», – рассказывает владелец предприятия. Уже в то время фирма Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH лидировала в аспекте новых технологий и разработок. С течением лет спектр наших услуг постоянно развивался. Наряду с кантовкой, гибкой и лазерной резкой в него были включены также фрезерные и токарные работы, глубокая вытяжка и сварка. «Со временем клиенты привыкли получать больше услуг „из одних рук“. Всё чаще приходилось производить детали из листового металла с отверстиями и резьбой, и даже целые узлы», – рассказывает Уве Эбертц, как развивалась цепочка создания стоимости. За счет широкого спектра услуг стало возможным обеспечивать клиента различными изделиями, поставляя их в нужное время и с соответствующим качеством. Господин Эбертц поясняет: «Вначале нам приходилось заказывать услуги по обработке на стороне; однако, предлагаемые на рынке детали не достигали требуемого качества и не выдерживали требуемых сроков поставки. Случалось, мы ждали заказанного изделия несколько недель, да к тому же и качество оказывалось не тем».

TILTENTA 7-3200 для максимальной универсальности

Наряду с высоким стандартом качества и глубиной создания цепочки стоимости, сильными сторонами предприятия из Среднего Гессена являются очень сжатые и гибкие сроки поставки. Если нужна срочность, листовые детали могут быть произведены для клиента в течение ночи. Большой склад материалов, на котором хранится листовой металл и стальные прутки более чем 50 сортов, позволяют MUE мгновенно реагировать на запросы клиентов. Для фрезерованных деталей требуется, как правило, несколько больше времени, но два фрезерных станка простаивают редко. Самым современным обрабатывающим центром на предприятии является Tiltenta 7-3200 от HEDELIUS, оснащенный поворотным главным шпинделем и системой управления Siemens. Приобретенный в 2018 г. станок дополнил небольшой, эксплуатируемый уже 15 лет фрезерный станок, и позволяет обрабатывать детали в диапазоне больших путей перемещения 3200 x 750 x 695 мм (x/y/z); он оборудован также разделительной перегородкой рабочей зоны, что дает огромный прирост производительности и гибкости в производстве. «Он подходит под наши объемы» – кратко, но метко отмечает господин Эбертц. – «Мы сделали выбор в пользу станка, который предлагает нам очень много возможностей. Благодаря разделительной перегородке рабочей зоны мы получаем два рабочих помещения, в одном из которых мы можем производить продукцию, а во втором – заниматься переоснасткой». Это нужно также с учетом разнообразия продукции и размеров партий. Наименьшие детали, производимые на станке Tiltenta 7-3200, имеют размеры 80 x 40 мм, а размер наибольших соответствует длины путей перемещения. От отдельных деталей до крупных серий из 8000 деталей на один заказ – фирма MUE производит всё. «На станке Tiltenta 7 мы обрабатываем литые детали в крупносерийном производстве с допуском в одну десятую, а также детали из алюминия и нержавеющей стали с точностью до двух сотых», – сообщает владелец предприятия, – «это позволяет нам решать задачи весьма высокого уровня сложности».

Сокращение времени переоснастки благодаря разнообразным принадлежностям

Для оптимального использования производственной мощности станков мы производим продукцию с запасом. Некоторые клиенты нашего высокопроизводительного предприятия среднего бизнеса регулярно обращаются к нам за деталями. Мы производим такие детали заранее и храним их на складе. Это также повышает степень гибкости и быстроту реакции на запросы клиентов. Кроме разделительной перегородки рабочей зоны для станка Tiltenta 7-3200 нужны и другие принадлежности. Речь идет, в частности, о расширении радиуса поворота, повышении несущей способности круглого стола, подкачивающий насос на 50 бар и резервный инструментальный магазин. Большой магазин расширяет стандартный магазин на 33 инструмента дополнительно на 180 гнезд для инструментов. Помимо этого, имеется встроенная станция чистки конусов инструментов, так что чистка и смазка инструментов может производиться автоматически. Этот магазин выглядит для господина Эбертца убедительно: «Благодаря резервному инструментальному магазину в сочетании с зажимной системой с нулевой точкой, а также разделительной перегородкой, мы существенно сократили время переоснастки, и серийное производство может работать без перерывов».

Качество «сделано в Германии» убеждает

Наряду с металлообработкой, фирма Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH располагает еще одним основным направлением, а именно, выпуском изделий собственной разработки. На заводе MUE производятся различные модели газовых грилей из нержавеющей стали для сферы общественного питания, новинкой ассортимента стал высокомощный гриль с температурой нагрева поверхности 850 градусов Цельсия. Разумеется, многие компоненты производятся на заводе MUE. И совершенно не удивительно, что имеются изделия собственной разработки также для автоспорта. Примерно 25 % объема продаж составляют изделия собственного ассортимента. Весьма кстати пришлась столь значительная глубина создания стоимости. Уве Эбертц придает большое значение не только стандартам качества собственной продукции, но и качеству продукции своих клиентов. «Наши изделия носят марку «сделано в Германии», и это весьма важно для меня» – отмечает директор предприятия. То же самое относится к продукции его поставщиков. Именно поэтому критериями покупки лазерной системы Trumpf, а также станка Tiltenta 7-3200 производства HEDELIUS было то, что за этими изделиями стоит немецкий производитель.

Обрабатывающие центры заказчика.
Дальнейшие отчеты.
«Мы вместе нашли оптимальное решение» Группа предприятий BAADER Group, основанная в Любеке еще в 1919 году, производит оборудование для переработки пищевых продуктов. Совместно с компанией HEDELIUS было разработано решение для автоматичес... Узнать больше «Мы делаем то, что умеет не каждый» BL Lasertechnik, металлообрабатывающее предприятие с 90 сотрудниками высоко ценит продуманную концепцию и хорошее базовое техническое оснащение станков HEDELIUS. Узнать больше «Мы доверяем точность станку ACURA» Здесь, где другие проводят отпуск, Георг Пфистерер (Georg Pfisterer) с 20-ю сотрудниками работает над созданием высокоточных компонентов для лабораторных и медицинских технических приборов. Начиная с ... Узнать больше «Нам нужно было разумное решение» Для прецизионного резания стеклопластика, применяемого в самых разных областях, WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH использует 3-осевые и 5-осевые обрабатывающие центры HEDELIUS. Узнать больше «Неизменно превосходные результаты» Для Дорау важна не только впечатляющая концепция станка, но и другой существенный критерий в пользу покупки у HEDELIUS: компетентное и персональное обслуживание. Узнать больше «Практически каждый насос уникален» С 1920 г. фирма WERNERT-PUMPEN в Мюльхайме-на-Руре успешно производит насосы. Сегодня предприятие входит в число ведущих производитель неметаллических центробежных насосов. Для эффективной обработки к... Узнать больше «Прекрасно, что они умеют все» Компания Wendt Maschinenbau GmbH & Co. KG в г. Георгсмариенхютте производит специальные машины, установки, зажимные приспособления для производственных линий и многое другое. Индивидуальные решени... Узнать больше «Простои пользы не приносят» На заводе Edumar Metaalbewerking в нидерландском городе Сомерене учитывается каждый час работы шпинделя, производство планируется с максимальной эффективностью. В начале года введен в эксплуатацию ста... Узнать больше «Решающим фактором была чрезвычайная гибкость» Компания D+P Dosier- und Prüftechnik GmbH (г. Нёрдлинген) использует станок Tiltenta 7-Single от компании HEDELIUS для точной обработки резанием алюминиевых заготовок, применяемых в установках клиенто... Узнать больше «Это для нас сделал бы не каждый» Характеристики хода перемещеия 2600 x 750 x 695 мм ( по осям x/y/z) делают T7-2600 самым большим из фрезерных станков в станочном парке Bathon GmbH, и он будет, как и ожидалось, использоваться весьма ... Узнать больше Высокая стабильность обрабатывающих центров убеждает Всего за несколько лет компания SD Automotive GmbH выросла до масштабов поставщика специализированных услуг для автомобильной промышленности. Благодаря постоянному расширению станочного парка компания... Узнать больше От обработки листового металла до создания новых технологий – диверсификация гарантирует успех Фрезерование стало в компании mech-tron подлинно ключевым направлением деятельности. Станочный парк включает, среди прочих, три обрабатывающих центра производства HEDELIUS. Узнать больше Специалисты по мелким деталям и специальным решениям Конструирование, производство и техническое обслуживание машин специального назначения и компонентов машины – основные направления деятельности компании EMS GmbH. Сложные устройства и компоненты разра... Узнать больше Теперь не «только» металл В г. Зинн-Фляйсбахе (федеральная земля Гессен) расположено инновационное металлообрабатывающее предприятие Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH. Узнать больше Точность и универсальность для исследований в аэродинамической трубе Точность для авиастроения: в современных аэродинамических трубах мира производится испытание моделей самолетов на летные качества, экономичность и снижения уровня шума. Узнать больше Требования очень разные, но всегда очень высокие Изготовление сложных инструментов: LWM Werkzeug- und Maschinenbau уже 15 лет производит инструменты для полимерной промышленности с помощью станков HEDELIUS. В 2016 г. в ее машинном парке также появил... Узнать больше Фрезерованные детали по спецификации заказчика с поставкой по требованию по мере необходимости На изготовлении прецизионных компонентов по спецификациям заказчиков специализируется предприятие Förster Sondermaschinen GmbH. Особенность: исключительно гибкой, ориентированной на заказчика организа... Узнать больше