Точность обрабатывающих центров HEDELIUS

Достижение определенной точности обработки заготовки требует учета множества одновременно действующих факторов. Во-первых, это сам станок. Так, на результат обработки влияют конструкция, компоненты и программное обеспечение. Следует также учитывать многие другие факторы, начиная с расположения машины и измерительных средств, зажимных приспособлений и инструментов и заканчивая квалификацией персонала.

Конструкция

Конструкция

На первом этапе разработки каждого нового обрабатывающего центра невозможно одновременно выполнить критерии стабильности, точности, динамики, возможностей автоматизации, занимаемой площади, транспортных габаритов и затрат на производство, поэтому необходимо установить приоритеты для каждого из критериев в зависимости от планируемой области применения. Поскокльку обрабатывающие центры выпускаются универсальными для широкого спектра применения в машиностроении и инструментальном производстве, в компании HEDELIUS на этапе проектирования более высокий приоритет имеют аспекты стабильности и точности. Результатом этого процесса стала особая конструкция обрабатывающих центров TILTENTA с постоянной выступающей осью Y и достигаемой благодаря этому высокой жесткостью и точностью во всем диапазоне перемещений по осям Y и Z. Результаты оказались настолько убедительными, что на основе этой конструкции были разработаны компактные 5-координатные обрабатывающие центры серии ACURA.
Системы измерения

Системы измерения

Для определения положения по осям X, Y и Zкомпания HEDELIUS использует исключительно датчики длины прямого измерения. Так, контур регулирования положения включает в себя весь механизм подачи. Это называется работой в замкнутом контуре (Closed Loop). Прибор для измерения длины, расположенный на оси подачи, фиксирует ошибки передачи механических компонентов и регулирует систему средствами управляющей электроники.

Это позволяет исключить ряд возможных источников ошибок:
  • ошибка позиционирования из-за нагрева шарикового циркуляционного ходового винта
  • ошибка при реверсе
  • кинематическая ошибка из-за погрешности шага шарикового циркуляционного ходового винта
Поэтому в станках с высокими требованиями к точности позиционирования и скорости обработки не обойтись без приборов для непосредственного измерения длины. Все обрабатывающие центры HEDELIUS оснащены в серийной комплектации системами для непосредственного измерения длины.
Узлы

Узлы

Такие критически важные конструктивные группы, как передвижные стойки, фундаментные рамы и блоки наклонно-поворотных столов, производятся и измеряются на предприятии компании HEDELIUS. Благодаря этому мы не только гарантируем высокое качество, но и выявляем в рамках ежедневной работы возможности и границы современной обработки резанием. Такое глубокое знание процесса способствует совершенствованию нашей продукции и позволяет нам консультировать своих клиентов.
Направляющие и прямолинейность

Направляющие и прямолинейность

Регулировка направляющих требует особого внимания и опыта. Компания HEDELIUS использует предварительно отрегулированные роликовые направляющие немецких и швейцарских изготовителей. Точная юстировка с помощью оптической технологии измерения позволяет, например, устанавливать направляющие оси Y с показателем прямолинейности не более 5 µm. По окончании монтажа производится контроль и документирование точности позиционирования, повторяемости результатов, прямолинейности и обратного люфта в линейных осях с помощью лазерного интерферометра. Так, например, значения точности позиционирования линейных осей согласно ISO 230-2, как правило, ниже 6 µm. В рамках экскурсии по предприятию мы охотно предоставим вам информацию о внутренних процессах и протоколах приемки.
Измерительные системы для круговых осей

Измерительные системы для круговых осей

В 5-координатных обрабатывающих центрах точность измерительных систем оказывает существенное влияние на наклон и параллельность поверхностей и отверстий. Поэтому в интегрированных круглых столах, приводах поворотного шпинделя и узлах наклонно-поворотных столов HEDELIUS также непосредственно использует угломерные датчики угла в центре каждой оси поворота. По желанию мы можем с помощью лазерных угломеров измерить точность позиционирования осей поворота с разрешением ±1" и откалибровать оси на высочайшую точность позиционирования. Благодаря этому даже серийные компоненты обеспечивают точность позиционирования менее ±5". Кроме того, в некоторых моделях имеется возможность оснащения осей C в дополнительной комплектации угломерными приборами с повышенным классом точности, чтобы повысить точность позиционирования до ±2,5".
Auszug aus dem ISO Toleranzsystem russisch

Отклонение от круговой формы

Являясь быстрым и простым методом проверки точности обрабатывающих центров получило признание использование контактной измерительной головки для проверки круговой формы. С помощью такого измерения в течение нескольких минут может быть получена информация о согласованности действия двух линейных осей и точности кругового движения. Роликовые направляющие без скачкообразной подачи в сочетании с системами непосредственного измерения перемещений и высокой угловой точностью угла позволяют в большинстве случаев фрезеровать пазы высокого качества IT6, что сокращает время производства и количество необходимых инструментов со шпиндельным креплением. В рамках демонстрации станков мы с удовольствием продемонстрируем вам высокую точность круговой формы с помощь. нашего прибора с измерительной головкой.
Охладитель шпинделя и компенсация температуры

Охладитель шпинделя и компенсация температуры

Для отвода тепла, возникающего в шпинделе фрезы, HEDELIUS оснащает обрабатывающие центры охладителями шпинделя. За счет охлаждения достигается повышенная термическая устойчивость даже в стандартном варианте. Поскольку охладитель шпинделя не может отвести все тепло, HEDELIUS дополнительно устанавливает датчики температуры на шпиндель, подвижную стойку, а также частично на поворотные оси, чтобы компенсировать структурные сдвиги с помощью системы управления.
Температура СОЖ

Температура СОЖ

Для получения стабильных результатов производства необходимы неизменные условия окружающей среды. Для достижения максимальной точности и воспроизводимости результатов важна постоянная температура заготовки во время обработки. Поступление тепла в заготовку и инструмент может привести к превышению допустимых допусков и, тем самым, к производству брака. В этом случае соблюдение предъявляемые к качеству заготовки требований становится невозможным. Активное регулируемое охлаждение посредством СОЖ смазочно-охлаждающего средства препятствует поступлению тепла в материал и инструмент. Поэтому в дополнительной комплектации системы охлаждения HEDELIUS могут быть оснащены встроенным погружным охладителем для термостатирования СОЖ.
Трехмерный измерительный щуп и лазер

Трехмерный измерительный щуп и лазер

Учитвая точность и оптимизацию операций оснащения сегодняшней производственной линии невозможно представить себе современную технологию без трехмерного измерительного щупа. Область применения трехмерных щупов включает в себя проведение подготовительных измерений, например, определение припусков, контрольные измерения во время обработки, например, корректировка посадок, или контрольное измерение в конце программы для составления протоколов. В настоящее время почти все обрабатывающие центры оснащаются переключающимся инструментальным щупом или лазером для измерения инструментов.

Возможности применения, например:
  • Измерение размеров при колебаниях размеров заготовок, например, при производстве литых или отрезных деталей
  • Определение ориентации детали для определения вращения оси координат
  • Адаптация к процессу обработки, например, в случае увода инструмента, деформации заготовки и тепловых воздействий
  • Проверка особых характеристик
  • Отслеживание отклонений характеристик с помощью протоколов
  • Определение износа и поломки инструмента
Цикл измерения кинематики

Цикл измерения кинематики

Если требуется точное и воспроизводимое производство сложных деталей даже в течение длительных периодов времени, необходимо регулярно проверять положение круговых осей относительно линейных осей. Эта так называемая «трансформационная цепь» изменяется в зависимости от тепловых воздействий, например, погодных или технологических воздействий, и поэтому оси следует регулярно калибровать. Дополнительные программные функции, например, цикл KinematicsOpt в системе Heidenhain или цикл 996 в Sinumerik, позволяют оператору станка самостоятельно выполнить эту калибровку в течение нескольких минут.

Другие продуманные решения для обработки резанием.

Круглые столы с ЧПУ и системы зажима

Круглые столы с ЧПУ и системы зажима

Обширный выбор принадлежностей к обрабатывающим центрам с подвижной стойкой HEDELIUS расширяет область применения станков. В просторные рабочие секции могут быть интегрированы круглые столы ЧПУ для об... Узнать больше
Системы жидкостного охлаждения

Системы жидкостного охлаждения

Благодаря использованию охлаждающих установок высокого давления обеспечивается значительное повышение производительности. При этом охлаждающая жидкость подается напрямую через рабочий шпиндель на режу... Узнать больше
Оптимизация оснастки

Оптимизация оснастки

При инвестиции в новый обрабатывающий центр необходимо уже на стадии планирования сосредоточиться на процессе оснастки в целом. Узнать больше
Оборудование для зажима в нулевой точке

Оборудование для зажима в нулевой точке

Система зажима в нулевой точке успешно расширяет круг преимуществ обрабатывающего центра Hedelius . В пользу этого говорят многочисленные аргументы из практики. Сокращение непроизводительных затрат вр... Узнать больше
Функция энергосбережения (режим ECO) в серийной комплектации

Функция энергосбережения (режим ECO) в серийной комплектации

Затраты на энергию для многих предприятий обременительны. Поэтому в серийную комплектацию наших обрабатывающих центров включена функция энергосбережения ECO MODE. Это означает, что все неиспользуемые ... Узнать больше
Температурная коррекция

Температурная коррекция

Все обрабатывающие центры в дополнительной комплектации могут быть оснащены многодатчиковой системой температурной коррекции. В различных местах регистрируется температура компонентов станка, и посред... Узнать больше
Мотор-шпиндели с жидкостным охлаждением

Мотор-шпиндели с жидкостным охлаждением

HEDELIUS использует в своих обрабатывающих центрах шпиндели с жидкостным охлаждением и прямым приводом — так называемые мотор-шпиндели. В зависимости от обрабатываемого материала и характеристик съема... Узнать больше
Системы ЧПУ

Системы ЧПУ

Компоненты, которые обычно считаются вариантами специальной комлпектации, являются стандартными для HEDELIUS: в серийную комплектацию всех обрабатывающих центров входят полная клавиатура, цветной мони... Узнать больше
Адаптация к обработке трехмерных пресс-форм

Адаптация к обработке трехмерных пресс-форм

Благодаря инновационной трехмерной технологии подачи FORMINGSTAR (опция) производительность обрабатывающих центров Hedelius с подвижной стойкой существенно повышается. Инновационная программа управлен... Узнать больше