Con INDUMATIK Light 120, il centro di lavoro può essere convertito in modo semplice e veloce da manuale ad automatico. Con, ad esempio, 30 posti pallet per diversi pezzi, l'HEDELIUS ACURA può essere utilizzato anche in turni non presidiati. Attraverso la stazione di stoccaggio e rimozione integrata, l'operatore può rimuovere i pezzi finiti in qualsiasi momento e contemporaneamente caricare con pezzi nuovi. Il software di guida opzionale InduCell controlla i programmi NC e la tabella utensili per consentire la truciolatura continua.
| Interfaccia per | ACURA 50/ACURA 65/ACURA 85 |
| Stazione di stoccaggio/rimozione | 2 posti |
| Stazione di stoccaggio/rimozione | non ruotabile |
| Numero di pallet | 24/30/42 |
| Superficie di serraggio pallet | 400x400mm/320x320mm/200x200mm |
| Peso d movimentazione | 120 kg |
| Comando di più macchine | Sì |
Il design a specchio dell'ACURA 50 EL e dell'ACURA 65 EL consente di collegare entrambe le macchine tramite un sistema di stoccaggio multi-pallet. Il collegamento può essere effettuato, ad es. con un sistema di stoccaggio multi-pallet INDUMATIK Light 120. Sono disponibili diverse dimensioni di pallet - anche combinate in un unico sistema - come ad es. 12 posizioni di stoccaggio per pallet da 400 x 400 mm e oltre 21 posizioni di stoccaggio per pallet da 200 x 200 mm. Il sistema può essere equipaggiato con altre dimensioni di pallet secondo le esigenze del cliente, fino a 24 posti con una dimensione di pallet di 400 x 400 mm.
L'innovativo concetto ACURA con caricamento laterale consente l'automazione di un ACURA 50 EL e di un ACURA 65 EL con un sistema di stoccaggio pallet o una cella robotizzata. I registri degli ordini sono completi? Nessun problema, entrambe le macchine funzionano automaticamente 24 ore su 24. Si devono introdurre pezzi nuovi? Non c'è problema, una macchina funziona automaticamente, sulla seconda si introducono i pezzi in tutta tranquillità. Il vostro cliente ha bisogno di un solo pezzo in tempi brevi? Nessun problema, una macchina continua a funzionare automaticamente, sulla seconda si produce il singolo pezzo. Poiché almeno una macchina è sempre in funzione automaticamente, è possibile sfruttare al meglio la piena capacità di un sistema di automazione. Anche l'opzione dell'investimento in più fasi è ben accetta. All'inizio, ad es. viene acquistato un centro di lavoro più l'automazione. Non appena il numero di ordini aumenta, un secondo centro di lavoro viene aggiunto all'impianto. Il fabbisogno di spazio e il volume degli investimenti sono notevolmente inferiori a quelli di un classico sistema di interconnessione lineare.
