Centro di lavorazione con Tavolo oscillante/rotante: ACURA 85

L'ACURA 85 offre maggiore precisione in una superficie di appoggio più piccola. L'Asse Y costantemente guidato e le Slitte di avanzamento in ghisa grigia solidamente nervate riducono le vibrazioni. Il Tavolo oscillante/rotante è montato su Cuscinetti su entrambi i lati e l'Asse Z è protetto in modo speciale contro la distorsione termica. Questi e molti altri dettagli aumentano la qualità della lavorazione, mentre le dimensioni del Centro di lavorazione a 5 assi sono estremamente ridotte grazie al design speciale.

I vostri vantaggi con il ACURA 85

Grandi corse di spostamento di 900 x 850 x 700 mm (x/y/z)
Tavolo oscillante/rotante montato su entrambi i lati per prestazioni di taglio di alta precisione
Magazzino utensili a 80 posizioni azionabile frontalmente
Area di lavoro completamente recintata per un ambiente di lavoro pulito
Superficie di lavoro spostata in avanti per una migliore accessibilità
Altezza complessiva ridotta, profondità di installazione ridotta
Fresatura simultanea a 5 assi opzionale

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HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 85

Confronto tra le macchine.

È qui che viene creato il confronto tra macchine: aggiungere altre macchine per confrontare i parametri di prestazione.


	ACURA 85	Aggiungi Macchina	Aggiungi Macchina
	Corsa di spostamento (X/Y/Z)
Corsa di spostamento (X/Y/Z)	900 x 850 x 700 mm	-	-
	Campo di oscillazione
Campo di oscillazione	+30° – -115°	-	-
	Prestazione
Prestazione	22 / 37 / 35 / 30 kW	-	-
	Intervallo numero di giri
Intervallo numero di giri	14000 / 18000 / 22000 min^-1	-	-
	Presa utensili
Presa utensili	SK 40, BT 40, HSK A63	-	-
	Capacità
Capacità	80 / 150 / 195 / 260 / 344	-	-
	Dimensioni Tavolo oscillante/rotante
Dimensioni Tavolo oscillante/rotante	Ø 850x750 mm	-	-
	Carico massimo Tavolo oscillante/rotante
Carico massimo Tavolo oscillante/rotante	1000 kg	-	-
	Diametro circonferenza d'interferenza
Diametro circonferenza d'interferenza	Ø 900 mm	-	-

Galleria.

5-Achs-Bearbeitungszentrum mit von vorne bedienbarem Werkzeugmagazin. Moderne CNC-Steuerung für präzise Bearbeitung.

5-Achs-Bearbeitungszentrum mit CNC-Maschinensteuerung für effiziente und präzise Bearbeitung. Spindel in Arbeitsstellung zur Bearbeitung eines Werkstückes auf dem Dreh-Schwenktisch.

Dreh-Schwenktisch in geschenkter Position. Angebracht im Arbeitsraum des 5-Achs-Bearbeitungszentrums für vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 85. Die zukunftssicheren Technologien bieten neben erhöhter Effizienz auch das Potenzial zur nachhaltigen und ressourcenschonenden Fertigung.

Das HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 85 bietet ein ergonomisches Bedienerkonzept. Dies basiert auf der Ausstattung mit einer leichtlaufenden Arbeitsraumtür und großer Sichtscheibe.

5-Achs-Bearbeitungszentrum ausgestattet mit Dreh-Schwenktisch. Darauf eine Palette mit Werkstücken aufgesetzt zur präzisen Bearbeitung.

5-Achs-Bearbeitungszentrum mit moderner CNC-Maschinensteuerung. Tür zum Arbeitsraum geschlossen.

Dreh-Schwenktisch in geneigter Position zur präzisen Bearbeitung eines Werkstückes.

Kranbeladung des 5-Achs-Bearbeitungszentrums mit einer Palette. Automatische Öffnung des Kabinendaches bei Türöffnung zur vereinfachten Beladung mit Kran.

Wartungsklappen seitlich am 5-Achs-Bearbeitungszentrum platziert zur Bedienfreundlichkeit und für gute Erreichbarkeit aller Bauteile. Wartungsfreundlich gestaltet.

Bearbeitung eines auf dem Dreh-Schwenktisch eingespannten Werkstückes.

Werkstück Einspannung auf dem Dreh-Schwenktisch des 5-Achs-Bearbeitungszentrums durch einen Anwender.

La base della precisione.

Molti fattori giocano un ruolo nel raggiungimento di una certa precisione del pezzo. In primo luogo, le macchine stesse. Tipo, componenti e software hanno tutti un'influenza sul risultato della lavorazione. Tuttavia, ci sono anche molti fattori di accompagnamento da considerare, dall'ubicazione della Macchina agli strumenti di misura, ai dispositivi di bloccaggio e agli utensili, fino alle qualifiche dei dipendenti.

Precisione dei centri di lavorazione HEDELIUS

Universalbearbeitungszentrum HEDELIUS TILTENTA 7 mit konstant auskragender Y-Achse und resultierender Steifigkeit für hohe Präzision.

Tipo di design sofisticato.

Progettati come centri di lavoro universali per un'ampia gamma di applicazioni nella costruzione di macchine e utensili, HEDELIUS pone grande peso alla stabilità e alla precisione durante la fase di progettazione. Il risultato di questo processo è lo speciale tipo di HEDELIUS con l'asse Y costantemente a sbalzo e la conseguente elevata rigidità e precisione sull'intera corsa degli assi Y e Z.

Die kritischen Baugruppen wie Fahrständer, Betten und Dreh-Schwenktischeinheiten werden bei HEDELIUS inhouse gefertigt und vermessen. Dadurch haben wir nicht nur stets die Qualität im Blick, sondern erkennen im tagtäglichen Einsatz Möglichkeiten und Grenzen der modernen Zerspanung.

Produzione interna.

Gruppi critici come Pedane di guida, letti e Unità tavolo oscillante/rotante sono prodotti e misurati internamente alla HEDELIUS. Di conseguenza, non solo teniamo costantemente d'occhio la qualità, ma riconosciamo anche le possibilità e i limiti della moderna Truciolatura nell'uso quotidiano. Questa esperienza di processo viene costantemente incorporata nel miglioramento dei nostri prodotti e nella consulenza ai nostri Clienti.

Kontrolle der Geradheit der Linearachsen mittels Laserinterferometer.

Guide e rettilineità.

HEDELIUS utilizza guide a rulli preallineate di Fabbricanti tedeschi e svizzeri. Alla fine dell'assemblaggio, la precisione di posizionamento, la ripetizione, la rettilineità e il gioco degli assi lineari vengono controllati e documentati con un interferometro laser. La precisione di posizionamento degli assi lineari in conformità alla norma ISO 230-2 è regolarmente inferiore a 6 µm.

3D Messtaster auf der HEDELIUS ACURA. Prüfung der Genauigkeit mit Reinshaw-Kreisformtest.

IT6 precisione circolare.

Il test di circolarità Renishaw si è affermato come metodo di verifica dell'accuratezza dei Centri di lavorazione. La misura fornisce informazioni sull'interazione tra due assi lineari e sull'accuratezza di un movimento circolare. Le guide a rulli senza slittamento, in combinazione con i sistemi di misurazione diretta del percorso e l'elevata accuratezza angolare, consentono di fresare pezzi con una qualità IT6, riducendo i tempi di produzione e il numero di utensili necessari per il mandrino.

Laserbasiertes Messinstrument zur Sicherstellung von Winkligkeit und Parallelität. CNC Bearbeitungszentrum mit Winkelmessgeber in den Drehachsen.

Sistemi di misura su Asse circolare.

L'accuratezza dei sistemi di misura ha un'influenza significativa sull'angolarità e sul parallelismo di superfici e fori. HEDELIUS utilizza trasduttori angolari diretti al centro di ogni asse rotante nelle Asse rotanti integrate, negli azionamenti dei mandrini girevoli e nelle Unità tavolo oscillante/rotante. Come opzione, i sistemi di misura angolari basati su laser misurano l'accuratezza di posizionamento delle Asse rotanti con una risoluzione di ±1" e calibrano le Asse per ottenere la massima accuratezza di posizionamento.

Verwendung direkter Längenmessgeräte zur Positionserfassung der Achsen.

Precisione a lungo termine.

HEDELIUS utilizza esclusivamente misuratori diretti della lunghezza per misurare la posizione degli Asse X, Y e Z. Ciò significa che l'anello di controllo della posizione comprende l'intero meccanismo di avanzamento. Si parla di "anello chiuso". Gli errori di trasmissione nella meccanica possono quindi essere rilevati dal Misuratore lineare dell'asse di alimentazione e corretti dall'elettronica di controllo.

Spindelkühler an einem HEDELIUS Bearbeitungszentrum zur erhöhung der thermischen Stabilität bei der Bearbeitung.

Compensazione di temperatura.

HEDELIUS equipaggia i suoi centri di lavorazione con gruppi raffreddamento mandrino per dissipare il calore generato nel mandrino di fresatura. Il sistema di Raffreddamento raggiunge già di serie una maggiore stabilità termica. Tuttavia, poiché non tutto il calore può essere dissipato dal raffreddamento mandrino, HEDELIUS installa opzionalmente dei Sensori temperatura sul mandrino, sulla Pedana di guida e, in alcuni casi, sugli Assi circolari, al fine di compensare gli Spostamento struttura tramite il Comando.

Scegliere il proprio sistema di controllo CNC.

Ciò che di solito è considerato un accessorio speciale, in HEDELIUS è di serie: tutti i Centri di lavorazione sono dotati di serie di tastiera completa CNC, monitor a colori, Mandrino e software originale. La tecnologia di controllo all'avanguardia di SIEMENS o HEIDENHAIN garantisce il massimo comfort operativo e una funzionalità illimitata. Siete voi a decidere con quale Sistema lavorare.

Adeguatevi al sistema di controllo desiderato con i seminari della CNC Academy.

Heidenhain TNC 7

Il nuovo Comando HEIDENHAIN TNC 7 è aperto a un controllo intuitivo, orientato al compito e individuale. Un'interfaccia utente personalizzata fornisce all'utente un supporto ottimale in ogni situazione. Le familiari funzioni di programmazione HEIDENHAIN sono integrate da funzioni intelligenti. I Comandi della tastiera TNC sono stati mantenuti, fornendo una solida base per il Comando dei Centri di lavorazione HEDELIUS.

Sinumerik ONE

Il sistema di controllo SIEMENS SINUMERIK ONE dà vita alle vostre idee. SINUMERIK ONE è il sistema CNC orientato al futuro per i centri di lavorazione HEDELIUS ad alta produttività. Per nuove possibilità, idee e modelli di business inimmaginabili. Per innovazioni più rapide grazie alla perfetta interazione tra il mondo virtuale e quello reale. SINUMERIK ONE è molto più di una potente innovazione hardware.

Leistungs- und drehmomentstarke CELOX-Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik sichern den technologischen Vorsprung der HEDELIUS Bearbeitungszentren. Das hydromechanische Werkzeugspannsystem garantiert in Verbindung mit der HSK-Schnittstelle höchste Systemsteifigkeit und Rundlaufgüte.

Mandrini motore raffreddati a liquido con radiatore di precisione.

I mandrini a motore integrale CELOX ad alte prestazioni e coppia elevata con tecnologia a cuscinetti ibridi assicurano la leadership tecnologica dei Centri di lavorazione HEDELIUS. Insieme all'interfaccia HSK, il sistema di serraggio utensili idromeccanico garantisce la massima rigidità e concentricità del sistema.

Scoprite tutto sui mandrini motore integrali.

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 185 Nm, 37 kW

SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW

HSK A63 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

HSK A63 , CELOX 22000 1/min, 70 Nm, 30 kW

Automatizzare il vostro Centro di lavorazione.

Maggiore produttività, maggiore affidabilità delle consegne, alleggerimento dei dipendenti: ci sono molte buone ragioni per automatizzare la produzione. I centri di lavorazione HEDELIUS possono essere automatizzati in modo ottimale. L'automazione è spesso collegata al lato della Macchina. Il caricamento laterale significa che l'Area di lavoro rimane completamente disponibile per i Lavori di controllo e allestimento, ma anche, ad esempio, per la produzione di pezzi singoli durante il turno di giorno. Anche il carico della Macchina con la gru è possibile senza limitazioni. Un altro vantaggio (a seconda dell'automazione scelta) è la visibilità dell'Area di lavoro e quindi l'ottimizzazione del controllo del processo durante l'impostazione dell'automazione. Allo stesso tempo, questa soluzione richiede una profondità ridotta e può essere facilmente integrata in una linea di produzione esistente.

Vantaggi dell'Automazione.

Automazione pallet

MARATHON PL406

Numero di Pallet

Dimensioni pallet

400x400x38 / 400x500x48 mm

Peso di trasferimento

270 /370 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

MARATHON SR518

Numero di Pallet

Dimensioni pallet

500x500x48 mm

Peso di trasferimento

470 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

BMO Platinum

Numero di Pallet

Dimensioni pallet

400x400x38 mm

Peso di trasferimento

25 /88 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

BMO Iridium Hybrid

Numero di Pallet

Dimensioni pallet

200x200x38 mm

Peso di trasferimento

25 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

BMO Automation: Werkstückautomation Titanium

BMO Titanium

Numero di Pallet

Dimensioni pallet

400x400x38 mm

Peso di trasferimento

180 /225 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

BMO Infinity

Numero di Pallet

individuale

Dimensioni pallet

600x600x48 / 400x400x38 mm

Peso di trasferimento

180 /225 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

INDUMATIK Light 30

Numero di Pallet

Dimensioni pallet

Peso di trasferimento

30 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

INDUMATIK Light 60

Numero di Pallet

Dimensioni pallet

Peso di trasferimento

60 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

INDUMATIK Light 120

Numero di Pallet

Dimensioni pallet

Peso di trasferimento

120 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

Palettenautomation INDUNORM Indumatik Light 150

INDUMATIK 150

Numero di Pallet

individuale

Dimensioni pallet

Peso di trasferimento

150 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

EROWA ERC 80

Numero di Pallet

Dimensioni pallet

400x400x38 / 320x320x38 mm

Peso di trasferimento

80 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

EROWA Leonardo

Numero di Pallet

Dimensioni pallet

Peso di trasferimento

80 /120 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

EROWA ERD 150 / 500

Numero di Pallet

individuale

Dimensioni pallet

400x400x38 mm

Peso di trasferimento

150 /500 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

RoboJob Tower

Numero di Pallet

individuale

Dimensioni pallet

Peso di trasferimento

100 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

Promro Hybrid RD

Numero di Pallet

Dimensioni pallet

Peso di trasferimento

25 /50 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

Automazione pezzi

BMO Platinum

Manipolazione dei pezzi

Movimentazione pallet

Peso di trasferimento

25 / 50 / 88 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

BMO Iridium Hybrid

Manipolazione dei pezzi

Movimentazione pallet

Peso di trasferimento

25 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

BMO Titanium

Manipolazione dei pezzi

Movimentazione pallet

Peso di trasferimento

180 / 225 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

BMO Infinity

Manipolazione dei pezzi

Movimentazione pallet

Peso di trasferimento

180 / 225 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

RoboJob Mill-Assist

Manipolazione dei pezzi

Movimentazione pallet

Peso di trasferimento

25 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

RoboJob Tower

Manipolazione dei pezzi

Movimentazione pallet

Peso di trasferimento

100 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

Promro Hybrid RD

Manipolazione dei pezzi

Movimentazione pallet

Peso di trasferimento

25 / 50 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

LANG RoboTrex

Manipolazione dei pezzi

Movimentazione pallet

Peso di trasferimento

25 / 50 kg

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio

Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole

Funzionamento multimacchina

Quanti utensili vi servono?

Fornire gli utensili giusti è un fattore chiave per la produzione giornaliera. La ricerca degli utensili, la calibrazione, il trasporto e il caricamento del magazzino assorbono capacità preziose e aggiungono diverse centinaia di ore di lavoro all'anno. Assicuratevi un vantaggio economico con il magazzino Magazzino da 152, 180 o 264 cavità con Stazione di pulizia del cono integrata.

Razionalizzare enormemente il processo produttivo.

HEDELIUS Standard Magazin für bis zu 65/80 Werkzeuge für ACURA 65 und ACURA 85 CNC Bearbeitungszentren

Magazzino utensili standard

Presa utensili: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capacità: 80

80 Werkzeuge im Standard für Werkzeugaufnahme von SK40 / BT40 / HSK A63

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 70 / 115 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren

STANDBY Magazin 70

Presa utensili: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capacità: 70

Lunghezza utensile: 330 mm

Spazio a terra: 1135 x 1135 mm

Il Magazzino MAGAZIN è un magazzino ad armadio che può contenere fino a 70 utensili e che viene installato dietro il Centro di lavorazione.

STANDBY Magazin 115

Presa utensili: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capacità: 115

Lunghezza utensile: 330 mm

Spazio a terra: 1135 x 1135 mm

Il Magazzino MAGAZIN è un magazzino ad armadio che può contenere fino a 115 utensili e che viene installato dietro il Centro di lavorazione.

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 180 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren

Magazzino STANDBY 180

Presa utensili: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capacità: 180

Lunghezza utensile: 330 mm

Spazio a terra: 1340 x 1340 mm

Il Magazzino STANDBY è un armadio che può contenere fino a 180 Utensili, da installare dietro il Centro di lavorazione. La stazione di pulizia del cono integrata, con spazzola rotante, ugello per la nebbia d'olio in circolazione e 3 programmi di pulizia, garantisce una cura duratura degli utensili.

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren

Magazzino STANDBY 264

Presa utensili: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capacità: 264

Lunghezza utensile: 330 mm

Spazio a terra: 1660 x 1660 mm

Il magazzino STANDBY è progettato per ospitare fino a 264 utensili aggiuntivi. La Stazione di pulizia del cono integrata garantisce una cura duratura degli utensili.

Massimizzare l'affidabilità del processo.

Tecnologia di pulizia e rimozione dei trucioli ottimizzata.

Massimizzare l'affidabilità del processo.

Tecnologia di pulizia e rimozione dei trucioli ottimizzata.

Oltre alle pistole di lavaggio e soffiaggio ad Azionatore manuale per la rimozione dei trucioli e l'asciugatura dei Pezzi, i Centri di lavorazione CNC possono essere equipaggiati con ugelli di lavaggio aggiuntivi, che aumentano la Sicurezza di processo, in particolare nella produzione automatizzata e nella produzione di alluminio.

Lavaggio dei trucioli

Erweiterte Spänespülung im 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65 für mehr Kontrolle und Präzision.

Dispositivo di lavaggio dei trucioli

Lavaggio supplementare dei trucioli sul lato destro e sinistro della macchina con pompa di lavaggio rinforzata.

5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA ausgerüstet mit Spülpistole. Komplett mit Kühlmittelpumpe und Haltevorrichtung.

Pistola di lavaggio

La Macchina è dotata di una pistola di lavaggio (3 bar, 20 l/min), completa di pompa del refrigerante e dispositivo di supporto.

Rivestimento antipolvere

Der hintere Maschinenraum des 5-Achs-Bearbeitungszentrums ACURA ist zum Staubschutz des Fahrständers und der X-Achse bedeckt. Die Staubschutzverkleidung bietet Prozesssicherheit.

Rivestimento antipolvere

Incapsulamento totale dell'Area posteriore della macchina per proteggere dalla polvere la Pedana di guida e l'Asse X completo.

Estrazione della nebbia di emulsione

Elektrostatische Abluftfilter seitlich am CNC-Bearbeitungszentrum angebracht zur Emulsionsnebelabsaugung.

Filtro aria di scarico LTA 3001 (destra)

Filtro aria di scarico LTA elettrostatico (1200 m³/h) con prefiltro/post-filtro meccanico e filtro elettrostatico. Montato sul lato destro del rivestimento completo.

Controllo di processo con Finestrino orientabile

Prozesskontrolle am 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA mit Drehfenster. Schiebetür ausgerüstet mit Drehfenster.

Finestrino orientabile

La cassaforte è dotata di un foro per il trasporto: 232 mm (gezichtsveld)

Pressa per trucioli

Die Spänepresse schließt direkt am Späneförderer des HEDELIUS Bearbeitungszentrums an. Die bei der Bearbeitung anfallenden Späne werden gepresst und aus dem Reststoff wird so ein Wertstoff. So werden Platz und zusätzlich Entsorgungskosten gespart.

Pressa per trucioli

La Pressa per trucioli separa i trucioli dai lubrorefrigeranti e li comprime in bricchette pulite e maneggevoli. Ad esempio, 300 litri di Trucioli possono essere chiusi in poche decine di bricchette. Questo secondo una riduzione di volume di circa l'80%.

Prestazioni ancora maggiori con gli Impianti refrigeranti ad alta pressione.

Un significativo aumento delle prestazioni si ottiene con l'uso di impianti refrigeranti ad alta pressione. In questo processo, il refrigerante viene alimentato attraverso il Mandrino di lavoro direttamente ai taglienti dell'Utensile. Il sistema di filtraggio del refrigerante a nastro a letto inclinato separato include l'Avanzamento carta automatico e il monitoraggio del livello di riempimento per la Truciolatura di acciaio, ghisa grigia e alluminio. I Trucioli fini possono essere filtrati in anticipo con un Prefiltro. Un filtro duplex commutabile è integrato nel ritorno del refrigerante per proteggere la tenuta rotante. Il convertitore di frequenza consente la regolazione continua della pressione nel programma NC.

Aumento significativo delle prestazioni.

HEDELIUS Hochdruck-Kühlmittelanlage SKM500

Impianto filtrante a setaccio 500 l

Contenuto Bacino pulito: 500 Liter

Potenza pompa: 25 bar, 20 l/min

Impianto refrigerante separato con inserto filtro lamiera in acciaio rimovibile.

HEDELIUS Hochdruck-Kühlmittelanlage SKM900

Sistema di filtraggio a nastro a letto inclinato 900 l

Contenuto Bacino pulito: 900 Liter

Potenza pompa: 25/50/75 bar, 20 l/min

Sistema di raffreddamento del filtro a nastro a letto inclinato separato, incluso l'Avanzamento carta automatico, il Monitoraggio del livello e il Prefiltro in acciaio sopra il Tessuto filtrante per separare i trucioli di alluminio e plastica.

HEDELIUS Hochdruck-Kühlmittelanlage SKM1400

Sistema di filtraggio a nastro a letto inclinato 1400 l

Contenuto Bacino pulito: 1400 Liter

Potenza pompa: 25/50/75 bar, 20 l/min

Estensioni personalizzate

Sono disponibili numerose opzioni per ampliare lo spettro di prestazioni degli impianti refrigeranti, ad esempio:

+ Unità di raffreddamento e riscaldamento a immersione

+ Schiumatoio dell'olio

+ Raschiatore a nastro per la rimozione dei trucioli

+ Rifrattometro digitale

+ Pompa di aumento pressione 50/75 bar

Misurare e controllare.

Con sonde a contatto e Laser.

I tastatori 3D, i tastatori di misurazione utensile e i laser utensile possono essere utilizzati per diverse applicazioni, come la misura preparatoria, di regolazione o di monitoraggio. Nella misura preparatoria si determinano le dimensioni del pezzo, gli errori angolari o di serraggio. Mentre la misura di regolazione reagisce automaticamente ai problemi del materiale, alle deviazioni del processo legate al sistema e agli eventi non pianificati, per garantire il massimo successo del processo, la misura di monitoraggio registra il risultato della lavorazione.

Sensore di misurazione a infrarossi

3D Infrarot Messtaster eingesetzt in CNC-Bearbeitungszentrum. Durch schaltenden 3D Taststift, Sendeeinheit und Batteriebetrieb ermöglicht er eine hohe Präzision.

Sensore di misurazione a infrarossi

Stilo tastatore 3D commutabile, completo di Unità di trasmissione, batteria e scatola di custodia.

Toolsetter

Kabelloses 2D-Tastsystem zur Vermessung und Überprüfung der Werkzeuge. Montiert an der Dreh-Schwenktischeinheit.

Toolsetter

Tastatore 2D senza fili montato sull'Unità tavolo oscillante/rotante per la misurazione e il controllo degli utensili.

Sistema di controllo laser

Laser-Werkzeugkontrollsystem montiert an den Dreh-Schwenktisch. Berührungslose Werkzeugvermessung und -Brucherkennung. Smart-Dock-Anschlussfläche, Reinigungsdüse HPC und Standard Messzyklen inkludiert.

Sistema di controllo laser

Sistema di controllo utensile laser Blum LC50 260 montato sul Tavolo oscillante/rotante per la misurazione senza contatto e il rilevamento della rottura utensile, compresa l'Area di collegamento Smart Dock, l'Ugello di pulizia HPC e i Cicli di misurazione standard.

Controllo rottura punta

Bohrerbruchkontrolle durch Tastelement, das beim Werkzeugwechsel auf Bohrerbruch prüft.

Controllo rottura punta

L'elemento pulsante controlla la rottura della punta durante il cambio utensile (circa 2 secondi).

Centro di lavorazione con Tavolo oscillante/rotante: ACURA 85

I vostri vantaggi con il ACURA 85

Confronto tra le macchine.

Galleria.

La base della precisione.

Scegliere il proprio sistema di controllo CNC.

Mandrini motore raffreddati a liquido con radiatore di precisione.

Automatizzare il vostro Centro di lavorazione.

Automatizzare il vostro Centro di lavorazione.

Quanti utensili vi servono?

Massimizzare l'affidabilità del processo.

Tecnologia di pulizia e rimozione dei trucioli ottimizzata.

Lavaggio dei trucioli

Rivestimento antipolvere

Estrazione della nebbia di emulsione

Controllo di processo con Finestrino orientabile

Pressa per trucioli

Prestazioni ancora maggiori con gli Impianti refrigeranti ad alta pressione.

Misurare e controllare.

Con sonde a contatto e Laser.

Sensore di misurazione a infrarossi

Toolsetter

Sistema di controllo laser

Controllo rottura punta

Questo è il vostro nuovo centro di lavorazione CNC prodotto in Germania.

ACURA 85

Comando CNC

Mandrino

Automazione pallet

Automazione pezzi

Magazzino utensili

Accessori per la pulizia

Impianto refrigerante

Sistemi di misura e tastatori