• Automatizzare gradualmente.
    Livello 1: READY.

    READY in dettaglio

READY: Pronti per l’automazione, senza doversi impegnare oggi.

Molte aziende sono consapevoli che l’automazione sia una scelta sensata in una prospettiva a lungo termine. Allo stesso tempo, però, il passaggio immediato a tale soluzione non sempre è compatibile con l’attuale situazione degli ordini, con lo spazio disponibile o con i tempi di investimento. È proprio a questo scopo che è stato concepito READY. La macchina funziona oggi come di consueto in modalità manuale e dispone già dei requisiti essenziali per una futura automazione: apertura laterale di carico integrata, trasferimento rotante con trasmissione dei dati per il comando dei dispositivi di serraggio, nonché interfacce elettriche e software. In questo modo, in un secondo momento sarà possibile collegare un sistema di automazione senza complicazioni. Potrete mantenere la vostra flessibilità e non dovrete ancora decidere oggi quale soluzione di automazione adottare.

Capire READY
Macchine predisposte per l'automazione
Inizia in 3 passaggi

Heute manuell fertigen.
Morgen vielleicht automatisieren.

In vielen Fertigungen ist der Bedarf absehbar: Fachkräfte werden knapper, Rüstzeiten binden Kapazität, und zusätzliche Spindellaufzeit wird wichtiger. Trotzdem ist der richtige Zeitpunkt für Automation nicht immer sofort da. Vielleicht ist das Teilespektrum noch nicht klar genug. Vielleicht müssen erst Wiederholteile aufgebaut werden. Oder die Investition soll schrittweise erfolgen. Wer dann eine Maschine ohne Vorbereitung kauft, riskiert später aufwendige Umbauten oder eingeschränkte Möglichkeiten.

Antworten auf häufige Fragen finden

Sicurezza dell'investimento senza necessità di riorganizzazione della produzione.

READY pone le basi per una futura automazione, senza modificare la vostra produzione attuale. Potrete continuare a produrre manualmente, rimanendo al contempo pronti per la fase successiva di sviluppo. La macchina è già dotata dei requisiti necessari per una futura automazione dei pallet, consentendo così di evitare costose modifiche strutturali.

Scopri il modello in 4 fasi

Pronto per il Livello 1

Pronti per il futuro.
Senza vincoli.

La produzione procede in modo affidabile ed è al contempo pronta per un’espansione futura. Con READY ponete le basi per l’automazione, senza dovervi impegnare in modo definitivo già oggi. Iniziate oggi. E rimanete flessibili per il domani.

+ IL CONCETTO: La macchina dispone già di tutte le interfacce meccaniche e software necessarie (ad es. porta di automazione, sistemi bus).

+ IL SUO VANTAGGIO: tutela dell’investimento. Iniziate oggi con una configurazione basata sulla manodopera qualificata e potenziate l’impianto non appena il volume degli ordini giustifica l’automazione, senza lunghi interventi di adeguamento.

Livello 2: RUN
Fase 3: GROW
Stufe 4: SCALE
Centro di lavoro a 5 assi HEDELIUS ACURA 65 con un'ampia area di lavoro. Il centro di lavoro CNC a 4/5 assi viene caricato da una gru. Viene inserito un pezzo lungo e pesante. Il coperchio superiore è aperto.
  • ACURA READY

    Per le aziende che oggi producono in modo flessibile componenti compatti a 5 assi e desiderano lasciarsi aperta la possibilità di un’automazione futura tramite pallet o robot. La macchina rimane accessibile frontalmente ed è tecnicamente predisposta per l’automazione laterale. In questo modo garantite oggi una produzione precisa e rimanete flessibili per la prossima fase di espansione.

  • TILTENTA READY

    Per le aziende la cui produzione non è sempre la stessa ogni giorno: pezzi lunghi, componenti pesanti, ampie superfici di serraggio e operazioni di lavorazione variabili. TILTENTA READY offre una base stabile che oggi garantisce flessibilità nella produzione quotidiana di pezzi singoli e piccole serie. Allo stesso tempo, la vostra linea di produzione rimane aperta a futuri ampliamenti, qualora si desideri ridurre i tempi di attrezzaggio e aumentare ulteriormente i tempi di produzione.

  • Gestione degli utensili

    Quando la macchina è sfruttata al massimo, la scorta di utensili diventa il prossimo fattore chiave per la produttività. Un magazzino STANDBY crea ulteriori posizioni per gli utensili, riduce gli interventi manuali e consente tempi di funzionamento più lunghi in caso di commesse variabili. In questo modo il mandrino rimane più a lungo in funzione anche se i componenti, i materiali e i programmi cambiano frequentemente.

  • Completare l'automazione

    Quando la macchina e le scorte di utensili sono sfruttate al meglio, le operazioni di carico e scarico diventano la prossima leva di produttività. Un'automazione adeguata riduce i tempi morti, consente l'attrezzaggio in parallelo al tempo utile e prolunga i tempi di produzione anche al di fuori del turno regolare. In questo modo si crea, passo dopo passo, una cella di produzione compatta che ottimizza la capacità sfruttando al meglio lo spazio e il personale disponibili.

  • Automazione dei pallet

    L’automazione dei pallet è indicata per le aziende in cui la macchina è generalmente ben sfruttata, ma si perde troppo tempo di funzionamento del mandrino durante l’allestimento, la regolazione e le operazioni di carico e scarico. È particolarmente utile per lotti di piccole e medie dimensioni e per ordini che possono essere preparati mentre la macchina è in funzione.
    Si crea così una cella di produzione in grado di elaborare più ordini in sequenza e di garantire un tempo di funzionamento più produttivo anche con personale limitato.

  • Movimentazione dei pezzi

    La movimentazione dei pezzi è ideale per le aziende che desiderano caricare e scaricare in modo automatizzato molti pezzi grezzi simili o componenti ricorrenti, senza dover preparare ogni singolo pezzo su pallet. È particolarmente indicato in presenza di famiglie di pezzi pianificabili, processi di serraggio stabili e produzioni in serie o piccole serie con cicli ripetibili. Si crea così una cella di produzione automatizzata che solleva l’operatore da operazioni ripetitive e alimenta la macchina in modo affidabile per lunghi periodi.

  • Automazione ibrida

    L'automazione ibrida è adatta alle aziende che desiderano produrre in modo automatizzato sia pallet già preparati che pezzi ricorrenti. È indicata quando la composizione dei pezzi varia, ma si desidera comunque garantire tempi di funzionamento prolungati senza operatore e una sequenza flessibile degli ordini. Si crea così una cella di produzione in grado di lavorare singoli pezzi, piccole serie e componenti ricorrenti in modo nettamente più indipendente dall’operatore.

Le caratteristiche tecniche di READY.

READY consiste in una serie di preparativi tecnici che, nel loro insieme, consentono il successivo collegamento di un sistema di automazione. La macchina rimane pienamente utilizzabile in modalità manuale, ma è già predisposta in modo tale che il caricamento meccanico, il comando dei dispositivi di serraggio e la comunicazione con il sistema di controllo siano già predisposti. Ciò consente di attuare in seguito la fase successiva di automazione in modo notevolmente più semplice.

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Tre passaggi per ottenere una macchina pronta per l’automazione.

Fase 1:
Organizzazione della
produzione


Fase 2:
pianificare
l’espandibilità


Fase 3: Avvio
manuale, espansione in un
secondo momento


Prendiamo in esame i Suoi attuali pezzi, le dimensioni dei lotti, i tempi di attrezzaggio e le condizioni delle superfici.

Definiamo quali preparativi siano opportuni affinché rimanga possibile un’automazione successiva.

Inizialmente produrrà come di consueto e amplierà la produzione quando le condizioni economiche lo consentiranno.

Determinare il livello di automazione

Non prendere decisioni sotto pressione.

READY vi garantisce sicurezza senza dover modificare immediatamente la vostra produzione. Investite in una macchina che oggi opera in modo produttivo e che domani rimarrà aperta all’automazione. Ciò riduce i rischi, soprattutto nelle aziende in cui gli ordini, i volumi di produzione e la disponibilità del personale cambiano rapidamente.

Scoprite nella brochure tutti i vantaggi dell’automazione CNC e le soluzioni di automazione all’avanguardia di HEDELIUS. Il nostro modello in 4 fasi vi illustra passo dopo passo il percorso verso l’automazione più adatta alle vostre esigenze di produzione. Fate subito il primo passo!

Scarica gratuitamente la brochure

Investire in modo oculato oggi, espandersi più facilmente domani.

READY si ripaga soprattutto grazie alla prevenzione di situazioni di stallo. Un’eventuale automazione futura non è destinata a fallire a causa della base macchinaria esistente. Vi assicurate delle opzioni senza dover compiere immediatamente il passo verso la piena automazione. Ciò rende l’investimento più pianificabile e riduce il rischio di costi aggiuntivi in un secondo momento.

Discutere delle potenzialità

Domande frequenti sul primo passo: READY.

La nostra soluzione per il primo passo.

Il primo passo verso l’automazione inizia con la scelta della base macchina adeguata. La gamma READY comprende centri di lavorazione già predisposti per un successivo collegamento a una soluzione di automazione. Mentre la serie compatta ACURA è progettata per garantire la massima produttività con pezzi di dimensioni piccole e medie, la serie TILTENTA offre la massima flessibilità per pezzi di grandi dimensioni, lunghi e di forma variabile. In questo modo getterete le basi per future fasi di automazione con una macchina che già oggi si adatta in modo ottimale alla vostra produzione.

HEDELIUS Centro di lavoro a 5 assi ACURA 50 EL
ACURA 50 EL
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 500 x 550 x 550 mm
Corsa di spostamento: 500 x 550 x 550 mm
Dimensioni Tavolo oscillante/rotante: Ø 500x430 mm
Dimensione del tavolo rotante: Ø 500x430 mm
Carico massimo Tavolo oscillante/rotante: 300 kg
Carico del giradischi: 300 kg
HEDELIUS Centro di lavoro a 5 assi ACURA 65 EL
ACURA 65 EL
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 700 x 650 x 600 mm
Corsa di spostamento: 700 x 650 x 600 mm
Dimensioni Tavolo oscillante/rotante: Ø 650x540 mm
Dimensione del tavolo rotante: Ø 650x540 mm
Carico massimo Tavolo oscillante/rotante: 500 kg
Carico del giradischi: 500 kg
HEDELIUS Centro di lavoro a 5 assi ACURA 85 EL
ACURA 85 EL
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 900 x 850 x 700 mm
Corsa di spostamento: 900 x 850 x 700 mm
Dimensioni Tavolo oscillante/rotante: Ø 850x750 mm
Dimensione del tavolo rotante: Ø 850x750 mm
Carico massimo Tavolo oscillante/rotante: 1000 kg
Carico del giradischi: 1000 kg
Centro di lavoro a 5 assi TILTENTA 7-2600 NEO MARATHON con mandrino principale orientabile e tavola rotante NC offset per automazione laterale con MARATHON SR415
TILTENTA 7-2600 NEO EL
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 2600 x 700 x 735 mm
Corsa di spostamento: 2600 x 700 x 735 mm
Carico max. del Banco circolare: 800 kg
Carico del Banco circolare: 800 kg
Carico max. su tavolo fisso: 2500 kg
Carico fisso del tavolo: 2500 kg
Centro di lavoro a 5 assi TILTENTA 7-3600 NEO MARATHON con mandrino principale orientabile e tavola rotante NC offset per automazione laterale con MARATHON SR415
TILTENTA 7-3600 NEO EL
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 3600 x 700 x 735 mm
Corsa di spostamento: 3600 x 700 x 735 mm
Carico max. del Banco circolare: 800 kg
Carico del Banco circolare: 800 kg
Carico max. su tavolo fisso: 3000 kg
Carico fisso del tavolo: 3000 kg
Centro di lavoro a 5 assi TILTENTA 9-2600 MARATHON con mandrino principale orientabile e tavola rotante NC offset per automazione laterale con MARATHON SR415
TILTENTA 9-2600 EL
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 2600 x 900 x 900 mm
Corsa di spostamento: 2600 x 900 x 900 mm
Carico max. del Banco circolare: 1200 / 1800 kg
Carico del Banco circolare: 1200 / 1800 kg
Carico max. su tavolo fisso: 3000 kg
Carico fisso del tavolo: 3000 kg

Oggi produzione manuale. Domani pronti per di più.

Che si tratti di READY, RUN, GROW o SCALE: ciò che conta non è la soluzione di automazione più grande, bensì il prossimo passo economicamente sensato. HEDELIUS La aiuta a valutare in modo realistico la Sua produzione e a definire la fase più adeguata – per un maggiore tempo di funzionamento dei mandrini, processi più stabili e una migliore pianificabilità. Le basta compilare il modulo di contatto sottostante o inviare un’e-mail all’indirizzo sales@hedelius.de. I nostri esperti La ricontatteranno al più presto!

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