La serie in sintesi.

Nella costruzione dei prototipi, Vitronic ha aperto il kit modulare di tecnologia di serraggio Schunk per lavorare in modo flessibile, affidabile e con tempi di allestimento ottimizzati in situazioni di serraggio che cambiano frequentemente. Grazie al sistema di serraggio a punto zero Vero-S**, ai vari dispositivi di serraggio, ai mandrini per tornio e ai portautensili idraulici, è possibile trasferire rapidamente le operazioni di serraggio, utilizzare le macchine in modo efficiente e ottenere risultati di lavorazione di alta qualità**. L'attrezzatura scalabile e standardizzata aumenta significativamente la produttività, l'ergonomia e l'affidabilità.

Con circa 60 dipendenti presso la sua sede di Dillenburg in Assia, SIBA Metallverarbeitungs GmbH è da oltre 60 anni un partner affidabile per un'ampia gamma di industrie. Un'azienda con un'installazione così ampia deve essere in grado di operare con un alto grado di flessibilità nella produzione. Per questo motivo SIBA ha aperto da molti anni i Centri di lavorazione di HEDELIUS. Attualmente l'azienda si affida a due impianti automatizzati che garantiscono la massima precisione, tempi di esecuzione non presidiati e tempi di reazione ridotti: l'ACURA 65 EL con automazione PROMOT e l'**ACURA 65 MARATHON con accumulatore di pallet MARATHON SR422.

Grazie alla TILTENTA 11- 2600, la S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH di Mühlhausen, in Turingia può ora produrre in modo ancora più efficiente. Grazie alla ampia area di lavoro, al concetto di mandrino girevole integrato e alla lavorazione completa a 5 assi ad alte prestazioni, per S&S è sufficiente una sola operazione di serraggio per lavorare componenti complessi in modo completo con la TILTENTA 11- 2600.

La Heidkamp Metallbearbeitung di Hüllhorst** apre alla massima flessibilità, qualità e rispetto delle scadenze nella produzione di pezzi fresati. Il centro di lavorazione a 5 assi ACURA 65 EL di HEDELIUS, abbinato a un ampio magazzino utensili, a un pool di pallet e alle pinze centriche GRESSEL, garantisce tempi di preparazione brevi, produzione automatizzata individuale e in piccole serie e processi affidabili, anche con componenti complessi e scadenze di consegna strette.

Le migliori ottiche in camera bianca e la moderna tecnologia di fresatura sotto lo stesso tetto: alla VITRONIC di Wiesbaden l'alta tecnologia si apre all'artigianato. L'azienda sviluppa sistemi intelligenti di elaborazione delle immagini che vengono utilizzati in tutto il mondo nella logistica, nell'industria e nei trasporti. Per la massima precisione nella produzione, VITRONIC ha aperto il TILTENTA 7-2600 NEO di HEDELIUS. La Macchina convince per la sua flessibilità nella lavorazione di lotti singoli e piccoli, per il design ben studiato, per l'ampio spazio di installazione e per la possibilità di espansione attraverso l'Automazione pallet. Per saperne di più sulla collaborazione di successo tra VITRONIC e HEDELIUS, consultate il caso di studio.

Massima precisione, moderne tecnologie di produzione e cooperazione basata sulla partnership con Clienti di industrie esigenti: questa è la promessa di qualità che Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG di Delbrück, nella Vestfalia orientale, si impegna a rispettare. Nel 2022, l'azienda familiare guidata dal Direttore Heinrich Fraune ha fatto il primo passo verso la produzione automatizzata, con il Centro di lavorazione compatto a 5 assi ACURA 65 e il sistema di stoccaggio multi-pallet MARATHON SR422 di HEDELIUS.

Alla Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH di Bockhorn, vicino a Wilhelmshaven, la tecnologia all'avanguardia apre un ambiente di lavoro familiare caratterizzato da un autentico apprezzamento. Con il modernissimo centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85 e il sistema di movimentazione pallet MARATHON 518, l'azienda ha aperto la strada all'Automazione e all'innovazione tecnica: un progresso importante che non solo aumenta l'efficienza, ma offre ai giovani talenti piacere nel lavoro e prospettive a lungo termine.

Grazie all'Automazione, IWK Verpackungstechnik ha potuto aumentare significativamente la capacità produttiva dei suoi Centri di lavorazione HEDELIUS. Integrando una cella robot, gli Operatori CNC guadagnano tempo prezioso che possono utilizzare per la produzione di Parti singole. Questa soluzione permette a IWK di chiudere la sua flessibilità e di migliorare ulteriormente l'efficienza della produzione.

La Circelli Engineering Solutions GmbH di Dulliken è una delle start-up del panorama produttivo svizzero. Nata come piccolo studio di progettazione, la giovane azienda si è trasformata in un fornitore di sistemi grazie alla passione e agli investimenti in tecnologie CNC innovative. I fratelli fondatori e proprietari Paolo Circelli e Marco Circelli hanno spiegato il ruolo svolto dai più recenti centri di lavorazione FORTE 65 e ACURA 65 di HEDELIUS.

BL Lasertechnik GmbH ha trasformato un disastro in una storia di successo. Nonostante l'incendio devastante che ha distrutto i suoi capannoni di produzione, l'azienda ha deciso di ripartire rapidamente. Grazie al supporto di partner come HEDELIUS, la produzione è stata ripresa e addirittura ampliata in tempi brevissimi.

La centrale elettrica per la lavorazione di carichi pesanti - una TILTENTA 10-3600 della HEDELIUS Maschinenfabrik di Meppen- si trova da un anno nel capannone di produzione appena fuori Eindhoven. L'azienda olandese di lunga tradizione De Rooy lavora pezzi molto grandi e spesso complessi da un'ampia varietà di materiali.

"Mai cambiare una squadra vincente": questo potrebbe essere il titolo della collaborazione tra HEDELIUS Maschinenfabrik e lo specialista dell'automazione BMO presso l'azienda manifatturiera olandese Edumar Metaalbewerking. Aperta la strada verso una produzione non presidiata ancora più flessibile, la scelta è stata fatta per la seconda volta a favore di una soluzione congiunta dei due Fabbricanti.

"Nel 2012 ci siamo trovati di fronte alla sfida di dover modernizzare la nostra intera Truciolatura", racconta Tim Sprenger, Direttore di Produzione di BAADER, guardando al passato. "Volevamo un Fornitore che fosse interessato quanto noi a una collaborazione basata sulla partnership e che affrontasse il problema con noi su un piano di parità. Con HEDELIUS abbiamo trovato quello che cercavamo".

I capannoni della Kreiselmeyer Umformtechnik GmbH & Co. KG di Norimberga sono dominati da impianti per la Laser, la Pressione, la Tornitura, la Bordatura e la Saldatura della Lamiera. Tuttavia, con il crescente passaggio alla produzione di gruppi completi, anche la Truciolatura sta diventando sempre più importante. Con la TILTENTA 7 della HEDELIUS Maschinenfabrik di Meppen, Kreiselmeyer ha trovato il centro di fresatura giusto.

WFT Utensile und Frästechnik GmbH** è specializzata nella produzione precisa di utensili di pre-serie e di serie per l'industria della lavorazione della plastica. L'esempio dell'azienda dimostra in modo impressionante cosa si può ottenere con le giuste Soluzioni di automazione** e perché anche i dipendenti ne traggono vantaggio.

La MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz ha aperto due macchine TILTENTA per la produzione di stampi in alluminio per l'industria della lavorazione delle materie plastiche e di dispositivi e calibri per la costruzione di veicoli: piccoli pezzi fini di giorno, grandi pezzi con lunghi tempi di lavorazione di notte.

Chiunque visiti la WuM Costruzioni utensili e ingegneria meccanica GmbH di Mühlhausen, in Turingia, potrà farsi un'idea dei prodotti finali fabbricati con i suoi utensili già dall'ingresso. WuM lavora utensili di punzonatura di alta precisione per l'industria automobilistica su una TILTENTA 7, una ACURA 85 e una FORTE 11.

Nata come fornitore dell'industria tessile, la MEM Maschinenbau GmbH di Ahaus è ora chiusa nel settore delle macchine speciali, degli impianti e delle costruzioni in acciaio. Con l'acquisto di una **ACURA 65 MARATHON nel 2021, il Funzionamento guidato dal Direttore Hans-Jürgen Marx ha fatto il grande passo verso l'automazione della produzione, che oggi sta dando i suoi frutti.

"Noi di WVG Alu tec di Bad Arolsen conosciamo HEDELIUS da molti anni e siamo già una sorta di famiglia. E dove ci si può fidare di più l'uno dell'altro se non all'interno di una famiglia?". Ecco perché Gruhs è orgoglioso dell'"ultimo risultato", come dice lui stesso: il centro di lavorazione a 5 assi TILTENTA 7-3200 con mandrino girevole e due banchi circolari CN integrati.

"Dopo il lavoro, l'ACURA 65 EL e il BMO Platinum continuano a lavorare per noi". Jan Inboden e i suoi colleghi sono entusiasti dell'affidabile tecnologia di HEDELIUS. La ERO GmbH di Simmern, nell'Hunsrück, è un ottimo esempio di azienda familiare cresciuta in modo sano.

Tscharner Mechanik AG è una piccola azienda manifatturiera di Prettigovia. Fin dall'inizio, il fondatore Bruno Tscharner ha aperto all'automazione. L'ultimo investimento è una cella di produzione completamente automatizzata con il Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 65 di HEDELIUS.

Poco più di 20 anni fa, il maestro ingegnere meccanico Thomas Claaßen si è lanciato nel lavoro autonomo. Oggi, il Gruppo Claaßen di Scharrel, nella regione dell'Oldenburger Münsterland, impiega 250 persone in quattro aziende. Una filosofia chiara e continui investimenti, anche nei centri di lavorazione automatizzati di HEDELIUS, hanno reso possibile questo sviluppo.

La SOLLICH KG è leader del mercato mondiale** delle macchine per la lavorazione del cioccolato. L'azienda familiare di Bad Salzuflen, nella Vestfalia orientale, ha affrontato una sfida importante quando si è trattato di modernizzare la sua Truciolatura. È necessario produrre in modo flessibile ed efficiente parti singole sempre più complesse in un'ampia gamma di dimensioni e lunghezze. Con HEDELIUS Maschinenfabrik, l'azienda ha trovato un partner in grado di renderlo possibile.

WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH** è un'azienda familiare di seconda generazione che ha continuato a crescere nella sua sede di Geeste-Dalum. Dal 1994, l'azienda produce pezzi in PRFV per un'ampia varietà di applicazioni e in tutte le forme, dalle barre filettate agli alloggiamenti isolanti completi. Per una lavorazione precisa, l'azienda ha aperto centri di lavorazione a 3 e 5 assi di HEDELIUS.

L'innovativa Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH ha sede a Sinn-Fleisbach, in Assia. Dalla sua fondazione, l'azienda a conduzione familiare si è trasformata da azienda di lavorazione della lamiera a fornitore di servizi completi nella lavorazione dei metalli. Vengono utilizzate moderne tecnologie made in Germany, come il centro di lavorazione Tiltenta 7-3200 della HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

La Förster Sondermaschinen GmbH**, con sede a Lindlar, non lontano da Colonia, è specializzata nella produzione di componenti di precisione aperti al cliente. Le dimensioni del lotto dei pezzi fresati prodotti sono solitamente comprese tra 1 e 10: Grazie a un'organizzazione della produzione altamente flessibile e orientata al cliente, quest'ultimo può richiedere i pezzi secondo le proprie esigenze.

La città di Georgsmarienhütte prende il nome dall'azienda siderurgica locale, nata dall'industria mineraria locale. Oggi, in uno degli ex capannoni industriali di Georgsmarienhütte si fabbricano veicoli da miniera, macchinari speciali e tecnologia medica. Qui e in un altro sito, Wendt Maschinenbau GmbH und Co. KG produce una gamma di parti, macchine, strutture in acciaio e dispositivi per conto dei clienti.

Dalla sua fondazione nel 1986, D+P, Dosier- und Prüftechnik GmbH sviluppa e produce prodotti standard altamente complessi e impianti personalizzati per l'applicazione e l'erogazione di liquidi, grassi e paste, nonché per l'assemblaggio di componenti e il collaudo di funzioni. I prodotti dell'azienda, che conta 60 dipendenti, sono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica ed elettrica, nonché nell'ingegneria meccanica, nella tecnologia di assemblaggio e nell'industria dell'Aria.

Il sistema di galleria del vento della European Transonic Windtunnel GmbH è attualmente in fase di ammodernamento e la sua gamma di funzionalità è stata ampliata. Ciò include anche la modernizzazione dell'officina, per la quale è stata acquistata una Tiltenta 6-2300 di HEDELIUS. Ciò significa che ora è possibile lavorare modelli e semimodelli di aeroplani fino a 2,30 m di lunghezza in un unico impianto.

La lavorazione della lamiera è l'attività principale della mech-tron di Roding, azienda di medie dimensioni con 150 dipendenti. Per soddisfare le esigenze dei clienti in costante crescita, uno dei principali Fabbricanti di alloggiamenti per apparecchiature elettroniche e incorporate è cresciuto anche in altre aree tecnologiche, in particolare nella fresatura.

La Martin CNC-Präzisionsteile, un'azienda di Lavorazione per conto terzi con sede ad Asslar, in Assia, ha aperto le sue Truciolature con macchine HEDELIUS, ampliando così in modo significativo la sua gamma di prodotti. Un altro vantaggio: l'alta precisione grazie alla lavorazione su cinque lati.

Nel mercato altamente competitivo della lavorazione della lamiera, BL-Lasertechnik GmbH è riuscita a farsi un nome. Ampliando la propria catena del valore alla fresatura, l'azienda ha aperto una traiettoria di crescita e attualmente impiega 90 persone.

I produttori di utensili di Gemü hanno aperto la ACURA 65 EL di HEDELIUS per la pre-fresatura dei loro componenti. La fresatrice universale è caratterizzata da una robusta struttura a pedana di guida su una superficie di appoggio molto ridotta. Grazie all'ampio magazzino utensili, anche la produzione automatizzata porta grandi vantaggi.

La Trissler & Kielkopf GmbH ha sede a Reutlingen, al "Portone del Giura Svevo". Dall'inizio degli anni '90, Peter e Christel Dorau sono alla guida dell'azienda di produzione per conto terzi, che presto festeggerà il suo 100° anniversario. Da 22 anni la media impresa sveva si affida ai centri di lavorazione HEDELIUS.

Il paesaggio idilliaco intorno al lago Chiemsee invita a rilassarsi e a distendersi. La regione è molto apprezzata dai turisti. Dove gli altri vanno in vacanza, Georg Pfisterer e i suoi 20 dipendenti lavorano su componenti di alta precisione per dispositivi di laboratorio e medici. Dal 2017 viene utilizzata anche una ACURA 65 di HEDELIUS.

Partita come piccola azienda di produzione su commissione, l'azienda della tranquilla cittadina di Weißenstadt, con i suoi 3.000 abitanti, conta oggi 25 dipendenti e offre ai Clienti nazionali e internazionali di un'ampia gamma di settori soluzioni complete e innovative nei campi dell'ingegneria meccanica, metallurgica ed elettrica, dell'Automazione e della costruzione di macchine speciali.

È già la quarta HEDELIUS** che Alwin Lamping, proprietario e direttore di LWM Costruzioni utensili e ingegneria meccanica, ha nel suo parco macchine. Il produttore di utensili di Vechta non ha esitato a lungo nel fare il suo ultimo investimento. All'ultima AMB di Stoccarda, ha provato l'ACURA 65 dal vivo in condizioni di Trucioli ed è rimasto immediatamente colpito da questa macchina estremamente compatta e ad alte prestazioni.

Lo sviluppo, la produzione e l'assistenza di macchine speciali e componenti di macchine sono le colonne portanti di Zander EMS GmbH. Per i Clienti dell'industria automobilistica, in particolare, vengono sviluppati e prodotti dispositivi e componenti sofisticati. Due centri di lavorazione HEDELIUS forniscono la precisione e la flessibilità necessarie.

Il GruppoBAADER, che esiste da quasi cento anni, è a conduzione familiare fin dalla sua fondazione nel 1919 e oggi impiega oltre 1100 persone in tutto il mondo, 500 solo nella sede centrale di Lubecca. Nella sede della Germania settentrionale, il Baricentro è chiaramente aperto alla produzione di macchine per la lavorazione del pesce.

La storia di successo di Bathon GmbH è iniziata oltre 40 anni fa con la produzione di utensili come attività secondaria. Oggi, l'azienda a conduzione familiare ha chiuso i battenti come fornitore di servizi versatili nel settore della lavorazione dei metalli. La produzione flessibile è un importante fattore di successo. A questo scopo viene utilizzato anche un centro di lavorazione HEDELIUS.

Alla Edumar Metaalbewerking di Someren, nei Paesi Bassi, le ore mandrino contano e la produzione è pianificata per essere altamente efficiente. Molti dei torni e delle fresatrici dell'azienda metallurgica sono quindi dotati di Soluzioni di automazione. All'inizio dell'anno è stato effettuato il Funzionamento di una ACURA 65 EL di HEDELIUS con un Titanium 180 di BMO Automation. In combinazione con il Sistema di automazione, il Centro di lavorazione a 5 assi dovrebbe chiudere 8.000 Ore mandrino all'anno.

In pochi anni, SD Automotive GmbH si è chiusa come fornitore di servizi specializzati per l'industria automobilistica. La continua espansione del parco macchine ha permesso all'azienda di soddisfare in particolare le alte esigenze della fresatura. La tecnologia più avanzata nel campo della Truciolatura proviene dalla HEDELIUS di Meppen.