18.11.2020
Edelizio Urto nuove dimensioni.
TILTENTA 11 sta per entrare sul mercato.
La Serie TILTENTA, che può essere utilizzata in modo flessibile ed è molto apprezzata dai Clienti, ha una nuova aggiunta, e non è esattamente piccola. Con un'impressionante Corsa di spostamento di 1.100 mm, la nuova TILTENTA 11 convince per l'ampia Area di lavoro in cui è possibile lavorare anche componenti solidi a 4/5 assi. La fresatrice a testa orientabile è aperta sul mercato in tre versioni: la T11-2600 con una corsa X secondo 2.600 mm, la T11-3600 con una corsa X ancora più grande di 3.600 mm e la T11-4600 con una corsa X di 4.600 mm.
Con il Banco circolare CN integrato è possibile la Lavorazione completa 5 facce.
Il versatile Centro di lavorazione a 4 assi con Mandrino principale oscillante a variazione continua può essere trasformato in un Centro di lavorazione a 5 assi grazie all'uso opzionale di una robusta tavola rotante integrata a filo della superficie, che lo rende ancora più flessibile nella produzione. Con un carico massimo del tavolo di 6.000 kg sulla tavola fissa e di 1.800 kg sulla tavola circolare, la produzione di pezzi di grandi dimensioni non rappresenta un problema. L'area di serraggio del tavolo della macchina è di 3080 x 1100 mm per la TILTENTA 11-2600, 4080 x 1100 mm per la TILTENTA 11-3600 e 5080 x 1100 mm per la TILTENTA 11-4600.
Grandi corse di spostamento, grande magazzino utensili.
Non solo l'area di lavoro, ma soprattutto le corse di spostamento sono impressionanti: Con 2600 x 1100 x 900 mm (x/y/z), il TILTENTA 11-2600 è ideale per grandi costruzioni saldate o Piastre base, ma è possibile bloccare anche componenti più chiusi. I TILTENTA 11-3600 e 11-4600 offrono un'Area di lavoro significativamente maggiore sull'Asse X. I Centri di lavorazione hanno 65 posizioni utensile di serie e possono essere equipaggiati con altri 180 utensili, per un totale di 245 utensili, utilizzando un Magazzino di riserva.
Mandrino da 50 kW per lavorazioni pesanti.
La Fresatrice della famiglia di teste orientabili HEDELIUS offre un'ampia gamma di opzioni per il Mandrino. È possibile scegliere tra Presa utensili SK 40 e HSK A63 e numeri di giri mandrino di 14.000, 15.000 e 18.000 giri/min. In termini di potenza mandrino, si può scegliere tra 22, 29, 35 e 50 kW, il che significa che il TILTENTA 11 è ben posizionato anche per le lavorazioni pesanti.
Molto flessibile.
Grazie alla combinazione di un'ampia Superficie di lavoro e di pesi di fissaggio elevati, di ampie Corse di spostamento e di una generosa Area di lavoro, di un preciso Mandrino oscillante e di un Banco circolare integrato, nonché di un ampio Magazzino utensili, il TILTENTA 11 consente un'enorme flessibilità nella produzione. Il Centro di lavorazione a testa girevole consente di evadere gli ordini dei clienti in modo più rapido e preciso, riducendo notevolmente i tempi di preparazione e i costi.
La serie TILTENTA 11.
Altre notizie.
Nella moderna produzione CNC, non esistono due lavori uguali: Oggi la lavorazione prismatica a 3 assi, domani componenti complessi a 5 assi e poi la lavorazione di Alberi, tubi o stampi. Con la FORTE 65 con Tavolo oscillante/rotante, HEDELIUS offre un Centro di lavorazione che si adatta in modo rapido ed efficiente alle mutevoli esigenze per la massima produttività ed economicità.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG si affida al centro di lavorazione a 3 assi FORTE 85 Single 1620 di HEDELIUS per la produzione di componenti di alta precisione. I fattori decisivi per l'investimento sono stati l'elevata stabilità della macchina, l'ampia Corsa di Spostamento e il design compatto della Fresatrice CNC. Nell'uso quotidiano, la FORTE 85 convince per la precisione dei risultati di lavorazione, l'elevata facilità d'uso e l'economicità della produzione, anche con materiali difficili da lavorare. GEWO riferisce anche di aumenti di produttività del 15-20% e sottolinea la collaborazione basata sulla partnership con HEDELIUS.
Con TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS apre per la prima volta sul mercato un centro di lavoro di fresatura/tornitura che combina entrambe le fasi di lavorazione in un'unica Macchina, consentendo così un processo di produzione continuo. Invece di dover richiudere i pezzi più volte o passare da una Macchina all'altra, l'intero processo di lavorazione avviene con un unico serraggio stabile, che semplifica i processi e riduce le fonti di errore. Scoprite come funziona il concetto in dettaglio, quali possibilità si presentano nella pratica e per quali applicazioni il MILLTURN è particolarmente adatto.
