• TILTENTA MILLTURN

    Il nuovo centro di fresatura e tornitura di HEDELIUS.

08.06.2026

TITTA MILLTURN nel video:
Fresatura e tornitura in un'unica operazione di serraggio.

Con la TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS presenta il suo primo centro di lavoro di fresatura/tornitura per la lavorazione completa di pezzi impegnativi con una sola operazione di serraggio. La combinazione di una potente lavorazione a 5 assi e di un Banco circolare CN integrato con funzione di tornitura consente la lavorazione continua di contorni di fresatura e tornitura su un'unica Macchina. In questo modo si riducono le operazioni di ricampionamento, si accorciano i tempi di ciclo e si aumenta la sicurezza di processo. In questo video potete sperimentare la TITENTA MILLTURN sotto Trucioli e farvi un'idea delle possibilità della moderna lavorazione completa di fresatura e tornitura.

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TILTENTA MILLTURN nel video: Il centro di lavoro di fresatura-tornitura di HEDELIUS


Con la TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS amplia il suo portafoglio con un centro di lavoro di fresatura-tornitura ad alte prestazioni per la lavorazione completa di pezzi impegnativi. Il concetto di macchina combina fresatura e tornitura in un processo di lavorazione continuo e consente la produzione di componenti complessi con una sola operazione di serraggio.

La TILTENTA MILLTURN è mostrata nel video in condizioni di lavorazione reali. Il video illustra i vantaggi di una lavorazione completa di fresatura-tornitura, la riduzione dei processi di ricampionamento e la produzione economica di pezzi complessi.



Fresatura e tornitura in un'unica operazione di bloccaggio


La TILTENTA MILLTURN è stata sviluppata per combinare operazioni di fresatura e tornitura su un'unica Macchina. Mentre molti processi di produzione richiedono più macchine e ulteriori operazioni di serraggio, il centro di lavoro di fresatura-tornitura di HEDELIUS consente un processo di lavorazione continuo.

La lavorazione in un'unica operazione di serraggio riduce i Tempi di preparazione e minimizza le potenziali fonti di errore. Allo stesso tempo, la sicurezza di processo viene migliorata in quanto i pezzi rimangono sulla stessa Macchina durante l'intero processo di produzione.



Vantaggi della lavorazione completa di fresatura-tornitura


La combinazione di fresatura e tornitura offre vantaggi decisivi, soprattutto per i pezzi complessi:

  • Riduzione delle operazioni di serraggio
  • Tempi di ciclo più brevi
  • Maggiore sicurezza di processo
  • Maggiore precisione del pezzo
  • Produzione economica di componenti complessi
  • Processi di lavorazione continui su un'unica macchina



NC-Banco circolare con funzione di tornitura per pezzi impegnativi


Una caratteristica chiave di TILTENTA MILLTURN è il Banco circolare CN integrato con funzione di tornitura. Con un diametro della tavola di 900 mm e un numero di giri chiuso a 500 min-¹, la Macchina è adatta alla lavorazione di pezzi di grandi dimensioni e ad alta intensità di rotazione.

La combinazione tra il potente mandrino di fresatura e l'unità rotante integrata crea le condizioni per una lavorazione completa e flessibile di un'ampia gamma di geometrie di componenti.



Caratteristiche tecniche di TILTENTA MILLTURN


  • Banco circolare CN Ø 900 mm
  • Numero di giri fino a 500 min-¹
  • Lavorazione completa in un'unica operazione di serraggio
  • Combinazione di funzioni di fresatura e di tornitura e di tornitura
  • Lavorazione di pezzi grandi e complessi
  • Elevata precisione e sicurezza di processo



TILTENTA MILLTURN nell'uso pratico


Il video mostra la TILTENTA MILLTURN mentre lavora un Pezzo e illustra i vantaggi della moderna lavorazione di fresatura-tornitura. La combinazione coerente di operazioni di tornitura e fresatura riduce i tempi non produttivi e crea processi di produzione efficienti per le applicazioni più impegnative dell'ingegneria meccanica.

Il potenziale della lavorazione completa è particolarmente evidente con pezzi complessi. Combinando diverse fasi di lavorazione su un'unica Macchina, è possibile semplificare i processi di produzione e aumentare la produttività.



HEDELIUS amplia il suo portafoglio con la tecnologia di fresatura-tornitura


Con la TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS si concentra sull'ulteriore sviluppo coerente della Lavorazione Completa. Il centro di fresatura-tornitura combina la moderna tecnologia di fresatura con la tornitura ad alte prestazioni e apre nuove possibilità per la produzione economica di pezzi complessi.



Apprendi di più sul TILTENTA MILLTURN


Per ulteriori informazioni tecniche, caratteristiche dell'attrezzatura ed esempi di applicazione del TILTENTA MILLTURN, si prega di aprire la pagina del prodotto HEDELIUS.


Visita ora la pagina del prodotto e scopri le possibilità della lavorazione completa di fresatura-tornitura.

Dettagli tecnici:
Lavorazione completa di Trucioli su una macchina.

Laddove in precedenza erano spesso necessarie diverse macchine e operazioni di serraggio, TILTENTA MILLTURN consente di lavorare contorni di fresatura e tornitura in un unico processo continuo. Questo riduce i tempi morti, minimizza le potenziali fonti di errore e aumenta la sicurezza di processo. Il fulcro della Macchina è la tavola rotante Banco circolare CN integrata con funzione di tornitura. Con un diametro di 900 mm e un numero di giri fino a 500 min-¹, la TILTENTA MILLTURN è particolarmente adatta a pezzi di grandi dimensioni e ad alta intensità di rotazione.

HEDELIUS Centro di lavoro a 5 assi TILTENTA 9-2600 MILLTURN
TILTENTA 9-2600 MILLTURN
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 2600 x 900 x 900 mm
Corsa di spostamento: 2600 x 900 x 900 mm
Carico max. del Banco circolare: 1200 kg
Carico del Banco circolare: 1200 kg
Carico max. su tavolo fisso: 3000 kg
Carico fisso del tavolo: 3000 kg

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Sperimentate da vicino le massime prestazioni della nostra tecnologia CNC: vi invitiamo a visitare il nostro Centro tecnologico di Meppen e a toccare con mano la precisione dei nostri Centri di lavorazione. La nostra esposizione comprende un totale di 11 Centri di lavorazione, alcuni dei quali con automazione collegata, oltre a un'ampia gamma di Ottimizzazione della preparazione. Potrete anche avere un'idea dei nostri processi produttivi e conoscere le persone che stanno dietro al marchio HEDELIUS.

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Provate i Centri di lavorazione HEDELIUS comodamente seduti alla vostra scrivania e fissate un appuntamento online. Durante la presentazione, sarete in contatto con i nostri consulenti esperti tramite microfono e potrete porre qualsiasi domanda. Le dimostrazioni individuali dei più recenti Centri di lavorazione o le prove di lavorabilità dei materiali sono possibili tanto quanto la creazione di concetti di macchine personalizzate come soluzione completa.

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Alteriori notizie.

Lavorazione completa di pezzi complessi in un solo serraggio con HEDELIUS TILTENTA 9-2600 MILLTURN

Fresatura e tornitura in un unico set-up: nel nuovo video di prodotto, la TILTENTA MILLTURN mostra come si presenta oggi la moderna Lavorazione completa. Il processo di lavorazione integrato riduce le operazioni di ricampionamento, aumenta la sicurezza di processo e crea le basi per una produzione economica e precisa di pezzi complessi. Provate la TILTENTA MILLTURN nell'utilizzo pratico e scoprite i vantaggi di una lavorazione completa economica e affidabile su un'unica Macchina.

Nella moderna produzione CNC, non esistono due lavori uguali: Oggi la lavorazione prismatica a 3 assi, domani componenti complessi a 5 assi e poi la lavorazione di Alberi, tubi o stampi. Con la FORTE 65 con Tavolo oscillante/rotante, HEDELIUS offre un Centro di lavorazione che si adatta in modo rapido ed efficiente alle mutevoli esigenze per la massima produttività ed economicità.

La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG si affida al centro di lavorazione a 3 assi FORTE 85 Single 1620 di HEDELIUS per la produzione di componenti di alta precisione. I fattori decisivi per l'investimento sono stati l'elevata stabilità della macchina, l'ampia Corsa di Spostamento e il design compatto della Fresatrice CNC. Nell'uso quotidiano, la FORTE 85 convince per la precisione dei risultati di lavorazione, l'elevata facilità d'uso e l'economicità della produzione, anche con materiali difficili da lavorare. GEWO riferisce anche di aumenti di produttività del 15-20% e sottolinea la collaborazione basata sulla partnership con HEDELIUS.

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