HEDELIUS presenta una novità nel settore dell'automazione per carichi pesanti all'AMB 2026.
Dal 15 al 19 settembre 2026, HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH presenterà all’AMB di Stoccarda tre soluzioni di automazione per le diverse esigenze nella produzione di parti singole e in piccole serie. Al centro dell’attenzione vi sono concetti di produzione efficienti che aumentano i tempi di funzionamento dei mandrini, riducono i tempi di attrezzaggio e offrono alle aziende manifatturiere maggiore flessibilità nella gestione degli ordini variabili. Un momento clou particolare è la presentazione in anteprima della nuova automazione per carichi pesanti MARATHON LR810. I sistemi potranno essere visti in azione nel padiglione 10, stand D71.
«Chi investe oggi si aspetta qualcosa di più di una semplice Macchina», afferma Dennis Hempelmann, Direttore della HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. «Sono richieste soluzioni che aumentino la produttività, rendano i processi più pianificabili e mantengano le aziende competitive a lungo termine. È proprio questo l’approccio che presenteremo all’AMB 2026.»
Esordio nel settore dell'automazione per carichi pesanti
Il momento clou di quest’anno è il debutto della MARATHON LR810, con la quale HEDELIUS amplia la propria gamma di soluzioni di automazione con una nuova classe di prestazioni. La scaffalatura lineare è progettata per dieci Pallet nel formato 800 x 800 mm e per un Peso di trasferimento fino a 2.000 kg. Per la prima volta è possibile movimentare in modo automatizzato e lavorare in modo economicamente vantaggioso pezzi con un’altezza di serraggio fino a 1.240 mm.
L'impianto viene presentato in combinazione con il Centro di lavorazione a banco lungo TILTENTA 9-2600 MARATHON. Con corse di spostamento di 2.600 x 900 x 900 mm, la macchina è adatta sia alla lavorazione di componenti lunghi che di pezzi cubici di grandi dimensioni.
Anteprima all’AMB 2026: La nuova automazione per carichi pesanti MARATHON LR810 amplia la gamma di soluzioni di automazione HEDELIUS fino a un Peso di trasferimento di 2.000 kg.
Particolarmente interessante è il concetto di produzione alla base del sistema: mentre al di fuori dei normali orari di turno la produzione avviene in modo automatizzato, durante il giorno la parte frontale delle macchine rimane completamente accessibile. Geometrie complesse, componenti lunghi o pesanti, nonché lavorazioni di alta precisione possono continuare ad essere inseriti dalla parte anteriore e lavorati con l’intervento del personale. In questo modo è possibile combinare tra loro, in base alle esigenze, i tempi di funzionamento automatizzati e i processi di lavorazione manuali.
«Molti dei nostri clienti sono alla ricerca di soluzioni per aumentare la disponibilità delle macchine anche in presenza di pezzi di grandi dimensioni e pesanti», afferma Dennis Hempelmann. «È proprio per questo che abbiamo sviluppato il MARATHON LR810. Il sistema estende le possibilità di automazione a una gamma di pezzi che finora doveva spesso essere gestita manualmente.»
L'ACURA 85 MARATHON con MARATHON SR518 è progettata per l'automazione flessibile di parti singole di grandi dimensioni e pesanti, nonché per serie di piccole e medie dimensioni.
Automazione collaudata per una produzione efficiente dei pezzi
Oltre alla presentazione in anteprima della nuova automazione per carichi pesanti, HEDELIUS espone all’AMB il MARATHON SR518 una soluzione collaudata per aumentare i tempi di funzionamento produttivo delle macchine. L’accumulatore di pallet con 18 posizioni pallet consente l’elaborazione automatica degli ordini di produzione preparati. In combinazione con il ACURA 85 MARATHON e corse di spostamento di 900 x 850 x 700 mm, è possibile lavorare in modo automatizzato pezzi con un peso di trasferimento fino a 470 kg e un diametro di serraggio fino a 700 mm.
Capacità utensile fino a 344 posti garantiscono un elevato livello di sicurezza di processo anche in caso di operazioni di lavorazione più complesse. L’architettura di controllo integrata basata su HEIDENHAIN TNC7 con Batch Process Manager facilita l’organizzazione e l’elaborazione di ordini di produzione automatizzati.
Dalla stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevole, l'operatore ha sempre sotto controllo il processo di produzione. Il caricamento automatico dell’ACURA avviene dal lato sinistro della macchina, in modo che l’Area di lavoro rimanga liberamente accessibile dalla parte anteriore. Anche questa soluzione segue quindi un principio fondamentale dei concetti di automazione HEDELIUS: produttività automatizzata con accesso illimitato all’Area di lavoro e un uso semplice e pratico.
Automazione ibrida per
Pallet e pezzi
Come terzo prodotto esposto in fiera, HEDELIUS presenta la soluzione di automazione ibrida MARATHON RZ430 in combinazione con il Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 65 MARATHON. La cella robot combina la movimentazione di pallet e pezzi in un unico sistema, creando così i presupposti per un funzionamento automatizzato particolarmente versatile.
Un Robot a 6 assi di YASKAWA con un carico utile di 88 kg (110 kg come opzione) si occupa delle operazioni di carico e scarico. 30 Pallet nel formato 400 x 400 mm e cinque Cassetti prodotti con griglia consentono l’automazione in parallelo delle più disparate operazioni di produzione. I componenti ricorrenti e le dimensioni del lotto medie possono essere forniti in modo efficiente tramite i cassetti prodotti, mentre le parti singole, i componenti speciali o gli ordini con tempi di consegna brevi vengono integrati in modo flessibile nel processo di automazione tramite i Pallet.
Il MARATHON RZ430 combina la movimentazione di pallet e pezzi in un'unica soluzione di automazione ibrida per la Serie ACURA.
Due stazioni di immagazzinaggio/smagazzinaggio girevoli consentono la preparazione parallela al tempo di operazione dei nuovi ordini, mentre il sistema automatizzato continua a lavorare. In questo modo è possibile integrare nel processo in corso componenti e operazioni di produzione diversi con uno sforzo di configurazione minimo. L’uso non richiede conoscenze specifiche di programmazione dei robot e facilita in particolare l’approccio all’automazione robotizzata.
Per una maggiore produttività, il MARATHON RZ430 può essere configurato in concatenamento linearecaricano in modo automatizzato anche due centri di lavorazione della Serie ACURA, aumentando così ulteriormente i tempi di funzionamento disponibili delle macchine.
Passo dopo passo verso l'automazione
Con i tre prodotti esposti in fiera, HEDELIUS illustra diversi livelli di automazione. Dal accumulatore di pallet all’automazione ibrida flessibile, l’obiettivo principale rimane sempre lo stesso: creare ulteriori tempi di produzione, stabilizzare i processi e garantire la competitività a lungo termine.
All’AMB 2026 i visitatori potranno farsi un’idea concreta dei vari concetti di automazione e vedere dal vivo i sistemi esposti in azione. Allo stesso tempo, si avrà l’opportunità di discutere con gli esperti di HEDELIUS in merito a soluzioni personalizzate strategie per l’automazione graduale della propria produzione.
HEDELIUS all'AMB.
Venite a trovare HEDELIUS all’AMB 2026 a Stoccarda e scoprite dal vivo le nostre Soluzioni di automazione per la produzione moderna. Scambiate opinioni di persona con i nostri esperti e scoprite come rendere più efficiente la vostra produzione.
Altre notizie.
La Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG è specializzata nella produzione di pezzi torniti e fresati CNC di alta precisione, dal prototipo alla produzione in serie. L’azienda, fondata nel 1990 da Uwe Steingross a Berlino, si propone come fornitore di soluzioni complete nel campo della lavorazione meccanica CNC e combina moderne tecniche di fresatura e tornitura con la tecnologia delle superfici, la finitura di precisione, l’assemblaggio finale e la consulenza in fase di progettazione. Dal 2019 Steingross punta in modo particolare su HEDELIUS come partner tecnologico, tra l’altro nell’ambito dell’Automazione della produzione.
Dal 15 al 19 settembre 2026, la HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH presenterà all’AMB di Stoccarda tre soluzioni di automazione per diverse esigenze nella produzione di parti singole e nella Produzione in piccole serie. L’attenzione è rivolta a concetti di produzione efficienti che aumentano i tempi di funzionamento dei mandrini, riducono i tempi di attrezzaggio e offrono alle aziende manifatturiere maggiore flessibilità nella gestione degli ordini variabili. Un momento clou particolare è rappresentato dal debutto della nuova automazione per carichi pesanti MARATHON LR810. I sistemi potranno essere ammirati dal vivo in azione nel padiglione 10, stand D71.
Fresatura e tornitura in un unico set-up: nel nuovo video di prodotto, la TILTENTA MILLTURN mostra come si presenta oggi la moderna Lavorazione completa. Il processo di lavorazione integrato riduce le operazioni di ricampionamento, aumenta la sicurezza di processo e crea le basi per una produzione economica e precisa di pezzi complessi. Provate la TILTENTA MILLTURN nell'utilizzo pratico e scoprite i vantaggi di una lavorazione completa economica e affidabile su un'unica Macchina.
