Con innovazioni attraverso
tempi difficili.
Direttore Generale di HEDELIUS Dennis Hempelmann in conversazione.
Il Direttore Dennis Hempelmann parla dell'automazione e dell'innovazione, delle sfide attuali nella produzione di macchine utensili in Europa e della situazione di HEDELIUS in particolare.
I temi dell'automazione e dell'innovazione, ma anche l'attuale crisi dell'industria europea delle macchine utensili e la situazione di HEDELIUS in particolare, sono al centro dell'attenzione oggi. Iniziamo con l'automazione. Qual è l'importanza di questo settore per HEDELIUS?
Dennis Hempelmann: L'automazione continuerà a svolgere un ruolo chiave per noi in futuro. Negli ultimi cinque anni abbiamo sviluppato diverse soluzioni proprie, dal Caricamento pallet chiuso a impianti ibridi per la movimentazione mista di pezzi e Pallet. La nostra attenzione è sempre aperta alla produzione in piccole serie e di singole parti nella costruzione di macchine e utensili. È qui che sappiamo come muoverci e ci sentiamo a casa.
I nostri Clienti ne traggono vantaggio perché possono aumentare la loro produttività Il Direttore di HEDELIUS Dennis Hempelmann in una conversazione. e utilizzare in modo efficiente tempi precedentemente improduttivi. Tuttavia, abbiamo dovuto prima farci un nome con i nostri clienti e dimostrare la precisione e l'affidabilità a lungo termine delle nostre Macchine e del nostro servizio di assistenza. Tuttavia, con oltre 250 centri di lavoro automatizzati sul mercato, siamo riusciti a superare questo ostacolo. Sempre più Clienti segnalano aumenti di produttività del 50% o più. È quindi logico che ordinino anche la seconda, la terza o la quarta Macchina automatica.
"Sempre più Clienti segnalano aumenti di produttività del 50% o più".
L'industria europea delle macchine utensili sta attraversando una fase difficile. In che modo questa crisi sta aprendo la vostra azienda?
È vero che il settore sta affrontando sfide importanti. Lo dimostrano i numerosi fallimenti degli ultimi mesi e anche le numerose trattative per fusioni e acquisizioni. Tuttavia, nonostante l'incertezza generale, riteniamo di essere ben posizionati. Negli ultimi sette anni abbiamo completamente installato la nostra intera gamma di prodotti con i Centri di lavorazione TILTENTA, ACURA e FORTE e le relative soluzioni di automazione. Negli ultimi dieci anni abbiamo più che raddoppiato il nostro fatturato, mantenendo un'alta redditività. Questo ci dà l'opportunità di continuare a chiudere gli investimenti nell'espansione e nella modernizzazione del nostro Meccanismo e in nuovi sviluppi.
In Sicurezza notiamo l'attuale riluttanza a investire, ma l'interesse per le nostre soluzioni è alto. I nostri Clienti ci segnalano che investiranno nuovamente nelle nostre Macchine quando l'economia si riprenderà.
Può dire qualcosa sulla stabilità finanziaria e sulla solvibilità di HEDELIUS?
La nostra stabilità finanziaria è una componente fondamentale della nostra strategia aziendale. Grazie a una gestione sostenibile e a una pianificazione lungimirante, siamo riusciti a creare una solida base finanziaria che ci permette di operare in sicurezza anche in tempi difficili. Di conseguenza, siamo stati nuovamente certificati per il 2024 con il CrefoZert di Creditreform per la nostra eccellente affidabilità creditizia - e lo siamo costantemente dal 2016.
Ha accennato all'installazione dell'intera gamma di prodotti negli ultimi anni. Può darci un'idea delle maggiori sfide tecniche e delle tappe fondamentali di questi sviluppi?
Lavoriamo costantemente all'ulteriore sviluppo delle nostre macchine e dei nostri servizi. Se negli ultimi anni l'attenzione si è concentrata sull'espansione della Serie ACURA e delle relative soluzioni di automazione, ora ci stiamo concentrando maggiormente anche sulla Serie TILTENTA.
Abbiamo aperto al mercato diversi modelli con corse superiori a 6.000 mm. Devo ammettere che negli ultimi anni avevamo un po' perso di vista questo segmento, poiché le richieste dei clienti si concentravano chiaramente sull'automazione delle macchine a Tavolo oscillante/rotante. Ma con i cambiamenti del mercato, vogliamo riguadagnare terreno in questo segmento, che un tempo era forte per noi.
Tuttavia, stiamo anche assistendo a una tendenza verso una maggiore flessibilità. Nell'ingegneria meccanica, la produzione mista di pezzi cubici a 5 assi e di alberi, piastre o assiemi saldati più grandi è comune. Per molti Clienti non vale la pena investire in un centro di lavoro a 5 assi automatizzato e in una macchina a letto lungo, perché entrambe le macchine non verrebbero sfruttate appieno.
HEDELIUS ha aggiunto nuove lunghezze al popolare centro di lavoro a testa oscillante TILTENTA 10, in risposta alla domanda del mercato. È ora disponibile con corse di spostamento X di 2.600 mm, 3.600 mm, 4.600 mm e 6.200 mm e con corse Y e Z extra lunghe di 1.000 mm ciascuna.
Per questo motivo abbiamo rivisto la serie TILTENTA 7 e abbiamo aggiunto l'Automazione pallet. Ora è possibile, ad esempio, chiudere pezzi lunghi fino a 2.600 mm nel turno diurno e poi passare al Caricamento pallet nel secondo turno. Abbiamo prestato particolare attenzione a questo processo di riattrezzamento e credo che abbiamo aperto una soluzione intelligente.
Infine, come vede il futuro della produzione di macchine utensili in Europa e il ruolo di HEDELIUS in questo contesto?
Sono convinto che l'industria europea delle macchine utensili continuerà a svolgere un ruolo importante. Le aziende aperte alla qualità, all'innovazione e alla vicinanza al cliente avranno successo anche in futuro. HEDELIUS darà un contributo importante in questo senso come partner affidabile con soluzioni personalizzate.
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Nella moderna produzione CNC, non esistono due lavori uguali: Oggi la lavorazione prismatica a 3 assi, domani componenti complessi a 5 assi e poi la lavorazione di Alberi, tubi o stampi. Con la FORTE 65 con Tavolo oscillante/rotante, HEDELIUS offre un Centro di lavorazione che si adatta in modo rapido ed efficiente alle mutevoli esigenze per la massima produttività ed economicità.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG si affida al centro di lavorazione a 3 assi FORTE 85 Single 1620 di HEDELIUS per la produzione di componenti di alta precisione. I fattori decisivi per l'investimento sono stati l'elevata stabilità della macchina, l'ampia Corsa di Spostamento e il design compatto della Fresatrice CNC. Nell'uso quotidiano, la FORTE 85 convince per la precisione dei risultati di lavorazione, l'elevata facilità d'uso e l'economicità della produzione, anche con materiali difficili da lavorare. GEWO riferisce anche di aumenti di produttività del 15-20% e sottolinea la collaborazione basata sulla partnership con HEDELIUS.
Con TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS apre per la prima volta sul mercato un centro di lavoro di fresatura/tornitura che combina entrambe le fasi di lavorazione in un'unica Macchina, consentendo così un processo di produzione continuo. Invece di dover richiudere i pezzi più volte o passare da una Macchina all'altra, l'intero processo di lavorazione avviene con un unico serraggio stabile, che semplifica i processi e riduce le fonti di errore. Scoprite come funziona il concetto in dettaglio, quali possibilità si presentano nella pratica e per quali applicazioni il MILLTURN è particolarmente adatto.
