S inovacemi v průběhu
náročných dob.
Výkonný ředitel společnosti HEDELIUS Dennis Hempelmann v rozhovoru.
Vedoucí ředitel Dennis Hempelmann hovoří o automatizaci a inovacích, současných výzvách v evropské výrobě obráběcích strojů a zejména o situaci ve společnosti HEDELIUS.
Témata automatizace a inovací, stejně jako současná krize v evropském průmyslu obráběcích strojů a zejména situace ve společnosti HEDELIUS jsou hlavními tématy dnešního programu. Začněme s automatizací. Jak důležitá je tato oblast pro společnost HEDELIUS?
Dennis Hempelmann: Automatizace pro nás bude hrát klíčovou roli i v budoucnu. Za posledních pět let jsme vyvinuli několik vlastních řešení - od základního nakládání palet až po hybridní systémy pro smíšenou manipulaci s obrobky a paletami. Stále se soustředíme na výrobu jednotlivých dílů a malých sérií v oblasti konstrukce strojů a nástrojů. V této oblasti se vyznáme a cítíme se zde jako doma.
Naši zákazníci z toho mají prospěch, protože mohou zvýšit svou produktivitu HEDELIUS generální ředitel Dennis Hempelmann v rozhovoru. a efektivně využít dříve neproduktivní časy. Nejprve jsme si však museli u zákazníků vybudovat dobré jméno a prokázat dlouhodobou přesnost a spolehlivost našich strojů a našeho servisního oddělení. S více než 250 automatizovanými obráběcími centry na trhu jsme však tuto překážku úspěšně překonali. Stále více zákazníků hlásí zvýšení produktivity o 50 % a více. Je tedy jen logické, že si znovu objednávají i druhý, třetí nebo čtvrtý automatický stroj.
"Stále více zákazníků hlásí zvýšení produktivity o 50 % a více."
Evropský průmysl obráběcích strojů v současné době prochází obtížnou fází. Jak tato krize ovlivňuje vaši společnost?
Je pravda, že toto odvětví čelí velkým výzvám. Svědčí o tom četné insolvence v posledních měsících a také zřejmě četná jednání o fúzi nebo převzetí. I přes všeobecnou nejistotu se však domníváme, že máme dobrou pozici. Během posledních sedmi let jsme kompletně restrukturalizovali celý náš výrobní program s obráběcími centry TILTENTA, ACURA a FORTE a souvisejícími automatizačními řešeními. Za posledních deset let jsme více než zdvojnásobili náš obrat - při zachování vysoké úrovně ziskovosti. To nám dává příležitost pokračovat v investicích do rozšiřování a modernizace našich závodů i do nového vývoje.
Určitě zaznamenáváme současnou neochotu investovat, ale zájem o naše řešení je vysoký. Naši zákazníci signalizují, že až se ekonomika zotaví, budou do našich strojů opět investovat.
Můžete říci něco o finanční stabilitě a úvěruschopnosti společnosti HEDELIUS?
Naše finanční stabilita je klíčovou součástí naší firemní strategie. Díky udržitelnému řízení a plánování zaměřenému na budoucnost se nám podařilo vytvořit pevný finanční základ, který nám umožňuje bezpečně fungovat i v náročných dobách. Díky tomu jsme pro rok 2024 opět získali certifikát CrefoZert od společnosti Creditreform za naši vynikající úvěruschopnost - a to nepřetržitě od roku 2016.
Zmínil jste se, že jste v posledních letech reorganizovali celý svůj sortiment. Můžete nám přiblížit největší technické problémy a milníky tohoto vývoje?
Neustále pracujeme na dalším vývoji našich strojů a služeb. Zatímco v posledních letech jsme se soustředili na rozšiřování naší řady ACURA a odpovídajících automatizačních řešení, nyní se více zaměřujeme také na naši řadu TILTENTA.
Na trh jsme uvedli několik modelů se záběrem přes 6 000 mm. Musím přiznat, že v posledních letech jsme tento segment poněkud ztratili ze zřetele, protože poptávky zákazníků se jednoznačně soustředily na automatizaci strojů s rotačním/otočným stolem. Se změnami na trhu však chceme v tomto segmentu, který pro nás býval silný, znovu získat pozice.
Pozorujeme však také trend k větší flexibilitě. Ve strojírenství je běžná smíšená výroba kubických pětiosých obrobků i hřídelí, desek nebo větších svařovaných celků. Pro mnoho zákazníků se nevyplatí investovat jak do automatizovaného 5osého obráběcího centra, tak do stroje s dlouhým ložem, protože by oba stroje nebyly plně využity.
HEDELIUS v reakci na poptávku trhu přidal nové délky oblíbeného obráběcího centra s otočnou hlavou TILTENTA 10. Nyní je k dispozici s dráhami X 2 600 mm, 3 600 mm, 4 600 mm a 6 200 mm a extra dlouhými dráhami Y a Z po 1 000 mm.
Z tohoto důvodu jsme přepracovali naši řadu TILTENTA 7 a doplnili ji o automatizaci palet. Nyní je například možné v denní směně zpracovávat dlouhé obrobky až do délky 2 600 mm a ve druhé směně přejít na nakládání na palety. Tomuto procesu přechodu jsme věnovali zvláštní pozornost - a myslím, že jsme našli chytré řešení.
Nakonec, jak vidíte budoucnost výroby obráběcích strojů v Evropě a roli společnosti HEDELIUS v ní?
Jsem přesvědčen, že evropský průmysl obráběcích strojů bude i nadále hrát důležitou roli. Společnosti, které se zaměřují na kvalitu, inovace a blízkost k zákazníkům, budou úspěšné i v budoucnu. Společnost HEDELIUS k tomu významně přispěje jako spolehlivý partner s řešeními na míru.
Dozvíte se více v
HEDline 04/2025!
Celý rozhovor a další zajímavé novinky a podklady najdete v aktuálním vydání našeho zákaznického časopisu HEDline. Nahlédněte do něj nyní a nic vám neunikne!
Další novinky
Od 21. července 2025 do 8. srpna 2025 budeme na dovolené. Náš servisní a prodejní tým je vám stále k dispozici.
Nejlepší optika v čistém prostoru a moderní frézovací technologie pod jednou střechou: ve společnosti VITRONIC ve Wiesbadenu se snoubí špičková technologie s řemeslnou zručností. Společnost vyvíjí inteligentní systémy pro zpracování obrazu, které se celosvětově používají v logistice, průmyslu a dopravě. Pro maximální přesnost výroby se společnost VITRONIC spoléhá na TILTENTA 7-2600 NEO od společnosti HEDELIUS. Stroj zaujme flexibilním zpracováním jednotlivých a malých dávek, promyšleným designem, velkorysým instalačním prostorem a možností rozšíření díky paletové automatizaci. Více informací o úspěšné spolupráci společností VITRONIC a HEDELIUS najdete v případové studii.
Nejvyšší přesnost, moderní výrobní technologie a partnerská spolupráce se zákazníky z náročných průmyslových odvětví - to je příslib kvality, který Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG z Delbrücku ve východním Vestfálsku se zavazuje k tomuto slibu kvality. V roce 2022 učinil rodinný podnik vedený jednatelem Heinrichem Fraunem první krok do automatizované výroby - s kompaktním pětiosým obráběcím centrem ACURA 65 a vícepaletovým skladovým systémem MARATHON SR422 od společnosti HEDELIUS.
