Avec des innovations à travers Des temps difficiles.
Le Gérant de HEDELIUS Dennis Hempelmann en conversation.
Le Gérant Dennis Hempelmann en conversation sur les thèmes de l'automatisation et des innovations, les défis actuels dans la construction de machines-outils en Europe ainsi que la situation chez HEDELIUS en particulier.
Les thèmes de l'automatisation et des innovations, mais aussi la crise actuelle dans la construction de machines-outils en Europe et la situation chez HEDELIUS en particulier, sont au cœur de l'actualité. Commençons par l'automatisation. Quelle est l'importance de cette zone pour HEDELIUS?
Dennis Hempelmann: L'automatisation continuera à jouer un rôle crucial pour nous à l'avenir. Au cours des cinq dernières années, nous avons développé plusieurs solutions propres, du chargement des palettes d'entrée de gamme aux installations hybrides pour la manutention mixte de pièces et de palettes. Nous nous concentrons toujours sur la fabrication de pièces individuelles et de petites séries dans la construction de machines et d'outils. C'est un domaine que nous connaissons bien et où nous nous sentons chez nous.
Nos clients en profitent, car ils augmentent leur productivité Le Gérant de HEDELIUS, Dennis Hempelmann, lors d'un entretien. et peuvent utiliser efficacement des temps jusqu'ici improductifs. Mais ici aussi, nous avons d'abord dû nous faire un nom auprès des clients et prouver la précision à long terme ainsi que la fiabilité de nos machines, mais aussi de notre département de service. Avec plus de 250 centres d'usinage automatisés sur le marché, nous avons toutefois franchi cet obstacle avec succès. De plus en plus de clients font état d'une augmentation de la productivité de 50 % ou plus. Il est donc logique qu'ils commandent également la deuxième, la troisième ou la quatrième machine de manière automatisée.
"De plus en plus de clients font état d'une augmentation de la productivité de 50% ou plus."
La construction de machines-outils en Europe traverse actuellement une période difficile. Quel est l'impact de cette crise sur votre entreprise?
Il est exact que le secteur est confronté à de grands défis. On le voit aux nombreuses faillites de ces derniers mois et aussi aux nombreuses discussions de fusion ou de reprise qui semblent avoir eu lieu. Malgré les incertitudes générales, nous nous considérons toutefois bien positionnés. Au cours des sept dernières années, nous avons entièrement réorganisé notre gamme de produits avec les centres d'usinage TILTENTA, ACURA et FORTE ainsi que les solutions d'automatisation correspondantes. Nous avons pu plus que doubler notre chiffre d'affaires au cours des dix dernières années, tout en maintenant une rentabilité élevée. Cela nous donne la possibilité de continuer à investir dans l'extension et la modernisation de notre Usine ainsi que dans de nouveaux développements.
Il est certain que nous aussi, nous remarquons actuellement un ralentissement des investissements, mais l'intérêt pour nos solutions est élevé. Nos clients signalent qu'ils investiront à nouveau dans nos machines lorsque la conjoncture se redressera.
Pouvez-vous nous parler de la stabilité financière et de la solvabilité d'HEDELIUS?
Notre stabilité financière est un élément essentiel de notre stratégie d'entreprise. Grâce à une gestion durable et à une planification prévoyante, nous avons pu créer une base financière solide qui nous permet d'agir en toute sécurité, même en période de défis. C'est ainsi que nous avons à nouveau été certifiés pour 2024 avec le CrefoZert de Creditreform pour notre excellente solvabilité - et ce de manière continue depuis 2016.
Vous avez mentionné que vous avez procédé à un montage complet de votre gamme de produits au cours des dernières années. Pouvez-vous nous donner un aperçu des principaux défis techniques et des étapes clés de ces développements?
Nous travaillons en permanence au développement de nos machines et de nos services. Alors que ces dernières années, nous nous sommes concentrés sur l'extension de notre série ACURA et sur les solutions d'automatisation qui y sont associées, nous nous intéressons désormais de plus près à notre série TILTENTA.
Nous avons lancé sur le marché plusieurs modèles avec des courses supérieures à 6000 mm. Ce segment - je dois l'avouer - nous l'avions un peu perdu de vue ces dernières années, car les demandes des clients allaient clairement dans le sens de l'automatisation des machines à table rotative/pivotante. Mais avec les changements sur le marché, nous voulons regagner du terrain dans ce segment qui était autrefois fort pour nous.
Mais nous constatons également une tendance à une plus grande flexibilité. Dans la construction mécanique, la production mixte de pièces cubiques à 5 axes ainsi que d'arbres, de plaques ou de grands ensembles soudés est monnaie courante. Pour de nombreux clients, il ne vaut pas la peine d'investir à la fois dans un centre d'usinage à 5 axes automatisé et dans une machine à poupée mobile, car les deux machines ne seraient pas utilisées à pleine capacité.
En réponse à la demande du marché, HEDELIUS a ajouté de nouvelles longueurs au centre d'usinage à tête pivotante TILTENTA 10, très demandé. Il est désormais disponible avec des courses X de 2 600 mm, 3 600 mm, 4 600 mm et 6 200 mm et des courses Y et Z extra larges de 1 000 mm chacune.
C'est pourquoi nous avons remanié notre série TILTENTA 7 et l'avons complétée par une automatisation des palettes. Il est désormais possible, par exemple, d'usiner des pièces longues jusqu'à 2600 mm dans l'équipe de jour, puis de passer à un chargement des palettes dans la deuxième équipe. Nous avons accordé une attention particulière à ce processus de changement d'équipement - et je pense que nous l'avons desserré de manière astucieuse.
"Nouveau concept de machine encore en 2025 : Série CENTRIA."
L'innovation est une des clés du succès. Quels sont les nouveaux développements que nous pouvons attendre d'HEDELIUS?
Les centres d'usinage avec table rotative/pivotante, comme notre série ACURA, atteignent leurs limites lorsqu'il faut de grandes palettes, des composants très lourds ou de grands diamètres et hauteurs de serrage. C'est pourquoi nous allons lancer une toute nouvelle série, la CENTRIA, au cours du second semestre. Nous commencerons par un modèle pour palettes de 800 x 800 mm, capable de traiter des composants d'un diamètre maximal de 1250 mm et d'un poids de serrage de 1500 kg. Afin de créer les capacités spatiales nécessaires, nous allons bientôt commencer la construction d'un autre hall.
Nous avons délibérément décidé de ne pas présenter cette machine à nos clients lors de l'EMO, mais lors d'un grand événement à Meppen. D'ici là, ils devront toutefois encore patienter un peu.
En conclusion, comment voyez-vous l'avenir de la machine-outil en Europe et le rôle d'HEDELIUS dans ce contexte?
Je suis convaincu que la construction européenne de machines-outils continuera à jouer un rôle important. Les entreprises qui misent sur la qualité, l'innovation et la proximité avec le client continueront à avoir du succès à l'avenir. HEDELIUS y apportera une contribution importante en tant que partenaire fiable avec des solutions sur mesure.
Avec la CENTRIA, HEDELIUS lance une toute nouvelle série. Le premier modèle est conçu pour des palettes de 800 x 800 mm et peut traiter des composants d'un diamètre allant jusqu'à 1 250 mm et d'un poids de bridage allant jusqu'à 1 500 kg.
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HEDline 04/2025!
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Autres nouvelles
Notre exposition interne HEDELIUS des 14 et 15 mai 2025 a été un grand succès - et c'est surtout à vous que nous le devons ! Nous remercions chaleureusement les nombreuses personnes qui nous ont rendu visite, mais aussi nos collaborateurs engagés et nos partenaires solides. L'échange personnel avec nos invités, les discussions inspirantes et les nouvelles impulsions ont fait de ces deux jours dans notre Centre technologique un véritable moment fort.
Jettez un coup d'œil en arrière sur cet événement réussi avec notre vidéo de l'événement et les impressions en images!**
(PDF | FR) La série TILTENTA, un véritable centre d'usinage universel. Grâce à de longues courses et à une capacité de charge élevée, il est possible d'usiner des pièces lourdes et de grande taille. Les nombreuses possibilités de serrage sont particulièrement idéales pour les entreprises ayant une grande diversité de pièces. Pour en savoir plus, consultez le dépliant de la série.
(PDF | FR) Les centres d'usinage à 5 axes de la série ACURA allient une construction compacte à une performance maximale et à une disponibilité d'automatisation départ usine. Qu'il s'agisse de pièces individuelles ou de séries, les composants jusqu'à Ø 900 mm et 1 000 kg sont usinés avec une grande précision. Grâce à une technique innovante, une capacité d'outils généreuse et un design ergonomique, les centres d'usinage ACURA conviennent parfaitement aux environnements de fabrication exigeants. Télécharger le dépliant maintenant et découvrir tout le potentiel de l'ACURA!
