24.01.2022
NUOVO: Funzione di rilascio del cono integrata nel Magazzino utensili.
Funzione di soffiaggio supplementare con Ugello ottimizzato per il flusso.
Il soffiaggio del cono da parte del mandrino durante il cambio utensile è sempre stato uno standard sui Centri di lavorazione HEDELIUS. Nella lavorazione in serie dell'alluminio, tuttavia, può accadere che i Trucioli si aprano sul cono di grande apertura o sulla superficie piana di un utensile, ad esempio a causa del movimento durante il Cambio utensile o del gocciolamento dell'Acqua di raffreddamento. In particolare nella produzione automatizzata, questo può ridurre la stabilità del processo e portare a scarti. Per questo motivo, HEDELIUS offre ora una funzione di soffiaggio aggiuntiva opzionale nel Magazzino utensili, che soffia il cono una seconda volta con un Ugello ottimizzato per il flusso quando viene inserito nella catena degli utensili.
Altre notizie.
Nella moderna produzione CNC, non esistono due lavori uguali: Oggi la lavorazione prismatica a 3 assi, domani componenti complessi a 5 assi e poi la lavorazione di Alberi, tubi o stampi. Con la FORTE 65 con Tavolo oscillante/rotante, HEDELIUS offre un Centro di lavorazione che si adatta in modo rapido ed efficiente alle mutevoli esigenze per la massima produttività ed economicità.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG si affida al centro di lavorazione a 3 assi FORTE 85 Single 1620 di HEDELIUS per la produzione di componenti di alta precisione. I fattori decisivi per l'investimento sono stati l'elevata stabilità della macchina, l'ampia Corsa di Spostamento e il design compatto della Fresatrice CNC. Nell'uso quotidiano, la FORTE 85 convince per la precisione dei risultati di lavorazione, l'elevata facilità d'uso e l'economicità della produzione, anche con materiali difficili da lavorare. GEWO riferisce anche di aumenti di produttività del 15-20% e sottolinea la collaborazione basata sulla partnership con HEDELIUS.
Con TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS apre per la prima volta sul mercato un centro di lavoro di fresatura/tornitura che combina entrambe le fasi di lavorazione in un'unica Macchina, consentendo così un processo di produzione continuo. Invece di dover richiudere i pezzi più volte o passare da una Macchina all'altra, l'intero processo di lavorazione avviene con un unico serraggio stabile, che semplifica i processi e riduce le fonti di errore. Scoprite come funziona il concetto in dettaglio, quali possibilità si presentano nella pratica e per quali applicazioni il MILLTURN è particolarmente adatto.
