24.01.2022
NOUVEAU : fonction de dégagement du cône intégrée dans le Magasin à outils.
Fonction de soufflage supplémentaire avec buse à débit optimisé.
Le soufflage du cône par la broche lors du changement d'outils est depuis toujours un standard sur les centres d'usinage HEDELIUS. Dans l'usinage volumique de l'aluminium, il peut toutefois arriver que des copeaux parviennent sur le cône ou le plan d'un outil, par exemple en raison du mouvement lors du changement d'outils ou de l'eau de refroidissement qui s'égoutte. En particulier dans la fabrication automatisée, cela peut réduire la stabilité du processus et entraîner des rebuts. C'est pourquoi HEDELIUS propose désormais en option une fonction de soufflage supplémentaire dans le magasin d'outils, qui souffle une nouvelle fois le cône lors de sa dépose dans la chaîne d'outils à l'aide d'une buse optimisée en termes de flux.
Autres nouvelles.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG mise sur le centre d'usinage à 3 axes FORTE 85 Single 1620 d'HEDELIUS pour la fabrication de composants de haute précision. Les facteurs décisifs pour l'investissement ont été la grande stabilité de la machine, la grande course en Y et la construction compacte de la fraiseuse CNC. Dans son utilisation quotidienne, la FORTE 85 convainc par ses résultats d'usinage précis, sa grande facilité d'utilisation et une fabrication économique, même pour les matériaux difficiles à usiner. De plus, GEWO fait état de augmentations de la productivité de 15 à 20 pour cent et souligne la collaboration partenariale avec HEDELIUS.
Dans la production CNC moderne, aucune commande ne ressemble à une autre : Aujourd'hui, l'usinage prismatique à 3 axes demain, des composants complexes à 5 axes, puis l'usinage d'arbres, de tubes ou de baguettes. Avec la FORTE 65 avec table rotative/pivotante, HEDELIUS propose un centre d'usinage qui s'adapte rapidement et efficacement aux exigences changeantes pour une productivité et une rentabilité maximales.
Avec la TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS lance pour la première fois sur le marché un centre de fraisage-tournage qui réunit les deux étapes d'usinage en une seule machine et permet ainsi un processus de fabrication continu. Au lieu de changer plusieurs fois le serrage des pièces à usiner ou de passer d'une machine à l'autre, l'usinage complet se fait en un seul serrage stable, ce qui simplifie les processus et réduit les sources d'erreurs. Découvrez en détail le fonctionnement du concept, les possibilités offertes dans la pratique et les applications pour lesquelles la MILLTURN est particulièrement adaptée.
