24.01.2022
NOUVEAU : fonction de dégagement du cône intégrée dans le Magasin à outils.
Fonction de soufflage supplémentaire avec buse à débit optimisé.
Le soufflage du cône par la broche lors du changement d'outils est depuis toujours un standard sur les centres d'usinage HEDELIUS. Dans l'usinage volumique de l'aluminium, il peut toutefois arriver que des copeaux parviennent sur le cône ou le plan d'un outil, par exemple en raison du mouvement lors du changement d'outils ou de l'eau de refroidissement qui s'égoutte. En particulier dans la fabrication automatisée, cela peut réduire la stabilité du processus et entraîner des rebuts. C'est pourquoi HEDELIUS propose désormais en option une fonction de soufflage supplémentaire dans le magasin d'outils, qui souffle une nouvelle fois le cône lors de sa dépose dans la chaîne d'outils à l'aide d'une buse optimisée en termes de flux.
Autres nouvelles.
La société Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG est spécialisée dans la fabrication de pièces tournées et fraisées CNC de haute précision, du prototype à la production en série. Fondée en 1990 à Berlin par Uwe Steingross, l’entreprise se positionne comme un fournisseur de solutions globales dans le domaine de l’usinage CNC et allie l’usinage moderne par fraisage et tournage à la technologie des surfaces, à la finition de précision, à l’assemblage final et au conseil en conception. Depuis 2019, Steingross s'appuie tout particulièrement sur HEDELIUS en tant que partenaire technologique, notamment pour l'Automatisation de la production.
Fraisage et tournage en un seul serrage : dans la nouvelle vidéo produit, la TILTENTA MILLTURN montre à quoi ressemble aujourd'hui l'Usinage complet moderne. Le processus d'usinage continu réduit les opérations de serrage, augmente la sécurité du process et crée la base d'une fabrication économique et précise de pièces à usiner complexes. Faites l'expérience de la TILTENTA MILLTURN en utilisation pratique et découvrez les avantages d'un Usinage complet économique et fiable sur une seule machine.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG mise sur le centre d'usinage à 3 axes FORTE 85 Single 1620 d'HEDELIUS pour la fabrication de composants de haute précision. Les facteurs décisifs pour l'investissement ont été la grande stabilité de la machine, la grande course en Y et la construction compacte de la fraiseuse CNC. Dans son utilisation quotidienne, la FORTE 85 convainc par ses résultats d'usinage précis, sa grande facilité d'utilisation et une fabrication économique, même pour les matériaux difficiles à usiner. De plus, GEWO fait état de augmentations de la productivité de 15 à 20 pour cent et souligne la collaboration partenariale avec HEDELIUS.
