• Stapsgewijs automatiseren.
    Niveau 1: READY.

    READY in detail

READY: Klaar voor automatisering, zonder dat u zich vandaag al hoeft vast te leggen.

Veel bedrijven beseffen dat automatisering op termijn zinvol is. Tegelijkertijd past een directe overstap nog niet altijd bij de huidige orderportefeuille, de beschikbare ruimte of het investeringsmoment. Precies daarvoor is READY bedoeld. De machine werkt vandaag de dag zoals gewoonlijk in handmatige modus en beschikt nu al over de essentiële voorwaarden voor automatisering in de toekomst: een geïntegreerde zijdelingse laadopening, een draaiende doorvoer met mediadoorvoer voor de aansturing van de spanmiddelen, evenals elektrische en software-interfaces. Zo kan later eenvoudig een automatiseringssysteem worden aangesloten. U blijft flexibel en hoeft zich op dit moment nog niet vast te leggen op een concrete automatiseringsoplossing.

READY begrijpen
Machines die geschikt zijn voor automatisering
Aan de slag in 3 stappen

Heute manuell fertigen.
Morgen vielleicht automatisieren.

In vielen Fertigungen ist der Bedarf absehbar: Fachkräfte werden knapper, Rüstzeiten binden Kapazität, und zusätzliche Spindellaufzeit wird wichtiger. Trotzdem ist der richtige Zeitpunkt für Automation nicht immer sofort da. Vielleicht ist das Teilespektrum noch nicht klar genug. Vielleicht müssen erst Wiederholteile aufgebaut werden. Oder die Investition soll schrittweise erfolgen. Wer dann eine Maschine ohne Vorbereitung kauft, riskiert später aufwendige Umbauten oder eingeschränkte Möglichkeiten.

Antworten auf häufige Fragen finden

Investeringszekerheid zonder aanpassingen aan de productie.

READY legt de basis voor toekomstige automatisering, zonder dat u uw productieproces vandaag hoeft aan te passen. U blijft handmatig produceren en staat tegelijkertijd open voor de volgende ontwikkelingsstap. De machine is al uitgerust met de nodige voorzieningen voor toekomstige palletautomatisering, waardoor ingrijpende aanpassingen kunnen worden vermeden.

Ontdek het 4-stappenmodel

Klaar voor niveau 1

Klaar voor de toekomst.
Zonder zich vast te leggen.

De productie verloopt betrouwbaar en is tegelijkertijd voorbereid op uitbreiding. Met READY legt u de basis voor automatisering, zonder dat u zich nu al hoeft vast te leggen. Begin vandaag nog. En blijf flexibel voor de toekomst.

+ HET CONCEPT: De machine beschikt reeds over alle benodigde mechanische en software-interfaces (bijv. automatiseringsdeur, bussystemen).

+ UW VOORDEEL: Bescherming van uw investering. U begint vandaag met handmatige bediening door vakmensen en breidt uit zodra de orderportefeuille automatisering rechtvaardigt, zonder tijdrovende aanpassingswerkzaamheden.

Fase 2: RUN
Fase 3: GROW
Stap 4: TRAPPEN
HEDELIUS ACURA 65 5-assig bewerkingscentrum met royaal werkgebied. CNC 4/5-assig bewerkingscentrum wordt met een kraan geladen. Lang, zwaar werkstuk wordt geplaatst. Bovenklep is open.
  • ACURA KLAAR

    Voor bedrijven die vandaag de dag op flexibele wijze compacte 5-assige onderdelen produceren en de mogelijkheid open willen houden voor toekomstige pallet- of robotautomatisering. De machine blijft aan de voorkant toegankelijk en is technisch voorbereid op automatisering aan de zijkant. Zo waarborgt u vandaag de dag een nauwkeurige productie en blijft u flexibel voor de volgende uitbreidingsfase.

  • TILTENTA KLAAR

    Voor bedrijven waarvan de productie niet elke dag hetzelfde is: lange werkstukken, zware onderdelen, grote opspanvlakken en wisselende bewerkingstaken. De TILTENTA READY biedt hiervoor een stabiele basis die vandaag de dag flexibel inzetbaar is bij de dagelijkse productie van losse onderdelen en kleine series. Tegelijkertijd blijft uw productie openstaan voor latere uitbreidingen, wanneer omsteltijden moeten worden verkort en de productieve looptijden verder moeten worden verhoogd.

  • Gereedschapsbeheer

    Als de machine goed benut wordt, vormt de gereedschapsvoorraad de volgende productiviteitsfactor. Een STANDBY-magazijn zorgt voor extra gereedschapsplaatsen, vermindert handmatige ingrepen en maakt langere looptijden mogelijk bij wisselende opdrachten. Zo blijft de spil langer in het proces, ook al wisselen onderdelen, materialen en programma’s vaak.

  • Automatisering aanvullen

    Als de machine en de voorraad gereedschappen optimaal worden benut, wordt het laden en lossen de volgende productiviteitsfactor. De juiste automatisering vermindert neventijden, maakt het mogelijk om tijdens de productietijd om te schakelen en verlengt de productieve looptijden, ook buiten de reguliere dienst. Zo ontstaat stap voor stap een compacte productiecel die meer capaciteit uit de beschikbare ruimte en het bestaande personeelsbestand haalt.

  • Palletautomatisering

    Palettautomatisering is geschikt voor bedrijven waar de machine in principe goed benut wordt, maar waar te veel spindeltijd verloren gaat bij het omstellen, instellen en laden of lossen. Het is met name zinvol bij kleine tot middelgrote productieseries en opdrachten die kunnen worden voorbereid terwijl de machine draait.
    Zo ontstaat een productiecel die meerdere opdrachten achter elkaar verwerkt en ook met beperkt personeel meer productieve looptijd mogelijk maakt.

  • Werkstukverwerking

    Werkstukhandling is geschikt voor bedrijven die veel vergelijkbare ruwe onderdelen of terugkerende componenten automatisch willen laden en lossen, zonder elk onderdeel afzonderlijk op pallets voor te bereiden. Dit is met name zinvol bij voorspelbare onderdelengroepen, stabiele opspanningsprocessen en series of kleine series met herhaalbare werkprocessen. Zo ontstaat een geautomatiseerde productiecel die de operator ontlast van terugkerende handmatige handelingen en de machine gedurende langere tijd betrouwbaar van materiaal voorziet.

  • Hybride automatisering

    Hybride automatisering is geschikt voor bedrijven die zowel voorbereide pallets als terugkerende werkstukken geautomatiseerd willen produceren. Het is zinvol wanneer de mix van onderdelen varieert, maar er toch langere onbemande looptijden en flexibele ordervolgordes mogelijk moeten zijn. Zo ontstaat een productiecel die losse onderdelen, kleine series en terugkerende componenten aanzienlijk onafhankelijker van de operator kan verwerken.

De technische uitrusting van READY.

READY bestaat uit verschillende technische voorbereidingen die samen de latere aansluiting van een automatiseringssysteem mogelijk maken. De machine blijft in handmatige modus volledig bruikbaar, maar is reeds zodanig uitgerust dat mechanische belading, de aansturing van spanmiddelen en de communicatie met de besturing zijn voorbereid. Hierdoor kan de volgende automatiseringsstap later aanzienlijk eenvoudiger worden doorgevoerd.

placeholder
placeholder
placeholder

In drie stappen naar een machine die klaar is voor automatisering.

Stap 1: De
productie
inplannen


Stap 2:
Uitbreidbaarheid
meenemen in de planning


Stap 3:
Handmatig starten,
later uitbreiden


Wij houden rekening met uw huidige werkstukken, batchgroottes, insteltijden en oppervlakteomstandigheden.

Wij bepalen welke voorbereidingen zinvol zijn, zodat automatisering op een later tijdstip mogelijk blijft.

U produceert in eerste instantie zoals u gewend bent en breidt vervolgens uit wanneer het economisch gezien het juiste moment is.

Het automatiseringsniveau laten bepalen

Geen beslissing onder druk.

READY biedt u zekerheid zonder dat u uw productieproces onmiddellijk hoeft aan te passen. U investeert in een machine die vandaag productief werkt en morgen openstaat voor automatisering. Dit vermindert het risico, met name in bedrijven waar orders, productieaantallen en de beschikbaarheid van personeel snel kunnen veranderen.

Ontdek in deze brochure alle voordelen van CNC-automatisering en de toekomstbestendige automatiseringsoplossingen van HEDELIUS. Ons 4-stappenmodel wijst u stap voor stap de weg naar de juiste automatisering, afgestemd op uw productie. Zet nu de eerste stap!

De folder gratis downloaden

Vandaag verstandig investeren, morgen eenvoudiger uitbreiden.

READY loont vooral door het voorkomen van doodlopende wegen. Een latere automatisering hoeft niet te stranden op het niveau van de machinebasis. U behoudt uw opties zonder meteen de volledige automatiseringsstap te zetten. Dit maakt de investering beter planbaar en vermindert het risico op latere extra kosten.

Mogelijkheden bespreken

Veelgestelde vragen over de eerste stap: READY.

Onze oplossing voor de eerste stap.

De eerste stap op weg naar automatisering begint met de juiste machinebasis. READY omvat bewerkingscentra die al zijn voorbereid op een latere koppeling met een automatiseringsoplossing. Terwijl de compacte ACURA-serie is ontworpen voor maximale productiviteit bij kleine tot middelgrote werkstukken, biedt de TILTENTA-serie de hoogste flexibiliteit voor grote, lange en wisselende werkstukken. Zo legt u de basis voor toekomstige automatiseringsstappen met een machine die vandaag al optimaal aansluit bij uw productieproces.

HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum ACURA 50 EL
ACURA 50 EL
Verplaatsingen (X/Y/Z): 500 x 550 x 550 mm
Verplaatsing: 500 x 550 x 550 mm
Afmetingen Draai-/zwenktafel: Ø 500x430 mm
Draaitafelafmeting: Ø 500x430 mm
Max. belasting Draai-/zwenktafel: 300 kg
Draaitafelbelasting: 300 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum ACURA 65 EL
ACURA 65 EL
Verplaatsingen (X/Y/Z): 700 x 650 x 600 mm
Verplaatsing: 700 x 650 x 600 mm
Afmetingen Draai-/zwenktafel: Ø 650x540 mm
Draaitafelafmeting: Ø 650x540 mm
Max. belasting Draai-/zwenktafel: 500 kg
Draaitafelbelasting: 500 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum ACURA 85 EL
ACURA 85 EL
Verplaatsingen (X/Y/Z): 900 x 850 x 700 mm
Verplaatsing: 900 x 850 x 700 mm
Afmetingen Draai-/zwenktafel: Ø 850x750 mm
Draaitafelafmeting: Ø 850x750 mm
Max. belasting Draai-/zwenktafel: 1000 kg
Draaitafelbelasting: 1000 kg
5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 7-2600 NEO MARATHON met zwenkbare hoofdspil en offset NC-draaitafel voor zijdelingse automatisering met MARATHON SR415
TILTENTA 7-2600 NEO EL
Verplaatsingen (X/Y/Z): 2600 x 700 x 735 mm
Verplaatsing: 2600 x 700 x 735 mm
Draaitafel belasting max.: 800 kg
Draaitafel belasting: 800 kg
Max. belasting op vaste tafel: 2500 kg
Vaste tafelbelasting: 2500 kg
5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 7-3600 NEO MARATHON met zwenkbare hoofdspil en offset NC-draaitafel voor zijdelingse automatisering met MARATHON SR415
TILTENTA 7-3600 NEO EL
Verplaatsingen (X/Y/Z): 3600 x 700 x 735 mm
Verplaatsing: 3600 x 700 x 735 mm
Draaitafel belasting max.: 800 kg
Draaitafel belasting: 800 kg
Max. belasting op vaste tafel: 3000 kg
Vaste tafelbelasting: 3000 kg
5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 9-2600 MARATHON met zwenkbare hoofdspil en offset NC-draaitafel voor zijdelingse automatisering met MARATHON SR415
TILTENTA 9-2600 EL
Verplaatsingen (X/Y/Z): 2600 x 900 x 900 mm
Verplaatsing: 2600 x 900 x 900 mm
Draaitafel belasting max.: 1200 / 1800 kg
Draaitafel belasting: 1200 / 1800 kg
Max. belasting op vaste tafel: 3000 kg
Vaste tafelbelasting: 3000 kg

Vandaag handmatig vervaardigen. Morgen klaar voor meer.

Of het nu gaat om READY, RUN, GROW of SCALE: het gaat niet om de grootste automatiseringsoplossing, maar om de volgende economisch verantwoorde stap. HEDELIUS helpt u om uw productie realistisch in te schatten en de juiste fase te bepalen – voor meer spilertijd, stabielere processen en een betere planbaarheid. Vul eenvoudig het onderstaande contactformulier in of stuur een e-mail naar sales@hedelius.de. Onze experts nemen zo spoedig mogelijk contact met u op!

This form requires your consent to third-party cookies. Privacy settings

Further information
Datenschutz