15.05.2020
L'automazione delle macchine utensili portata a un livello superiore.
Due Centri di lavorazione e un Soluzioni di automazione.
Nell'ambito del lancio sul mercato del compatto Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 50, HEDELIUS presenta anche ACURA 50 EL, la versione automatizzabile della macchina ad alte prestazioni per piccoli pezzi. L'azienda familiare nord-tedesca si è concentrata su un dettaglio importante che può aumentare significativamente l'efficienza della produzione.
La Precisione è il punto di riferimento
Come per tutti i Centri di lavorazione HEDELIUS, la Precisione è il punto di riferimento della versione EL della Fresatrice compatta ACURA 50. Con corse di spostamento di 500 x 550 x 550 mm (x/y/z) e un peso di fissaggio chiuso di 300 kg, è possibile produrre componenti di piccole dimensioni con un'elevata precisione. "L'alta qualità dei nostri Centri di lavorazione, che consente ai nostri clienti di ottenere una produzione di alta precisione a lungo termine, è sempre stata estremamente importante per noi", spiega il Direttore di HEDELIUS Dennis Hempelmann. Tra le altre cose, lo speciale concetto di colonna mobile HEDELIUS, in cui la distanza tra il Mandrino principale e le guide degli Assi Y e Z rimane sempre costante, così come le Slitte di avanzamento nervate in ghisa grigia e l'Asse Z, rivestito contro le correnti d'aria e le radiazioni termiche, garantiscono la Precisione. Un altro vantaggio di questo design è la compattezza dell'ACURA 50. Con un ingombro di circa 5,5 m², non esiste sul mercato un altro Centro di lavorazione che, nonostante la sua compattezza, offra di serie corse di spostamento così ampie e un Magazzino utensili da 55 posizioni. La Fresatrice rilascia così molti problemi di spazio nelle officine.
Due Centri di lavorazione e una soluzione di automazione
Chi conosce i Centri di lavorazione HEDELIUS della Serie ACURA sa che le ACURA 65 EL e ACURA 85 EL possono essere caricate dal lato sinistro della macchina con l'automazione. L'ACURA 50 si differenzia dalle sue due sorelle maggiori. L'ACURA 50 si carica dal lato destro della macchina attraverso un'apertura di carico di 840 x 600 mm. Questo piccolo dettaglio ha un grande impatto sull'efficienza della produzione, in quanto permette di caricare due Centri di lavorazione con un unico sistema di automazione robotizzata, mentre l'utente ha sempre una visione completa di entrambe le Macchine. Questo può portare a un significativo aumento della produttività. Allo stesso tempo, entrambe le aree di lavoro rimangono completamente accessibili, in modo da consentire la produzione di parti singole e l'esecuzione di lavori di ispezione in modo rapido e flessibile. L'intero Sistema, che comprende le Soluzioni di automazione e i due Centri di lavorazione ACURA, è ancora estremamente compatto e richiede uno spazio di produzione significativamente inferiore rispetto ad altri Impianti.
Centri di lavorazione per l'automazione.
Altre notizie.
La Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG è specializzata nella produzione di pezzi torniti e fresati CNC di alta precisione, dal prototipo alla produzione in serie. L’azienda, fondata nel 1990 da Uwe Steingross a Berlino, si propone come fornitore di soluzioni complete nel campo della lavorazione meccanica CNC e combina moderne tecniche di fresatura e tornitura con la tecnologia delle superfici, la finitura di precisione, l’assemblaggio finale e la consulenza in fase di progettazione. Dal 2019 Steingross punta in modo particolare su HEDELIUS come partner tecnologico, tra l’altro nell’ambito dell’Automazione della produzione.
Dal 15 al 19 settembre 2026, la HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH presenterà all’AMB di Stoccarda tre soluzioni di automazione per diverse esigenze nella produzione di parti singole e nella Produzione in piccole serie. L’attenzione è rivolta a concetti di produzione efficienti che aumentano i tempi di funzionamento dei mandrini, riducono i tempi di attrezzaggio e offrono alle aziende manifatturiere maggiore flessibilità nella gestione degli ordini variabili. Un momento clou particolare è rappresentato dal debutto della nuova automazione per carichi pesanti MARATHON LR810. I sistemi potranno essere ammirati dal vivo in azione nel padiglione 10, stand D71.
Fresatura e tornitura in un unico set-up: nel nuovo video di prodotto, la TILTENTA MILLTURN mostra come si presenta oggi la moderna Lavorazione completa. Il processo di lavorazione integrato riduce le operazioni di ricampionamento, aumenta la sicurezza di processo e crea le basi per una produzione economica e precisa di pezzi complessi. Provate la TILTENTA MILLTURN nell'utilizzo pratico e scoprite i vantaggi di una lavorazione completa economica e affidabile su un'unica Macchina.
