15.05.2020
Automatyzacja Obrabiarek przeniesiona na wyższy poziom.
Dwa centra obróbkowe i rozwiązanie automatyczne.
W ramach wprowadzenia na rynek kompaktowego 5-osiowego centrum obróbkowego ACURA 50, HEDELIUS wprowadza również ACURA 50 EL, zautomatyzowaną wersję wysokowydajnej maszyny do obróbki małych przedmiotów obrabiany. Północnoniemiecka firma rodzinna skupiła się na ważnym szczególe, który może znacznie zwiększyć wydajność produkcji.
Precyzja jest punktem odniesienia
Podobnie jak w przypadku wszystkich centrów obróbkowych HEDELIUS, precyzja jest punktem odniesienia dla wersji EL kompaktowej Frezarki ACURA 50. Małe elementy konstrukcyjne mogą być wytwarzane z wysoką precyzją przy drogach przesuwu 500 x 550 x 550 mm (x/y/z) i ciężarze mocowania do 300 kg. "Wysoka jakość naszych centrów obróbkowych, która umożliwia również naszym klientom osiągnięcie wysokiej precyzji produkcji w długim okresie, zawsze była dla nas niezwykle ważna", wyjaśnia Dyrektor Zarządzający HEDELIUS, Dennis Hempelmann. Precyzję zapewnia między innymi specjalna koncepcja kolumny jezdnej HEDELIUS, w której Odstęp między Wrzecionem głównym a prowadnicami Osi Y i Z zawsze pozostaje stały, a także żebrowane Sanie posuwu wykonane z żeliwa szarego i Oś Z, która jest zamknięta przed Przeciągami i promieniowaniem cieplnym. Kolejną zaletą tej konstrukcji jest kompaktowość frezarki ACURA 50. Zajmując powierzchnię ok. 5,5 m², żadne inne centrum obróbkowe na rynku nie oferuje tak dużych dróg przesuwu i 55-pozycyjnego magazynu narzędzi w standardzie, pomimo swojej kompaktowości. Frezarka zwalnia tym samym wiele problemów z przestrzenią w warsztatach.
Dwa centra obróbkowe i rozwiązanie automatyczne
Każdy, kto zna centra obróbkowe HEDELIUS z Modelu ACURA wie, że ACURA 65 EL i ACURA 85 EL mogą być ładowane z lewej strony maszyny za pomocą automatyzacji. W tym miejscu ACURA 50 różni się od swoich dwóch większych sióstr. Uzbrojenie odbywa się z prawej strony maszyny przez otwór załadunkowy o wymiarach 840 x 600 mm. Ten mały szczegół ma duży wpływ na wydajność produkcji, ponieważ umożliwia załadunek dwóch centrów obróbkowych przez jeden system automatyzacji robotów, podczas gdy użytkownik zawsze ma pełny widok na obie maszyny. Może to prowadzić do znacznego wzrostu produktywności. Jednocześnie oba obszary robocze pozostają w pełni dostępne, dzięki czemu można szybko i elastycznie wytwarzać pojedyncze elementy i przeprowadzać prace kontrolne. Cały system składający się z rozwiązania automatycznego i dwóch centrów obróbkowych ACURA jest nadal niezwykle kompaktowy i wymaga znacznie mniej przestrzeni produkcyjnej w porównaniu z innymi systemami.
Centra obróbkowe do automatyzacji.
Więcej wiadomości.
Nasze HEDELIUS Targi zakładowe w dniach 14 i 15 maja 2025 r. zakończyły się pełnym sukcesem - i zawdzięczamy to przede wszystkim Tobie! Wielkie podziękowania dla licznych odwiedzających, ale oczywiście także dla naszych oddanych pracowników i naszych silnych partnerów. Osobista wymiana z naszymi gośćmi, inspirujące dyskusje i nowe impulsy sprawiły, że dwa dni w naszym centrum technologicznym były prawdziwą atrakcją.
Spójrz wstecz na to udane wydarzenie dzięki naszemu filmowi z wydarzenia i wrażeniom na zdjęciach!
(PDF | EN) 5-osiowe centra obróbkowe z serii Model łączą kompaktową konstrukcję z maksymalną wydajnością i gotowością do automatyzacji ex works. Niezależnie od tego, czy chodzi o elementy pojedyncze, czy seryjne, elementy konstrukcyjne o średnicy do 900 mm i masie do 1000 kg są obrabiane z wysoką precyzją. Dzięki innowacyjnej technologii, dużej pojemności magazynu narzędzi i ergonomicznej konstrukcji, centra obróbkowe ACURA doskonale sprawdzają się w wymagających środowiskach produkcyjnych. Pobierz folder już teraz i odkryj pełny potencjał ACURA!
(PDF | EN) Model TILTENTA, prawdziwe uniwersalne centrum obróbkowe. Dzięki długim posuwom i dużej nośności możliwa jest obróbka nawet dużych i ciężkich Przedmiotów Obrabianych. Liczne opcje mocowania są szczególnie idealne dla firm z dużą różnorodnością części. Więcej informacji można znaleźć w folderze Model.
