Compatto e automatizzabile: questi due termini caratterizzano il TILTENTA 7-2000 NEO. Con 2.000 mm di Corsa di spostamento, il Mandrino principale oscillante a variazione continua e il Banco circolare a 5 assi integrato per pezzi fino a 800 kg e 1.050 mm di Diametro, HEDELIUS offre un centro di lavoro universale senza compromessi. Che si tratti di alluminio, ghisa grigia o acciaio per utensili, con questo Centro di lavorazione CNC è possibile rilasciare un'ampia gamma di lavorazioni nella costruzione di macchine, utensili e veicoli. Le numerose soluzioni di automazione sono un altro punto di forza.
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Further informationNel turno di lavoro
GIORNO
Massima Precisione per componenti esigenti
Durante il turno diurno si affrontano compiti di produzione impegnativi: geometrie complesse, componenti lunghi o pesanti e lavorazioni di alta precisione. Il TILTENTA 7-2000 NEO offre la soluzione perfetta per queste sfide, grazie al suo mandrino oscillante flessibile e alle generose corse di spostamento.
Lavorazione a 5 assi ad alta precisione per pezzi singoli complessi
Lavorazione di pezzi lunghi e pesanti con un'ampia area di lavoro
Lavorazione combinata a 5 assi e di pezzi lunghi per la massima flessibilità
Lavorazione efficiente di prototipi e di prodotti personalizzati
Nel fine settimana e nel
Notte
Produzione in serie automatizzata
Dopo il lavoro, la produzione continua: grazie al collegamento al sistema di Automazione pallet MARATHON SR415, la TILTENTA 7-2000 NEO produce piccole e medie serie in Funzionamento non presidiato. In questo modo si ottimizzano i tempi di funzionamento della macchina e si riducono i costi unitari, 24 ore su 24.
Produzione automatizzata di piccole e medie serie
Massimo tempo di esecuzione del mandrino grazie ai turni notturni non presidiati
Riduzione dei costi unitari grazie alla produzione continua
Utilizzo efficiente della capacità della macchina anche nei fine settimana
Con l'uso del tavolo di automazione, la TILTENTA può essere convertita dalla produzione di parti singole a quella in serie in pochi minuti. L'utente produce pezzi lunghi e voluminosi durante il giorno e serie di piccole e medie dimensioni vengono prodotte senza operatore la sera o nel fine settimana.
Grazie al collegamento laterale della MARATHON SR415 a un Centro di lavorazione TILTENTA, l'Area di lavoro rimane completamente accessibile per i Lavori di controllo e allestimento. Ciò significa che il carico con la gru, ad esempio per la produzione di pezzi unici durante il turno di giorno, è ancora possibile.
Il modello MARATHON SR415 offre un'altezza di carico ergonomica di 810 mm fino al bordo superiore del pallet, facilitando notevolmente l'allestimento. Un interruttore a pedale consente di sbloccare facilmente la funzione di rotazione.
La Pinza a forcella, resistente allo sporco e priva di manutenzione, offre un'elevata stabilità per i pesi di trasferimento più elevati. Ciò contribuisce alla longevità e all'affidabilità della Macchina.
Con un peso di trasferimento di 470 kg e un'altezza di serraggio massima di 500 mm, la MARATHON SR415 è stata progettata appositamente per la movimentazione di parti singole grandi e pesanti come pezzi ripetuti.
È qui che viene creato il confronto tra macchine: aggiungere altre macchine per confrontare i parametri di prestazione.
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TILTENTA 7-2000 NEO
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Aggiungi Macchina
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Aggiungi Macchina
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| Corsa di spostamento (X/Y/Z) | ||||||
| Corsa di spostamento (X/Y/Z) | 2000 x 700 x 735 mm | - | - | |||
| Modalità pendolo | ||||||
| Modalità pendolo | - | - | - | |||
| Campo di oscillazione | ||||||
| Campo di oscillazione | -5° – +98°/-98° – +98° | - | - | |||
| Prestazione | ||||||
| Prestazione | 22 / 29 / 35 kW | - | - | |||
| Intervallo numero di giri | ||||||
| Intervallo numero di giri | 14000 / 18000 min-1 | - | - | |||
| Presa utensili | ||||||
| Presa utensili | SK 40, BT 40, HSK A63 | - | - | |||
| Capacità | ||||||
| Capacità | 45 / 115 / 160 / 225 / 309 | - | - | |||
| Superficie di lavoro | ||||||
| Superficie di lavoro | 2240 x 700 mm | - | - | |||
| Carico max. su tavolo fisso | ||||||
| Carico max. su tavolo fisso | 2000 kg | - | - | |||
| Plateau Banco circolare | ||||||
| Plateau Banco circolare | Ø 700 mm | - | - | |||
| Diametro circonferenza d'interferenza | ||||||
| Diametro circonferenza d'interferenza | Ø 1050 mm | - | - | |||
| Carico max. del Banco circolare | ||||||
| Carico max. del Banco circolare | 800 kg | - | - | |||
Molti fattori giocano un ruolo nel raggiungimento di una certa precisione del pezzo. In primo luogo, le macchine stesse. Tipo, componenti e software hanno tutti un'influenza sul risultato della lavorazione. Tuttavia, ci sono anche molti fattori di accompagnamento da considerare, dall'ubicazione della Macchina agli strumenti di misura, ai dispositivi di bloccaggio e agli utensili, fino alle qualifiche dei dipendenti.
Centri di lavoro ad alte prestazioni a 5 assi estremamente compatti con Tavolo oscillante/rotante montato su entrambi i lati per prestazioni di taglio di alta precisione.
X: 500 mm | Y: 550/370 mm | Z: 550 mm
Ø 550 mm Cerchio di disturbo | max. 300 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
L'ACURA 50 offre maggiore precisione su una superficie di appoggio più piccola. L'Asse Y costantemente guidato e le Slitte di avanzamento in ghisa grigia solidamente nervate riducono le vibrazioni. Il Tavolo oscillante/rotante è montato su Cuscinetti su entrambi i lati e l'Asse Z è protetto in modo speciale contro la distorsione termica. Questi e molti altri dettagli aumentano la qualità della lavorazione, mentre le dimensioni del Centro di lavorazione a 5 assi sono estremamente ridotte grazie al design speciale.
La macchina viene caricata attraverso un'apertura di circa 600 x 840 mm sul lato destro della macchina. Questo sportello in acciaio inossidabile ad azionamento pneumatico del Centro di lavorazione a 5 assi consente di caricare automaticamente i Pallet senza limitare l'accesso all'Area di lavoro della macchina.
L'ACURA 50 MARATHON è già predisposta per l'Automazione pallet ex Meccanismo con un Sistema di bloccaggio a punto zero installato in modo permanente e un'apertura di carico ad apertura pneumatica sul lato destro della macchina. A seconda della varianza dello spettro dei pezzi, sono disponibili diversi Magazzini utensili con 319 posizioni utensili chiuse e mandrini principali fino a 18.000 giri/min.
X: 700 mm | Y: 650/465 mm | Z: 600 mm
Ø 700 mm Cerchio di disturbo | max. 500 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
Il centro di lavorazione ad alte prestazioni ACURA 65 convince ovunque sia necessario lavorare i pezzi da più lati con grande precisione e negli spazi più ristretti. Grazie alla ridotta profondità e all'altezza ridotta, la Fresatrice a 5 assi può essere integrata praticamente in qualsiasi officina. L'ampia gamma di accessori consente di adattare la Macchina a numerose lavorazioni.
L'ACURA 65 EL consente di automatizzare la produzione in modo indipendente dal produttore, utilizzando un sistema di movimentazione dei pallet o un robot dal lato sinistro della macchina. Ciò consente una produzione automatizzata non presidiata. Il Centro di lavorazione a 5 assi rimane completamente accessibile per la produzione manuale di parti singole.
L'ACURA 65 MARATHON è dotato di un Sistema di bloccaggio a punto zero integrato per l'automazione dei pallet, di un'apertura di carico laterale e di un'interfaccia elettrica per la comunicazione con gli Impianti accumulatori di pallet MARATHON della serie. Anche con l'automazione, l'ACURA 65 MARATHON rimane accessibile dal davanti, con una chiara visione dell'Area di lavoro dal posto di preparazione. Il centro di lavorazione è dotato di serie di un Magazzino utensili a 65 posizioni. Come opzione, un magazzino Magazzino fornisce altri 25 utensili e un magazzino di riserva fornisce altri 264 utensili.
X: 900 mm | Y: 850/600 mm | Z: 700 mm
Ø 900 mm Cerchio di disturbo | max. 1000 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
L'ACURA 85 offre maggiore precisione in una superficie di appoggio più piccola. L'Asse Y costantemente guidato e le Slitte di avanzamento in ghisa grigia solidamente nervate riducono le vibrazioni. Il Tavolo oscillante/rotante è montato su Cuscinetti su entrambi i lati e l'Asse Z è protetto in modo speciale contro la distorsione termica. Questi e molti altri dettagli aumentano la qualità della lavorazione, mentre le dimensioni del Centro di lavorazione a 5 assi sono estremamente ridotte grazie al design speciale.
Il vantaggio del concetto ACURA EL è che l'accesso all'Area di lavoro per i Lavori di controllo e di allestimento, nonché per la produzione di singoli pezzi durante il turno di giorno, è completamente mantenuto grazie al caricamento laterale. Anche il carico della Macchina con la gru è possibile senza limitazioni. Un altro vantaggio del Centro di lavorazione a 5 assi (a seconda dell'automazione scelta) è la visibilità dell'Area di lavoro e quindi il controllo ottimizzato del processo durante l'impostazione dell'automazione.
L'ACURA 85 MARATHON è dotato di un Sistema di bloccaggio a punto zero integrato per l'automazione dei pallet, di un'apertura di carico laterale e di un'interfaccia elettrica per la comunicazione con gli Impianti accumulatori di pallet MARATHON della serie. Anche con l'automazione, l'ACURA 85 MARATHON rimane accessibile dal davanti, con una chiara visione dell'Area di lavoro dal posto di preparazione. Il centro di lavorazione è dotato di serie di un Magazzino utensili da 80 posizioni. In opzione sono disponibili altri 264 utensili collegando un magazzino Magazzino.
Centri di lavoro versatili con Mandrino principale oscillante e Banco circolare CN integrato.
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Cerchio di disturbo | max. 800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
Compatto e automatizzabile: questi due termini caratterizzano il TILTENTA 7-2000 NEO. Con 2.000 mm di Corsa di spostamento, il Mandrino principale oscillante a variazione continua e il Banco circolare a 5 assi integrato per pezzi fino a 800 kg e 1.050 mm di Diametro, HEDELIUS offre un centro di lavoro universale senza compromessi. Che si tratti di alluminio, ghisa grigia o acciaio per utensili, con questo Centro di lavorazione CNC è possibile rilasciare un'ampia gamma di lavorazioni nella costruzione di macchine, utensili e veicoli. Le numerose soluzioni di automazione sono un altro punto di forza.
Il TILTENTA 7 NEO apre nuove aree di applicazione nella lavorazione di singole parti e serie. Che si tratti di lavorazioni finali di pezzi lunghi o di lavorazioni complete 5 facce con tavola rotante CN integrata, il concetto di crossover di TILTENTA 7 rilascia molti compiti di lavorazione nella costruzione di macchine, utensili e veicoli. La combinazione di un Mandrino principale oscillante a variazione continua e di un lungo Tavolo della macchina con tavola circolare CN integrata consente la produzione mista di pezzi di grandi dimensioni e la precisa lavorazione a 5 assi in un'unica macchina.
La TILTENTA 7-2600 NEO EL apre nuove aree di applicazione per la lavorazione completamente automatizzata di parti singole e serie. Le interfacce aperte e il Banco circolare CN disassato lateralmente consentono a un Sistema di automazione di caricare il TILTENTA 7 dal lato sinistro della macchina. La combinazione del Mandrino principale oscillante a variazione continua e del lungo tavolo della macchina con tavola rotante CN integrata consente la produzione mista di pezzi di grandi dimensioni e la lavorazione precisa a 5 assi in un'unica macchina.
L'apparecchiatura, dotata di uno o due banchi circolari per carichi pesanti integrati (Opzione) e di una Parete divisoria area di lavoro, consente una produzione economica in serie di pezzi grandi e pesanti. Il passaggio da un'area di lavoro all'altra in modalità pendolo richiede solo circa 10 secondi. Rimuovendo semplicemente la Parete divisoria, l'intera Area di lavoro è disponibile per la lavorazione verticale di Pezzo fino a 3600 mm di lunghezza.
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Cerchio di disturbo | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
Il centro di lavorazione a colonna mobile TILTENTA 9-2600 è completamente chiuso e consente anche il carico senza limitazioni con la gru. La Macchina è dotata di serie di un Comando HEIDENHAIN TNC con display touch, tastiera completa e potenziometro di traslazione rapida. Come opzione è disponibile un Sinumerik ONE / 840 D sl.
Il centro di lavorazione a colonna mobile TILTENTA 9-3600 consente di raggiungere numeri di giri fino a 18.000 e una potenza mandrino fino a 50 kW con una Coppia di rotazione fino a 217 Nm. Quattro Asse nell'Utensile garantiscono una dinamica indipendente dal pezzo, un prerequisito ideale per Marce rapide elevate e Avanzamenti fino a 40 m/min.
Con corse di spostamento di 4600 x 900 x 900 mm (x/y/z), il TILTENTA 9-4600 offre molto spazio per un'ampia gamma di lavorazioni. Sia per la lavorazione verticale di pezzi fino a 4600 mm di lunghezza, sia per la lavorazione economica a 3 e 5 assi di pezzi in serie in modalità pendolo.
Con corse di spostamento di 6200 x 900 x 900 mm (x/y/z), TILTENTA 9-6200 offre molto spazio per un'ampia gamma di lavorazioni. Sia per la lavorazione verticale di pezzi fino a 6200 mm di lunghezza, sia per la lavorazione economica a 3 e 5 assi di pezzi in serie in modalità pendolo.
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Cerchio di disturbo | max. 2200 kg
SK50 / BT50 / HSK A100
Il TILTENTA 10 con Corsa di spostamento X 2600 x 1000 x 1165 (X/Y/Z) è ideale quando la Truciolatura pesante nella costruzione di macchine e utensili apre a condizioni di spazio ristrette. La tavola rotante integrata per impieghi gravosi consente la lavorazione di pezzi con peso fino a 2.200 kg. L'equipaggiamento standard con il Sistema mandrino doppio contatto SK50 BIG PLUS (opzionale: HSK A100) è un altro punto di forza di questa stabile macchina tuttofare.
HEDELIUS si è sempre impegnata a chiudere centri di lavorazione stabili per un'ampia gamma di applicazioni. Con il TILTENTA 10 completiamo la serie di successo TILTENTA, che è stata costruita centinaia di volte. Con corse di spostamento di 3600 x 1000 x 1000 (X/Y/Z) e una tavola rotante integrata per impieghi gravosi fino a 1.600 kg / 2.200 kg (opzionale) di carico della tavola, anche questa macchina stabilirà degli standard nella costruzione di macchine e utensili. La TILTENTA 10 è dotata di serie del Sistema mandrino doppio contatto SK50 BIG PLUS (opzionale: HSK A100).
Un centro di lavoro a montante mobile offre chiari vantaggi nella produzione in parti singole e in piccole serie, grazie alla capacità di produrre pezzi cubici in 5 assi, ma anche di lavorare pezzi lunghi in verticale o dalle facce finali. La Corsa di spostamento X è quindi un criterio chiave nella scelta della Macchina. La TILTENTA 10-4600 convince grazie a corse di spostamento di 4600 x 1000 x 1000 (X/Y/Z) e alla tavola rotante integrata per carichi pesanti fino a 1.600 kg / 2.200 kg (opzionale) nella costruzione di macchine e utensili. La TILTENTA 10 è dotata di serie del Sistema mandrino doppio contatto SK50 BIG PLUS (opzionale: HSK A100).
Per i pezzi lunghi e pesanti, un centro di lavoro a colonna mobile a 5 assi HEDELIUS della Serie TILTENTA 10 gioca tutte le carte vincenti. Lavorazione completa a 5 assi fino a 2.200 kg, lavorazione verticale fino a 6.200 mm, Lavorazione frontale fino a circa 5.000 mm, Lavorazione a pendolo, potenza SK50 - e tutto questo con una dinamica macchina costante, indipendentemente dal peso del pezzo. Grazie al Magazzino utensili mobile, l'utente beneficia di brevi tempi di Trucioli sull'intera Corsa di spostamento. Grazie ai numerosi accessori, come i Magazzini Pickup Magazin per utensili extra lunghi o i Banchi circolari verticali per la lavorazione degli alberi, questa Macchina può essere utilizzata in modo flessibile e consente di ottenere un utilizzo ottimale e un rapido ritorno dell'investimento.
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Cerchio di disturbo | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
Con un'impressionante Corsa di Spostamento di 1.100 mm, la Serie TILTENTA-11 di HEDELIUS entra in nuove dimensioni. Il TILTENTA 11-2600 apre nuove aree di applicazione nella lavorazione di parti singole e di serie nella costruzione di macchine, utensili e veicoli. Sia per la lavorazione di pezzi lunghi che per la Lavorazione completa 5 facce con un Banco circolare CN integrato, il concetto di crossover TILTENTA rilascia molti compiti. La combinazione di un Mandrino principale oscillante in continuo e di un lungo Tavolo della macchina con tavola circolare CN integrata consente la produzione mista di pezzi di grandi dimensioni e di lavorazioni precise a 5 assi in un'unica macchina.
Con 4 Asse nell'Utensile, TILTENTA 11 convince per l'eccellente dinamica, indipendentemente dal peso del pezzo, creando così le condizioni ideali per una Marcia Rapida di 40 metri al minuto. Dotato di potenti mandrini motorizzati CELOX raffreddati a liquido, questo Centro di lavorazione a 5 assi convince per le sue elevate prestazioni di truciolatura e precisione. Gli assi X, Y e Z di grandi dimensioni e il rigido Bancale macchina stabiliscono degli standard.
Grazie al Magazzino utensili mobile della TILTENTA 11, il cambio utensile richiede solo pochi secondi nonostante la Corsa di spostamento di 4600 mm. Il Magazzino utensili standard a 65 posizioni riduce già di per sé i Tempi di preparazione. Grazie alla Parete divisoria area di lavoro, la Macchina può essere caricata anche parallelamente al tempo di lavorazione in modalità pendolo. Aree di lavoro perfettamente progettate con coperture lamellari verticali e una buona accessibilità all'area di lavoro completano il concetto generale di questo Centro di lavorazione a 5 assi.
Grazie al Magazzino utensili mobile della TILTENTA 11, il cambio utensile richiede solo pochi secondi nonostante la Corsa di spostamento di 6200 mm. Il Magazzino utensili standard a 65 posizioni riduce già di per sé i Tempi di preparazione. Grazie alla Parete divisoria area di lavoro, la Macchina può essere caricata anche parallelamente al tempo di lavorazione in modalità pendolo. Aree di lavoro perfettamente progettate con coperture lamellari verticali e una buona accessibilità all'area di lavoro completano il concetto generale di questo Centro di lavorazione a 5 assi.
Scoprite la Serie FORTE, una nuova classe di Centri di lavoro verticali a 3 assi che offrono la massima precisione e le migliori prestazioni in spazi ridotti grazie alla struttura pedana di guida all'avanguardia.
X: 1120 mm | Y: 550 mm | Z: 550 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
Con i sistemi di serraggio a punto zero opzionali, i tempi di preparazione della
FORTE 50 Single 1120 possono essere notevolmente ridotti. Ciò le rende un'utile aggiunta, soprattutto per la produzione di parti singole e di medie serie.
La FORTE 50 EL è dotata di serie di un'apertura di carico ad azionamento pneumatico sul lato destro. Ciò consente di caricare automaticamente i Pezzo o i pallet senza
limitare l'accesso all'Area di lavoro della macchina.
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
Quando sono richieste alte prestazioni di taglio e precisione anche in spazi ridotti, il Centro di lavorazione a 3 assi FORTE 65 Single 1320 è la scelta giusta. La moderna struttura pedana di guida convince per l'elevata altezza della dinamica, indipendentemente dal peso del pezzo. Con corse di spostamento di 1320 x 650 x 600 mm, il centro di lavoro a colonna mobile offre una sorprendente quantità di spazio con dimensioni di installazione ridotte. I sistemi di misurazione diretta della posizione su tutti gli Assi e la tecnologia di azionamento di ultima generazione garantiscono una precisione a lungo termine.
Se per realizzare il vostro progetto di automazione sono necessarie elevate prestazioni di taglio e precisione, il Centro di lavorazione a 3 assi FORTE 65 EL è la scelta giusta. La moderna struttura pedana di guida convince per l'elevata altezza della dinamica, indipendentemente dal peso del pezzo. La Macchina è dotata di serie di un'apertura di carico aperta pneumaticamente sul lato sinistro. Ciò consente di caricare automaticamente Pallet o Pezzo senza limitare l'accesso all'Area di lavoro della macchina. L'ampia scelta di Interfacce per diversi produttori di automazione, come EROWA, INDUMATIK o BMO, apre innumerevoli possibilità di automazione.
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
L'ampia finestra della macchina e il tavolo fisso della macchina assicurano che tutto sia aperto verso l'Operatore e che l'Area di lavoro possa essere utilizzata in modo ottimale. L'accesso diretto al pezzo da lavorare è ulteriormente migliorato dall'altezza di lavoro ergonomica del tavolo della macchina. Le coperture verticali in acciaio inox assicurano una caduta ottimale dei trucioli, anche quando si lavora l'alluminio in massa. In questo modo si riduce il tempo dedicato alla pulizia quando si lavora con la precisa fresa Asse.
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
Laddove i centri di lavoro CNC convenzionali con tavola mobile raggiungono i loro limiti tecnici in termini di Corsa di spostamento, dinamica, carico del tavolo e rimozione dei trucioli, la Serie FORTE 7 offre una soluzione. La struttura pedana di guida convince per il carico elevato del tavolo, la dinamica costante (indipendentemente dal peso del pezzo) e l'ottimizzazione della caduta dei trucioli. La cabina chiusa e l'Aspirazione integrata garantiscono un ambiente di lavoro pulito. Il pannello di controllo scorrevole e le ampie finestre di visualizzazione facilitano l'impostazione e il controllo del processo per l'Operatore.
Il centro di lavorazione a 3 assi FORTE 7-2600 NEO apre nuove aree di applicazione nella lavorazione di parti singole e di serie. Inserendo una Parete divisoria area di lavoro, la lunga area di lavoro di base può essere divisa in due per il carico e lo scarico durante la lavorazione. Ciò consente una produttiva Lavorazione a pendolo.
Il concetto di colonna mobile del centro di lavoro a 3 assi con ponte in ghisa montato sul fondo offre le condizioni ideali per Marcia rapida e Avanzamento fino a 40 m/min. I mandrini motorizzati raffreddati a liquido con Numero di giri fino a 18.000 e Prestazione fino a 35 kW assicurano elevate prestazioni di taglio con una precisione senza compromessi.
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
Il centro di lavorazione a 3 assi FORTE 9 amplia la serie di successo FORTE di HEDELIUS. Progettato per la Truciolatura con utensili moderni ad alte prestazioni, il FORTE 9-2600 ha un Magazzino utensili a 60 posizioni e grandi corse di spostamento di 2600 x 900 x 1005 mm. Il sofisticato concetto di colonna mobile convince per la sua impressionante Prestazione, Precisione e Dinamica nella lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.
Il Magazzino utensili mobile a 60 posizioni garantisce il cambio utensile in pochi secondi. Aree di lavoro perfettamente progettate con coperture lamellari verticali e buona accessibilità all'area di lavoro completano il concetto generale di questo Centro di lavorazione a 3 assi.
Il concetto di colonna mobile del Centro di lavorazione a 3 assi dimostra la sua superiorità soprattutto con pezzi grandi e pesanti, poiché la dinamica della Macchina è indipendente dal peso del pezzo. La Pedana di guida, resistente alla torsione e realizzata in ghisa grigia, convince per l'elevata stabilità e lo smorzamento delle vibrazioni.
La FORTE 9-6200 stabilisce nuovi standard nella lavorazione di pezzi di grandi dimensioni. Con una Corsa di spostamento di 6.200 mm, una dinamica eccezionale e una stabile Pedana di guida in ghisa grigia, garantisce la massima Precisione e smorzamento delle vibrazioni, anche per lavori pesanti. Ideale per i processi produttivi più impegnativi.
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1165 mm
SK50 / BT50 / HSK A100
Quando è richiesta un'elevata Prestazione in uno spazio ridotto, il centro di lavoro verticale a 3 assi FORTE 10-2600 è la prima scelta. Grazie all'equipaggiamento standard di alta qualità con sistemi di misurazione diretta, dischi in acciaio inox, porte dell'area di lavoro scorrevoli e il potente mandrino di fresatura con portautensili SK50, BT50 o HSK A100, è possibile produrre in modo preciso ed economico.
Il FORTE 10-3600 è un impressionante centro di lavoro verticale a 3 assi con corse di spostamento molto lunghe, un mandrino di fresatura particolarmente potente con portautensili SK50, BT50 o HSK A100, un Magazzino utensili a 40 posizioni di serie e una gamma completa di accessori. Questo centro di lavorazione diventerà il centro produttivo della vostra produzione.
Grazie all'ampia gamma di accessori, quali banchi circolari, pompe per vuoto, Magazzini per utensili extra-lunghi o Idraulica di serraggio per l'Azionamento automatico dei dispositivi, possiamo personalizzare la Serie FORTE 10 in base alle vostre esigenze individuali. Aree di lavoro perfettamente progettate con coperture lamellari verticali e una buona accessibilità all'area di lavoro completano il concetto generale di questi Centri di lavorazione verticali ad alte prestazioni.
Con una Corsa di spostamento X di 6200 mm, questo Centro di lavorazione completa il successo della Serie FORTE 10. Le guide a ricircolo di rulli di dimensioni generose, le viti a circolazione di sfere rettificate e i sistemi di misura Heidenhain diretti su tutte le Asse garantiscono un'eccezionale rigidità unita alla massima precisione e dinamica. La Pedana di guida e il Tavolo della macchina sono realizzati in ghisa grigia pesante. Questo è un criterio essenziale per una Macchina SK50/HSK 100, per garantire un'elevata Qualità superficiale e una bassa usura degli utensili anche nei materiali difficili da tagliare. Grazie all'ampia gamma di accessori, come tavole circolari, pompe per vuoto, Magazzini di serraggio per utensili extra lunghi o Idraulica di serraggio per l'Azionatore automatico dei dispositivi, possiamo personalizzare la Serie FORTE 10 in base alle vostre esigenze individuali.
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
Con la FORTE 11, HEDELIUS Maschinenfabrik stabilisce un altro punto di riferimento nella lavorazione a 3 assi. Con una Corsa di spostamento di 1100 mm, il Centro di lavorazione amplia la popolare serie FORTE. Con 65 Utensili di serie e corse di spostamento di 2600 x 1100 x 1005 mm (x/y/z), questa macchina è particolarmente adatta alla lavorazione di pezzi solidi o alla Truciolatura di diversi pezzi piccoli.
Il Centro di lavorazione a 3 assi FORTE 11-3600 convince per la sua ampia gamma di applicazioni in diversi settori. Che si tratti della costruzione di macchine o utensili, della costruzione di veicoli o del settore aerospaziale, la Serie FORTE di HEDELIUS stabilisce degli standard ovunque si debbano lavorare pezzi lunghi in modo economico e con elevata Precisione. Grazie ai potenti mandrini di fresatura, al Magazzino utensili a 65 posizioni di serie e alla vasta gamma di accessori, questo centro di lavorazione diventerà il centro produttivo della vostra produzione.
Nonostante una Corsa di spostamento di 4600 mm, la FORTE 11-4600 può cambiare utensile in pochi secondi. L'ampio Magazzino utensili da 65 posizioni, in movimento, riduce inoltre i Tempi di preparazione. Aree di lavoro perfettamente progettate con coperture lamellari verticali e una buona accessibilità all'area di lavoro completano il concetto generale di questo centro di lavoro a 3 assi.
Massima precisione con un'ampia corsa di spostamento: la FORTE 11-6200 convince con un'impressionante corsa di spostamento di 6200 mm e un cambio utensile rapido in pochi secondi. Il Magazzino utensili mobile a 65 posizioni riduce notevolmente i Tempi di preparazione. Le aree di lavoro perfettamente progettate con coperture lamellari verticali e l'eccellente accessibilità offrono condizioni di lavoro ideali.
Per i Centri di lavoro
Aumentate la precisione della vostra produzione con l'aiuto di sonde a contatto e Laser altamente sviluppati.
Utilizzando una Parete divisoria nel vostro centro di lavorazione, è possibile creare due aree di lavoro chiuse e indipendenti da un'unica area di lavoro per la lavorazione in modalità pendolo.
Il Tavolo della macchina è dotato di un'interfaccia standardizzata che riduce a pochi secondi il centraggio e l'allineamento dei dispositivi.
Per estendere la gamma di applicazioni del vostro TILTENTA dalla lavorazione su 5 lati alla Lavorazione simultanea a 5 assi.
Tavole rotanti di fissaggio per estendere gli assi e aumentare lo spettro di prestazioni del vostro Centro di lavorazione CNC.
Consente la lavorazione su più lati con serraggio multiplo e razionalizza così la produzione in serie.
La tecnologia di controllo all'avanguardia di SIEMENS o HEIDENHAIN garantisce il massimo comfort operativo e una funzionalità illimitata.
L'implementazione di impianti refrigeranti ad alta pressione è un passo decisivo per aumentare significativamente le prestazioni del vostro Centro di lavorazione CNC.
Aumentate l'efficienza della vostra produzione con la nostra tecnologia di pulizia avanzata per i Centri di lavorazione HEDELIUS.
Garantire un vantaggio tecnologico: mandrini motore integrali CELOX ad alte prestazioni e coppia elevata con tecnologia di cuscinetti ibridi.
Maggiore comfort operativo e sollievo per gli operatori delle macchine.
HEDELIUS offre la Verniciatura delle porte dell'area di lavoro in base alle vostre esigenze cromatiche per tutte le Macchine.
Una pressa per trucioli separa i trucioli dai lubrorefrigeranti e li comprime in bricchette pulite e maneggevoli.
Centri di lavoro direttamente dal Fabbricante. Tempi di consegna molto brevi!
Trovate il Centro di lavorazione CNC più adatto a voi
Soluzioni di automazione e interfacce aperte per fornitori terzi per aumentare l'efficienza.
+ Automazione di centri di lavorazione con tavolo oscillante/rotante
+ Carico laterale da parte del sistema di automazione
+ L'area di lavoro rimane completamente intatta
+ Soluzioni con ingombro ridotto
+ Automazione di fresatrici con mandrino oscillante
+ Caricamento frontale da parte del sistema di automazione
+ L'area di lavoro rimane intatta
+ Soluzione per la lavorazione a 5 assi e di pezzi lunghi
+ Automazione di fresatrici a 3 assi
+ Carico laterale attraverso il sistema di automazione
+ L'area di lavoro rimane completamente intatta
+ Soluzioni con ingombro ridotto
Soluzioni di automazione per parti singole come pezzi ripetuti o serie medio-piccole con Pallet.
Con sei pallet di dimensioni fino a 400 x 500 mm e un peso di trasferimento massimo di 370 kg, il sistema supercompatto di accumulo pallet MARATHON PL406 è un amplificatore di produttività a risparmio di spazio per la serie ACURA. Per facilitare l'uso, il sistema di automazione è dotato di Pulsanti per la rotazione del Portapallet e per il riconoscimento degli spazi vuoti. L'elenco dei lavori viene creato sul Comando HEIDENHAIN nel Batch Process Manager.
Con un massimo di 34 pallet, l'Accumulatore di pallet MARATHON RZ430 è ideale per la produzione di Parti singole come pezzi ripetuti o serie di piccole e medie dimensioni. I pallet sono movimentati da un Robot a 6 assi YASKAWA con un Carico utile di 88 o, a scelta, 110 kg. Due stazioni di immagazzinaggio/smagazzinaggio estraibili garantiscono la massima produttività anche con tempi di esecuzione programma brevi. Il punto di forza è il sistema di gestione dei pallet e degli ordini MultibatchOS con un display touch screen widescreen da 18,5". Il Sistema di automazione è perfettamente aperto ai Centri di lavorazione a 5 assi ACURA 50 e ACURA 65.
Con 22 pallet, l'Accumulatore di pallet MARATHON SR422 è ideale per la produzione di parti singole come pezzi ripetuti o serie di piccole e medie dimensioni. Un punto di forza è il concetto operativo coerente di ACURA 65 MARATHON con TNC Heidenhain: sulla Macchina, sul Terminale STAND MAGBYAZIN e sul Terminale dell'Accumulatore di pallet. Il Sistema di automazione è perfettamente aperto al Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 65.
Con 18 pallet da 500 x 500 mm ciascuno, un cerchio di interferenza di 700 mm e un peso di trasferimento di 470 kg, l'Accumulatore di pallet multiplo MARATHON SR518 è progettato per la gestione di singole Parti pesanti e di grandi dimensioni, come pezzi ripetuti o serie di piccole e medie dimensioni. Il potente Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85, il Mandrino opzionale da 50 kW e un Magazzino utensili STANDBY da 344 posizioni formano una squadra perfettamente coordinata per la massima produttività. Dalla Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio ruotabile a 360°, l'Operatore ha sempre sott'occhio l'Area di lavoro della Macchina. L'area di lavoro rimane completamente accessibile dalla parte anteriore per il controllo del processo e il caricamento di nuovi pezzi.
La Serie TILTENTA è nota per la sua flessibilità,
affidabilità e prestazioni di taglio. La nuova
TILTENTA 7-2000 NEO offre generose corse di spostamento
di 2000 mm sull'Asse X, 700 mm sull'Asse Y
e 735 mm sull'Asse Z. La stazione di immagazzinaggio/smagazzinamento può essere ruotata, ad esempio per caricare in modo ergonomico le torri di serraggio o le piramidi di serraggio. Per una maggiore flessibilità, il
MARATHON SR415 carica il TILTENTA 7 in modo completamente automatico dal
lato sinistro della macchina.
L'EROWA ERC 80 carica il centro di lavoro a 5 assi ACURA 50 EL con Pallet da 320 x 320 mm. L'Accumulatore di pallet multiplo ha una capacità di 10 pallet da 320 x 320 mm (in opzione 16 pallet), con un peso di trasferimento di 80 kg. In alternativa: l'Accumulatore di pallet può gestire anche pallet più piccoli, ad esempio fino a 24 pallet con un diametro di 210 mm. La particolarità di questo concetto è l'ingombro ridotto di circa 4480 mm.
Solo quanto necessario. Questo è il concetto alla base di EROWA Robot Dynamic 150L. Si acquista solo la quantità di automazione necessaria al momento. Se i requisiti di capacità produttiva cambiano, il Sistema Robot Dynamic può essere ampliato in modo modulare in qualsiasi momento. La guida lineare sottile viene aperta alla lunghezza desiderata utilizzando singoli segmenti. I livelli di Magazzino sono configurati in modo specifico per il rispettivo compito.
EROWA Leonardo è un dispositivo per la movimentazione di Pallet con Magazzini a più livelli. Il peso di trasferimento è di 80 kg (in opzione 120 kg). L'Asse X ha un lungo percorso di traslazione e raggiunge quindi anche macchine di grandi dimensioni. I pochi comandi necessari vengono immessi tramite un pad touchscreen. Il Comando integrato ha un'elevata altezza di autonomia. I pallet vengono automaticamente aperti in una posizione disponibile.
Con l'INDUMATIK Light 30, il Centro di lavorazione può essere convertito rapidamente e facilmente dal Modo manuale a quello automatizzato. Con 50 posizioni pallet per diversi pezzi, l'ACURA può essere Gestore anche di turni non presidiati. La stazione di stoccaggio e prelievo integrata permette all'Operatore di rimuovere in qualsiasi momento i pezzi finiti e di effettuare contemporaneamente l'Attrezzamento con nuovi pezzi. Il software di controllo opzionale InduCell controlla i programmi NC e la tabella utensili per consentire la Truciolatura continua.
Con l'INDUMATIK Light 60, il Centro di lavorazione può essere convertito rapidamente e facilmente dal Modo manuale a quello automatizzato. Con 24 posizioni pallet per i diversi pezzi, ad esempio, la HEDELIUS ACURA può essere gestita senza problemi anche in turni non presidiati. La stazione di stoccaggio e prelievo ergonomica integrata consente all'Operatore di rimuovere in qualsiasi momento i pezzi finiti e di effettuare contemporaneamente l'Attrezzamento con nuovi pezzi. Il software di controllo opzionale InduCell controlla i programmi NC e la tabella utensili per consentire la Truciolatura continua.
Con l'INDUMATIK Light 120, il Centro di lavorazione può essere convertito rapidamente e facilmente dal Modo manuale a quello automatico. Con 30 posizioni pallet per diversi pezzi, ad esempio, la HEDELIUS ACURA può essere gestita anche in turni non presidiati. La stazione di stoccaggio e prelievo integrata consente all'Operatore di rimuovere in qualsiasi momento i pezzi finiti e di effettuare contemporaneamente l'Attrezzamento con nuovi pezzi. Il software di controllo opzionale InduCell controlla i programmi NC e la tabella utensili per consentire la Truciolatura continua.
Progettato come sistema di produzione flessibile (FMS), l'Indumatik 150 consente sia l'automazione di un Centro di lavorazione sia l'automazione di un Sistema multimacchina. L'Indumatik 150 è dotato di un sistema di stoccaggio dei pallet espandibile in modo flessibile e di un dispositivo di movimentazione rotante che può essere aperto su una guida a pavimento. Serraggio dei Pezzi
Le Cella robot gestiscono in modo completamente automatico i Pezzi dai cassetti a griglia per la produzione di piccoli e medi lotti.
L'Iridium Hybrid di BMO combina due mondi nell'automazione di un Centro di lavorazione CNC: l'Automazione flessibile di piccole serie tramite dispositivi con Pallet e la produzione in serie, ad esempio, di sezioni di segatura inserendo i Pezzo direttamente nella Macchina. L'Iridium convince da un lato per le sue dimensioni compatte di soli 1.500 mm di larghezza e dall'altro per la capacità di 20 pallet di 200 x 200 mm e un cassetto di stoccaggio per 50 Pezzo di dimensioni fino a 100 x 100 mm.
La Cella robot Platinum è adatta a caricare i pezzi su un massimo di due Macchine CNC. I pezzi vengono rimossi dai cassetti raster da un robot a 6 assi e inseriti nella Macchina. Per poter reagire in modo molto flessibile alle piccole dimensioni del lotto e aumentare il tempo di funzionamento non presidiato dell'impianto, la soluzione di automazione Platinum dispone anche di otto posizioni pallet per contenere i dispositivi di serraggio. Ciò significa che l'automazione robotizzata inserisce automaticamente il Dispositivo di serraggio richiesto nella Macchina e poi lo attrezza dal cassetto di stoccaggio con i pezzi grezzi.
Il modello Titanium ha chiuso fino a 100 posti accumulatori di pallet e due stazioni preparazione pallet per lavorare pezzi o pallet in combinazione. Sono disponibili robot da 180 kg o 225 kg, in modo da poter lavorare anche pezzi pesanti su pallet. Per eliminare l'alto volume di trucioli, le Macchine della Serie ACURA possono essere dotate di accessori speciali come un sistema di risciacquo dell'area di lavoro e Trasportatori trucioli alternativi.
Mentre il numero di pezzi che possono essere lavorati nelle celle robot della serie Platinum e Titanium è limitato dal numero di cassetti, le celle robot della serie Infinity possono ospitare un numero quasi illimitato di pezzi e Pallet. Ciò è possibile grazie a ripiani divisibili in modo flessibile e al controllo integrato dell'altezza per un utilizzo ottimale della capacità dei ripiani. I Pezzo sono aperti su vassoi a griglia. Per poter reagire in modo molto flessibile a dimensioni del lotto ridotte, pezzi pesanti o situazioni di serraggio complesse, la soluzione Infinity dispone di posizioni pallet per contenere un'ampia gamma di dispositivi di serraggio. Come una vera e propria Automazione multi-batch, il robot inserisce automaticamente il Dispositivo di serraggio richiesto nella Macchina e poi carica il Dispositivo dai vassoi con i pezzi grezzi.
Questa Automazione, facile da usare per i principianti, è stata sviluppata appositamente per il carico e lo scarico di piccoli lotti e/o di piccoli pezzi. L'automazione è dotata di un Robot a 6 assi che preleva i pezzi da un tavolo fisso e li posiziona nel Centro di lavorazione a 5 assi della Serie ACURA. A seconda dello spazio disponibile, l'Impianto può caricare la Macchina dalla parte anteriore o laterale.
Se sono richieste alta flessibilità e autonomia, la ROBOJOB Tower ha un valore. Un sistema di sollevamento verticale accumula non solo i pezzi, ma anche i dispositivi di serraggio e i Pallet su un massimo di 28 livelli. Come opzione, l'impianto può essere dotato di scaffalature portapallet aggiuntive e di una stazione di stoccaggio/recupero per pezzi molto pesanti o molto grandi.
Se sono richieste alta flessibilità e autonomia, la ROBOJOB Tower ha un valore. Un sistema di sollevamento verticale accumula non solo i pezzi, ma anche i dispositivi di serraggio e i Pallet su un massimo di 28 livelli. Come opzione, l'impianto può essere dotato di scaffalature portapallet aggiuntive e di una stazione di stoccaggio/recupero per pezzi molto pesanti o molto grandi.
La cella di automazione RoboTrex è composta da un Robot a 6 assi Fanuc con carico utile fino a 50 kg. I Pezzo vengono stoccati con morse su carrelli di automazione mobili. Il montaggio verticale brevettato delle morse garantisce un utilizzo ottimale della superficie di appoggio. I carrelli di automazione consentono di bloccare e aprire i pezzi anche a grande distanza dalla Macchina. Un carrello di automazione può essere rimosso o sostituito mentre la Macchina è in Funzionamento. L'impianto RoboTrex 96 dispone anche di un sistema di cambio pinze per lavorare telai di cesoie di diverse dimensioni. Insieme al riconoscimento automatico dei carrelli di automazione, l'impianto offre un'elevata flessibilità e copre un'ampia varietà di pezzi.
Soluzioni di automazione che combinano la movimentazione dei pezzi e dei pallet in un unico Sistema
La Versione speculare di ACURA 50 e ACURA 65 consente l'interconnessione con sistemi di Pallet o pezzi.
I magazzini utensili separati, che possono ospitare fino a 264 utensili aggiuntivi, consentono di pulire, mantenere e ridurre enormemente i tempi di sostituzione.
Per il collegamento elettrico a un sistema di automazione sono disponibili interfacce standard preconfigurate, ad esempio per EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO o LANG.
Con oltre 3.000 centri di lavorazione HEDELIUS installati oggi, garantiamo una lavorazione precisa e potente in un'ampia gamma di settori.
Diverse caratteristiche di progettazione assicurano ai nostri Clienti la massima precisione ed efficienza in ogni fase di produzione a lungo termine.
Utilizzando tecnologie che ottimizzano i tempi di set-up, come la fornitura rapida di utensili e dispositivi di serraggio innovativi, le aziende possono massimizzare il tempo di funzionamento del mandrino a lungo termine.
Aumentate la precisione della vostra produzione con l'aiuto di sonde a contatto e Laser altamente sviluppati.
Utilizzando una Parete divisoria nel vostro centro di lavorazione, è possibile creare due aree di lavoro chiuse e indipendenti da un'unica area di lavoro per la lavorazione in modalità pendolo.
Il Tavolo della macchina è dotato di un'interfaccia standardizzata che riduce a pochi secondi il centraggio e l'allineamento dei dispositivi.
Per estendere la gamma di applicazioni del vostro TILTENTA dalla lavorazione su 5 lati alla Lavorazione simultanea a 5 assi.
Tavole rotanti di fissaggio per estendere gli assi e aumentare lo spettro di prestazioni del vostro Centro di lavorazione CNC.
Consente la lavorazione su più lati con serraggio multiplo e razionalizza così la produzione in serie.
I fattori che hanno un'influenza significativa sull'accuratezza delle nostre macchine di precisione.
Ottimizzate il vostro Centro di lavorazione HEDELIUS con un'ampia gamma di Opzioni aperte in base alle vostre esigenze specifiche e ai vostri compiti di produzione.
La tecnologia di controllo all'avanguardia di SIEMENS o HEIDENHAIN garantisce il massimo comfort operativo e una funzionalità illimitata.
Il TNC7 combina componenti hardware di alta qualità con un'interfaccia utente avanzata e personalizzabile e un ampio pacchetto di funzioni.
Con SINUMERIK ONE, potete stabilire nuovi standard nella vostra produzione grazie ai gemelli digitali, alle funzioni diagnostiche estese e all'elevata flessibilità.
L'implementazione di impianti refrigeranti ad alta pressione è un passo decisivo per aumentare significativamente le prestazioni del vostro Centro di lavorazione CNC.
Aumentate l'efficienza della vostra produzione con la nostra tecnologia di pulizia avanzata per i Centri di lavorazione HEDELIUS.
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L'avanzare della digitalizzazione nell'industria manifatturiera sta aprendo possibilità completamente nuove per chiudere i Processi di truciolatura in modo più trasparente, veloce ed efficiente. Anche noi di HEDELIUS prendiamo sul serio la crescente importanza di un collegamento intelligente dei dati di produzione, qualità e macchina. L'obiettivo è quello di supportare digitalmente l'intero processo a valore aggiunto, dalla pianificazione dell'ordine al componente lavorato finito.
+ Personalizzato. In loco su tutto il territorio nazionale.
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Una soluzione rapida e professionale in caso di manutenzione.
+ Richieste di assistenza
+ Richieste di manutenzione
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Informazioni e notizie attuali sulla HEDELIUS Maschinenfabrik. Una breve panoramica sulla varietà di prodotti dei Centri di lavorazione, sulle automazioni e sugli eventi.
Nella nostra area download mettiamo a disposizione un'ampia gamma di materiale informativo gratuito.
Tutte le prossime date di workshop, fiere e altri eventi aperti.
Oltre 3.000 rinomati Clienti di tutta Europa si sono aperti alla qualità e all'affidabilità delle Macchine HEDELIUS.
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Da 55 anni HEDELIUS ha un solo obiettivo: aumentare l'efficienza nella produzione di parti singole e di piccoli lotti nella costruzione di macchine, utensili e veicoli.
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