14.03.2022
Automazione con ROBOTREX.
Esperimentate dal vivo la grande esposizione interna di HEDELIUS.
La Lang Technik GmbH di Holzmaden ha consegnato la sua soluzione di automazione ROBOTREX 96 a Meppen appena in tempo per la fiera interna. La cella di automazione è composta da un Robot FANUC a 6 assi con una capacità di carico utile di 50 kg e da due carrelli di automazione attrezzati con un totale di 46 morse.
Il carrello per l'automazione come magazzino pezzi.
I carrelli di automazione fungono da unità di stoccaggio mobile dei pezzi. Il montaggio verticale brevettato delle morse garantisce un utilizzo ottimale della Superficie di appoggio. I carrelli di automazione permettono di bloccare e aprire i pezzi anche a grande distanza dalla Macchina. Un carrello di automazione può essere rimosso o sostituito mentre la Macchina è in Funzionamento. ROBOTREX 96 dispone anche di una funzione di cambio pinza che consente di lavorare morse di dimensioni diverse. Insieme al riconoscimento automatico dei carrelli di automazione, l'impianto offre un'elevata flessibilità e copre un'ampia gamma di pezzi.
Caricamento laterale con morse.
Il Sistema ROBOTREX è collegato a un Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 50 EL nel centro di dimostrazione HEDELIUS. L'automazione carica le morse dal lato destro della macchina. L'area di lavoro rimane completamente accessibile dalla parte anteriore per i lavori di controllo e di allestimento. L'Interfaccia è progettata in modo da poter bloccare diversi Pezzi su un unico carrello. Il numero di pezzi da produrre è collegato al programma NC con un supporto grafico sull'unità operativa dell'automazione, mentre i programmi NC vengono chiusi sul Comando CNC.
Altre notizie.
Nella moderna produzione CNC, non esistono due lavori uguali: Oggi la lavorazione prismatica a 3 assi, domani componenti complessi a 5 assi e poi la lavorazione di Alberi, tubi o stampi. Con la FORTE 65 con Tavolo oscillante/rotante, HEDELIUS offre un Centro di lavorazione che si adatta in modo rapido ed efficiente alle mutevoli esigenze per la massima produttività ed economicità.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG si affida al centro di lavorazione a 3 assi FORTE 85 Single 1620 di HEDELIUS per la produzione di componenti di alta precisione. I fattori decisivi per l'investimento sono stati l'elevata stabilità della macchina, l'ampia Corsa di Spostamento e il design compatto della Fresatrice CNC. Nell'uso quotidiano, la FORTE 85 convince per la precisione dei risultati di lavorazione, l'elevata facilità d'uso e l'economicità della produzione, anche con materiali difficili da lavorare. GEWO riferisce anche di aumenti di produttività del 15-20% e sottolinea la collaborazione basata sulla partnership con HEDELIUS.
Con TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS apre per la prima volta sul mercato un centro di lavoro di fresatura/tornitura che combina entrambe le fasi di lavorazione in un'unica Macchina, consentendo così un processo di produzione continuo. Invece di dover richiudere i pezzi più volte o passare da una Macchina all'altra, l'intero processo di lavorazione avviene con un unico serraggio stabile, che semplifica i processi e riduce le fonti di errore. Scoprite come funziona il concetto in dettaglio, quali possibilità si presentano nella pratica e per quali applicazioni il MILLTURN è particolarmente adatto.
