14.03.2022
Automatisation avec ROBOTREX.
Découvrir en direct lors de la grande exposition interne HEDELIUS.
La société Lang Technik GmbH de Holzmaden livre sa solution d'automatisation ROBOTREX 96 à Meppen juste à temps pour l'exposition interne. La cellule d'automatisation se compose d'un Robot à 6 axes FANUC d'une capacité de charge de 50 kg ainsi que de deux chariots d'automatisation, équipés de 46 étaux au total.
Le chariot d'automatisation comme magasin de pièces à usiner.
Les chariots d'automatisation servent de magasins mobiles pour les pièces à usiner. Le logement surélevé breveté des étaux permet d'optimiser l'utilisation de la surface de réglage. Les chariots d'automatisation permettent de serrer et de desserrer les pièces à usiner même à une grande distance de la Machine. Un chariot d'automatisation peut être retiré ou échangé pendant le mode de fonctionnement de la Machine. La ROBOTREX 96 dispose en outre d'un changement de pince qui permet de travailler avec différentes tailles d'étaux. En combinaison avec la reconnaissance automatique des chariots d'automatisation, l'installation offre une grande flexibilité et couvre une grande variété de pièces.
Chargement latéral avec des étaux.
Dans le centre de démonstration HEDELIUS, le système ROBOTREX est raccordé à un centre d'usinage à 5 axes de type ACURA 50 EL. L'automatisation charge les étaux par le côté droit de la machine. L'Espace de travail reste entièrement accessible par l'avant pour les travaux de réglage et de contrôle. L'Interface est conçue de manière à ce que différentes pièces à usiner puissent être serrées sur un chariot. Sur l'unité de commande de l'automation, le nombre de pièces à usiner est associé au programme CN avec une assistance graphique, les programmes CN étant enregistrés sur la commande CNC.
Autres nouvelles.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG mise sur le centre d'usinage à 3 axes FORTE 85 Single 1620 d'HEDELIUS pour la fabrication de composants de haute précision. Les facteurs décisifs pour l'investissement ont été la grande stabilité de la machine, la grande course en Y et la construction compacte de la fraiseuse CNC. Dans son utilisation quotidienne, la FORTE 85 convainc par ses résultats d'usinage précis, sa grande facilité d'utilisation et une fabrication économique, même pour les matériaux difficiles à usiner. De plus, GEWO fait état de augmentations de la productivité de 15 à 20 pour cent et souligne la collaboration partenariale avec HEDELIUS.
Dans la production CNC moderne, aucune commande ne ressemble à une autre : Aujourd'hui, l'usinage prismatique à 3 axes demain, des composants complexes à 5 axes, puis l'usinage d'arbres, de tubes ou de baguettes. Avec la FORTE 65 avec table rotative/pivotante, HEDELIUS propose un centre d'usinage qui s'adapte rapidement et efficacement aux exigences changeantes pour une productivité et une rentabilité maximales.
Avec la TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS lance pour la première fois sur le marché un centre de fraisage-tournage qui réunit les deux étapes d'usinage en une seule machine et permet ainsi un processus de fabrication continu. Au lieu de changer plusieurs fois le serrage des pièces à usiner ou de passer d'une machine à l'autre, l'usinage complet se fait en un seul serrage stable, ce qui simplifie les processus et réduit les sources d'erreurs. Découvrez en détail le fonctionnement du concept, les possibilités offertes dans la pratique et les applications pour lesquelles la MILLTURN est particulièrement adaptée.
