Společnost HEDELIUS představí na veletrhu AMB 2026 novinku v oblasti automatizace pro těžká břemena.
Ve dnech 15. až 19. září 2026 představí společnost HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH na veletrhu AMB ve Stuttgartu tři automatizační řešení pro různé požadavky v oblasti výroby jednotlivých dílů a malých sérií. Důraz je kladen na produktivní výrobní koncepce, které prodlužují provozní dobu vřeten, snižují náklady na přípravu a umožňují výrobním podnikům větší flexibilitu při zvládání měnících se zakázek. Zvláštním vrcholem je premiéra nové automatizace pro těžké zatížení MARATHON LR810. Systémy si můžete naživo vyzkoušet v hale 10, stánek D71.
„Kdo dnes investuje, očekává víc než jen stroj,“ říká Dennis Hempelmann, jednatel společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. „Poptávka směřuje k řešením, která zvyšují produktivitu, usnadňují plánování procesů a udržují podniky dlouhodobě konkurenceschopné. Právě tento přístup představíme na veletrhu AMB 2026.“
Premiéra v oblasti automatizace pro těžkou nákladní dopravu
Letošním vrcholem je premiéra modelu MARATHON LR810, kterým společnost HEDELIUS rozšiřuje své portfolio automatizačních řešení o novou výkonnostní třídu. Tento lineární regál je dimenzován pro deset palet o rozměrech 800 × 800 mm a s přenosnou hmotností až 2 000 kg. Poprvé tak lze automatizovaně manipulovat s obrobky s upínací výškou až 1 240 mm a ekonomicky je obrábět.
Zařízení je představeno v kombinaci s obráběcím centrem s dlouhým ložem TILTENTA 9-2600 MARATHON. Díky pojezdovým dráhám 2 600 × 900 × 900 mm je tento stroj vhodný jak pro obrábění dlouhých dílů, tak i pro velké kubické obrobky.
Premiéra na veletrhu AMB 2026: Nová automatizace pro těžká břemena MARATHON LR810 rozšiřuje portfolio automatizačních řešení společnosti HEDELIUS na přenosnou hmotnost až 2 000 kg.
Zvláštní je zde základní výrobní koncepce: zatímco mimo běžné směny probíhá automatizovaná výroba, během dne zůstává přední část strojů zcela přístupná. Složité geometrie, dlouhé nebo těžké součásti i vysoce přesné obrábění lze i nadále vkládat zepředu a obrábět s ohledem na potřeby zaměstnanců. Tímto způsobem lze podle potřeby kombinovat automatizované provozní cykly a ruční obráběcí procesy.
„Mnoho našich zákazníků hledá způsoby, jak zvýšit provozuschopnost strojů i při obrábění velkých a těžkých obrobků,“ říká Dennis Hempelmann. „Právě pro tento účel jsme vyvinuli MARATHON LR810. Tento systém rozšiřuje možnosti automatizace na škálu obrobků, které se dosud často musely zpracovávat ručně.“
Systém ACURA 85 MARATHON s modelem MARATHON SR518 je určen pro flexibilní automatizaci velkých a těžkých jednotlivých dílů i malých až středních sérií.
Osvědčená automatizace pro efektivní výrobu obrobků
Kromě premiéry nové automatizace pro těžké náklady představí společnost HEDELIUS na veletrhu AMB také MARATHON SR518 osvědčené řešení pro prodloužení produktivních provozních dob strojů. Sklad s více paletami a 18 paletovými místy umožňuje automatické zpracování připravených výrobních zakázek. V kombinaci s ACURA 85 MARATHON a pojezdovými dráhami o rozměrech 900 x 850 x 700 mm lze automatizovaně obrábět obrobky s přenosnou hmotností až 470 kg a upínacím průměrem až 700 mm.
Kapacita nástrojů až 344 míst vytvářejí předpoklady pro vysokou spolehlivost procesu i u složitějších obráběcích úloh. Jednotná architektura řízení založená na HEIDENHAIN TNC7 s nástrojem Batch Process Manager usnadňuje organizaci a zpracování automatizovaných výrobních zakázek.
Z otočné stanice pro vkládání a vykládání má obsluha výrobní proces neustále na očích. Automatické nakládání stroje ACURA probíhá z levé strany stroje, takže pracovní prostor zůstává zepředu volně přístupný. Toto řešení tak rovněž vychází z ústředního principu automatizačních konceptů společnosti HEDELIUS: automatizovaná produktivita při současném neomezeném přístupu k pracovnímu prostoru a jednoduchém, praktickém ovládání.
Hybridní automatizace pro
palet a obrobků
Jako třetí výstavní exponát představuje společnost HEDELIUS hybridní automatizační řešení MARATHON RZ430 v kombinaci s 5osým obráběcím centrem ACURA 65 MARATHON. Robotická buňka spojuje manipulaci s paletami a obrobky v jednom systému a vytváří tak předpoklady pro mimořádně všestranný automatizovaný provoz.
Nakládání a vykládání zajišťuje 6osý robot společnosti YASKAWA s nosností 88 kg (volitelně 110 kg). 30 palet o rozměrech 400 × 400 mm a pět zásuvek na výrobky s mřížkou umožňují paralelní automatizaci nejrůznějších výrobních úkolů. Opakovaně se vyskytující součásti a střední velikosti sérií lze efektivně dodávat pomocí zásuvek na výrobky, zatímco jednotlivé díly, speciální součásti nebo krátkodobé zakázky lze flexibilně integrovat do automatizačního procesu pomocí palet.
MARATHON RZ430 kombinuje manipulaci s paletami a obrobky v jednom hybridním automatizačním řešení pro řadu ACURA.
Dvě otočné stanice pro vkládání a vyjímání umožňují přípravu nových zakázek souběžně s hlavním cyklem výroby, zatímco automatizovaný systém pokračuje ve výrobě. Díky tomu lze do probíhajícího procesu začlenit různé součásti a výrobní úkoly s minimálními náklady na přípravu. Ovládání nevyžaduje žádné speciální znalosti programování robotů a usnadňuje zejména vstup do robotizované automatizace.
Pro zvýšení produktivity lze model MARATHON RZ430 vybavit lineární propojení automaticky zásobují také dvě obráběcí centra řady ACURA, čímž dále zvyšují využitelnost strojů.
K automatizaci krok za krokem
Prostřednictvím tří veletržních exponátů představuje společnost HEDELIUS různé úrovně automatizace. Od paletového skladu až po flexibilní hybridní automatizaci – hlavní cíl zůstává vždy stejný: vytvořit další produktivní provozní časy, stabilizovat procesy a dlouhodobě zajistit konkurenceschopnost.
Na veletrhu AMB 2026 získají návštěvníci konkrétní přehled o různých koncepcích automatizace a budou moci vystavené systémy vyzkoušet naživo. Zároveň se nabízí možnost konzultovat s odborníky společnosti HEDELIUS individuální strategie postupné automatizace vlastní výroby.
HEDELIUS na veletrhu AMB.
Navštivte společnost HEDELIUS na veletrhu AMB 2026 ve Stuttgartu a na vlastní oči se přesvědčte o našich automatizačních řešeních pro moderní výrobu. Osobně si popovídejte s našimi odborníky a zjistěte, jak můžete zefektivnit svou výrobu.
Další novinky.
Společnost Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG se specializuje na výrobu náročných CNC soustružených a frézovaných dílů – od prototypů až po sériovou výrobu. Společnost, kterou v roce 1990 v Berlíně založil Uwe Steingross, se profiluje jako komplexní systémový dodavatel v oblasti CNC obrábění a kombinuje moderní frézování a soustružení s povrchovou úpravou, přesným dokončováním, finální montáží a poradenstvím v oblasti konstrukce. Od roku 2019 se společnost Steingross ve zvýšené míře spoléhá na společnost HEDELIUS jako na technologického partnera – mimo jiné v oblasti automatizace výroby.
Ve dnech 15. až 19. září 2026 představí společnost HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH na veletrhu AMB ve Stuttgartu tři automatizační řešení pro různé požadavky v oblasti výroby jednotlivých dílů a malosériové výroby. Důraz je kladen na produktivní výrobní koncepce, které zajišťují delší provozní dobu vřeten, snižují náklady na přípravu a umožňují výrobním podnikům větší flexibilitu při zpracování měnících se zakázek. Zvláštním vrcholem je premiéra nové automatizace pro těžké zatížení MARATHON LR810. Systémy si můžete naživo vyzkoušet při obrábění v hale 10, stánek D71.
Frézování a soustružení v jednom seřízení: V novém produktovém videu ukazuje TILTENTA MILLTURN, jak dnes vypadá moderní kompletní obrábění. Integrovaný proces obrábění snižuje počet upínacích operací, zvyšuje spolehlivost procesu a vytváří základ pro hospodárnou a přesnou výrobu složitých obrobků. Vyzkoušejte si TILTENTA MILLTURN v praktickém použití a objevte výhody hospodárného a spolehlivého kompletního obrábění na jednom stroji.
