HEDELIUS présente une nouveauté dans le domaine de l'automatisation des charges lourdes au salon AMB 2026.
Du 15 au 19 septembre 2026, la société HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH présentera au salon AMB de Stuttgart trois Solutions d’automatisation destinées à répondre à différents besoins dans la fabrication de pièces individuelles et de petites séries. L'accent sera mis sur des concepts de fabrication productifs qui permettent d'augmenter les temps de fonctionnement des broches, de réduire les temps de changement d'outillage et d'offrir aux entreprises de fabrication davantage de flexibilité face à des commandes variables. L’un des temps forts sera la première présentation du nouveau système d’automatisation pour charges lourdes MARATHON LR810. Ces systèmes pourront être découverts en action dans le hall 10, stand D71.
« Ceux qui investissent aujourd’hui attendent plus qu’une simple Machine », déclare Dennis Hempelmann, gérant de HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. « Ce que l'on recherche, ce sont des solutions qui augmentent la productivité, facilitent la planification des processus et permettent aux entreprises de rester compétitives à long terme. C'est précisément cette approche que nous présenterons au salon AMB 2026. »
Une première dans le domaine de l'automatisation des véhicules lourds
Le temps fort de cette année est le lancement du MARATHON LR810, avec lequel HEDELIUS élargit sa gamme de solutions d'automatisation à une nouvelle catégorie de performances. Ce rayonnage linéaire est conçu pour accueillir dix palettes au format 800 x 800 mm et supporter un poids de transfert allant jusqu’à 2 000 kg. Pour la première fois, il est ainsi possible de manipuler de manière automatisée et d’usiner de manière rentable des pièces à usiner présentant une hauteur de serrage allant jusqu’à 1 240 mm.
L'installation est présentée en combinaison avec le Centre d'usinage à banc long TILTENTA 9-2600 MARATHON. Avec des courses de 2 600 x 900 x 900 mm, cette machine convient aussi bien à l'usinage de composants longs qu'à celui de grandes pièces cubiques.
Première à l'AMB 2026 : La nouvelle solution d'automatisation pour charges lourdes MARATHON LR810 élargit la gamme de solutions d'automatisation HEDELIUS à un poids de transfert pouvant atteindre 2 000 kg.
Le concept de fabrication sous-jacent est particulier : alors que la production est automatisée en dehors des horaires de travail habituels, l'avant des machines reste entièrement accessible pendant la journée. Les géométries complexes, les composants longs ou lourds ainsi que les usinages de haute précision peuvent toujours être chargés par l’avant et traités par le personnel. Cela permet de combiner les cycles d’usinage automatisés et les processus d’usinage manuels en fonction des besoins.
« Bon nombre de nos clients cherchent des moyens d'améliorer la disponibilité des machines, même avec des pièces à usiner volumineuses et lourdes », explique Dennis Hempelmann. « C’est précisément pour cela que nous avons développé le MARATHON LR810. Le système étend les possibilités d’automatisation à une gamme de pièces qui, jusqu’à présent, devaient souvent être manipulées manuellement. »
L'ACURA 85 MARATHON équipée du MARATHON SR518 est conçue pour l'automatisation flexible de pièces individuelles volumineuses et lourdes, ainsi que pour les petites et moyennes séries.
Une automatisation éprouvée pour une fabrication productive de pièces
Outre la présentation en avant-première de son nouveau système d'automatisation pour charges lourdes, HEDELIUS expose au salon AMB le MARATHON SR518, une solution éprouvée permettant d’allonger les temps de fonctionnement productifs des machines. Le magasin de palettes, doté de 18 emplacements de palette, permet le traitement automatique des ordres de fabrication préparés. En combinaison avec le ACURA 85 MARATHON et des courses de 900 x 850 x 700 mm, il est possible d’usiner de manière automatisée des pièces à usiner d’un poids de transfert allant jusqu’à 470 kg et d’un diamètre de serrage allant jusqu’à 700 mm.
Capacité d’outils pouvant atteindre 344 emplacements offrent les conditions nécessaires à une grande sécurité du process, même pour les tâches d’usinage les plus complexes. L’architecture de commande cohérente basée sur le HEIDENHAIN TNC7, avec Batch Process Manager, facilite l'organisation et l'exécution des ordres de fabrication automatisés.
Depuis la station d’entrée/de sortie rotative, l'opérateur garde à tout moment une vue d'ensemble du processus de fabrication. Le chargement automatique de l’ACURA s’effectue par le côté gauche de la machine, ce qui permet de conserver un accès libre à l’Espace de travail par l’avant. Cette solution s’inscrit ainsi dans un principe central des concepts d’automatisation HEDELIUS : une productivité automatisée tout en garantissant un accès illimité à l’Espace de travail et une commande simple et pratique.
Automatisation hybride pour
palettes et pièces à usiner
HEDELIUS présente comme troisième produit exposé au salon la solution d’automatisation hybride MARATHON RZ430 associé au Centre d’usinage à 5 axes ACURA 65 MARATHON. La cellule robotique combine la manutention de palettes et de pièces dans un seul système, créant ainsi les conditions nécessaires à une automatisation particulièrement polyvalente.
Un Robot à 6 axes de YASKAWA, d'une charge utile de 88 kg (110 kg en option), assure le chargement et le déchargement. 30 palettes au format 400 x 400 mm ainsi que cinq tiroirs de produits à mailles permettent l'automatisation en parallèle des tâches de fabrication les plus diverses. Les composants récurrents et les lots de taille moyenne peuvent être mis à disposition de manière efficace via les tiroirs de produits, tandis que les pièces individuelles, les composants spéciaux ou les commandes de dernière minute sont intégrés de manière flexible dans le processus d’automatisation à l’aide de palettes.
Le MARATHON RZ430 combine la manutention de palettes et de pièces dans une solution d'automatisation hybride destinée à la série ACURA.
Deux stations d’entrée/de sortie rotatives permettent la Préparation en temps masqué pour de nouvelles commandes, tandis que le système automatisé continue de produire. Cela permet d’intégrer différents composants et tâches de fabrication dans le processus en cours avec un effort de réglage minimal. La commande ne nécessite aucune connaissance particulière en programmation de robots et facilite notamment la mise en route de l’automatisation assistée par robot.
Pour gagner encore en productivité, le MARATHON RZ430 peut être utilisé dans enchaînement linéaire, il est également possible de charger automatiquement deux Centres d'usinage de la Série ACURA, ce qui permet d’augmenter encore davantage les temps de fonctionnement disponibles des machines.
Pas à pas vers l'automatisation
À travers ces trois modèles présentés au salon, HEDELIUS illustre différents niveaux d'automatisation. Magasin de palettes à l'automatisation hybride flexible, l'objectif reste toujours le même : générer des temps de production supplémentaires, stabiliser les processus et garantir la compétitivité à long terme.
Lors du salon AMB 2026, les visiteurs pourront découvrir concrètement les différents concepts d'automatisation et observer en direct les systèmes présentés. Par ailleurs, ils auront l’occasion de discuter avec les experts HEDELIUS de stratégies d’automatisation progressive de leur propre production.
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Quel est le rapport entre les Jeux Olympiques et l'usinage des métaux ? À première vue, pas grand-chose. Certains pourraient spontanément penser à cette morde obligatoire que les athlètes victorieux donnent à leur médaille. Mais cela vaut la peine d’y regarder de plus près, car un équipement adapté peut faire la différence sur ces centièmes de seconde décisifs. Lorsque les athlètes allemands se battent pour remporter des médailles aux Jeux olympiques, cela repose souvent sur un travail considérable de développement et de fabrication. À l’Institut de recherche et de développement des équipements sportifs (FES) de Berlin, cela inclut notamment la technologie CNC de la société HEDELIUS Maschinenfabrik, basée à Meppen.
Salon international des machines-outils,
des technologies de fabrication et d'automatisation
Du 2 au 5 mars 2027
Parc des expositions de Leipzig | Hall 2, stand L03
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(PDF | DE) Usiner des pièces à grande taille en toute flexibilité tout en réduisant les temps morts non productifs : La TILTENTA 9-2600 équipée du MARATHON LR810 allie les avantages d’une machine à montant mobile universelle à ceux d’un système d’automatisation performant pour charges lourdes. Pendant la journée, la machine reste librement accessible pour l'usinage manuel de pièces individuelles volumineuses et complexes, tandis que le système d'automatisation permet de bénéficier d'heures de fonctionnement de la broche productives supplémentaires en dehors des horaires de travail habituels. Jusqu'à dix emplacements de palette et un Poids de transfert de 2 000 kg créent les conditions idéales pour cela.
