21.02.2024
Scopri le nostre tecnologie.
Accogliamo regolarmente i Clienti interessati nel nostro Centro tecnologico e offriamo loro l'opportunità di chiudere in loco le prestazioni delle nostre soluzioni CNC. Per poter presentare le nostre ultime tecnologie per processi di truciolatura più precisi ed efficienti, abbiamo recentemente aggiornato gran parte della nostra esposizione.
Lasciatevi convincere dalle prestazioni e dalle possibilità delle nostre diverse soluzioni.
Tecnologie di macinazione.
Siamo impegnati nello sviluppo continuo dei nostri prodotti, sempre con l'obiettivo di chiudere le esigenze e i requisiti dei nostri Clienti. Vogliamo fornirvi soluzioni che non solo consentano la massima produttività, ma che offrano anche un'eccezionale facilità d'uso. Nell'ambito degli ultimi aggiornamenti del nostro Centro tecnologico, siamo orgogliosi di presentare le nostre ultime innovazioni. I visitatori avranno l'opportunità di chiudere 13 Centri di lavorazione all'avanguardia e di sperimentare dal vivo le loro prestazioni e la loro efficienza.
4/5 assi per parti singole e serie aperte in spazi ristretti.
TILTENTA 7-2600 NEO: che si tratti di lavorazioni finali di pezzi lunghi o di lavorazioni complete 5 facce, il concetto di crossover di TILTENTA 7 rilascia molti compiti di lavorazione nella costruzione di macchine, utensili e veicoli. La combinazione di un Mandrino principale oscillante in continuo e di un lungo Tavolo della macchina con Banco circolare CN integrato consente la produzione mista di Parti singole e di serie.
Centrale elettrica da 50kW con SK50 per esigenze estreme.
TILTENTA 10-3600: Lavorazione completa a 5 assi fino a 2.200 kg, lavorazione verticale fino a 6.200 mm, Lavorazione frontale fino a circa 5.000 mm, lavorazione a pendolo, potenza SK50 - e tutto questo con una dinamica costante della macchina, indipendentemente dal peso del pezzo. Grazie al Magazzino utensili mobile, l'utente beneficia di brevi tempi di Trucioli sull'intera Corsa di spostamento.
Tecnologie di macinazione.
In combinazione con innovativi sistemi di automazione.
Fabbricazione automatica di pezzi grandi e pesanti.
ACURA 85 + MARATHON SR518: con 18 Pallet da 500 x 500 mm ciascuno, cerchio di interferenza di 700 mm e peso di trasferimento di 470 kg, l'Accumulatore di pallet MARATHON SR518 è progettato per la gestione di parti singole pesanti e di grandi dimensioni come pezzi ripetuti o serie di piccole e medie dimensioni. Il potente Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85, il Mandrino opzionale da 50 kW e il Magazzino utensili STANDBY a 344 posizioni formano una squadra perfettamente coordinata per la massima produttività.
Soluzione di automazione per l'ingresso con 6 postazioni per lo stoccaggio di Pallet.
ACURA 65 + MARATHON PL406: L'unità di stoccaggio compatta con 6 posti pallet e un peso di trasferimento di max. 370 kg consente di ridurre al minimo i tempi di preparazione per gli ordini successivi, anche in caso di produzione mista di parti singole o di serie medio-piccole. Per facilitare l'Uso, l'Accumulatore di pallet è dotato di Pulsanti per la rotazione del Portapallet e per il riconoscimento degli spazi vuoti.
Opzioni di configurazione che migliorano l'efficienza.
L'Ottimizzazione della preparazione è un aspetto cruciale che va assolutamente preso in considerazione quando si progetta un nuovo Centro di lavorazione CNC. Con la nostra ampia gamma di opzioni di ottimizzazione del set-up, progettiamo ogni centro di lavorazione in un concetto di soluzione su misura per i nostri Clienti. Scoprite dal vivo le varie caratteristiche nel nostro Centro tecnologico.
Visitateci.
Scoprite da vicino le massime prestazioni della nostra tecnologia CNC: vi invitiamo a visitare il nostro Centro tecnologico di Meppen e a toccare con mano la precisione dei nostri Centri di lavorazione. Fissate un appuntamento per una dimostrazione individuale o iscrivetevi alla nostra esclusiva Fiera aziendale.
Non vediamo l'ora di chiudervi e di presentarvi la nostra ultima tecnologia CNC.
Appuntamento per una dimostrazione personale.
Venite a trovarci a Meppen per vedere di persona le nostre soluzioni CNC. Scoprite i nostri processi produttivi e conoscete le persone che stanno dietro al marchio HEDELIUS. Provate dal vivo diversi Centri di lavorazione CNC nel nostro Centro tecnologico. Fissate oggi stesso un appuntamento con i nostri consulenti esperti!
Altre notizie.
Nella moderna produzione CNC, non esistono due lavori uguali: Oggi la lavorazione prismatica a 3 assi, domani componenti complessi a 5 assi e poi la lavorazione di Alberi, tubi o stampi. Con la FORTE 65 con Tavolo oscillante/rotante, HEDELIUS offre un Centro di lavorazione che si adatta in modo rapido ed efficiente alle mutevoli esigenze per la massima produttività ed economicità.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG si affida al centro di lavorazione a 3 assi FORTE 85 Single 1620 di HEDELIUS per la produzione di componenti di alta precisione. I fattori decisivi per l'investimento sono stati l'elevata stabilità della macchina, l'ampia Corsa di Spostamento e il design compatto della Fresatrice CNC. Nell'uso quotidiano, la FORTE 85 convince per la precisione dei risultati di lavorazione, l'elevata facilità d'uso e l'economicità della produzione, anche con materiali difficili da lavorare. GEWO riferisce anche di aumenti di produttività del 15-20% e sottolinea la collaborazione basata sulla partnership con HEDELIUS.
Con TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS apre per la prima volta sul mercato un centro di lavoro di fresatura/tornitura che combina entrambe le fasi di lavorazione in un'unica Macchina, consentendo così un processo di produzione continuo. Invece di dover richiudere i pezzi più volte o passare da una Macchina all'altra, l'intero processo di lavorazione avviene con un unico serraggio stabile, che semplifica i processi e riduce le fonti di errore. Scoprite come funziona il concetto in dettaglio, quali possibilità si presentano nella pratica e per quali applicazioni il MILLTURN è particolarmente adatto.
