• 14 Bearbeitungszentren.
    5 Automationen.

    Live erleben.

21.02.2024

Entdecken Sie unsere Technologien.

In unserem Technologiezentrum begrüßen wir regelmäßig interessierte Kunden und bieten Ihnen die Möglichkeit, sich vor Ort und persönlich von der Perfomance unserer CNC-Lösungen zu überzeugen. Um Ihnen unsere neusten Technologien für präzisere und effizientere Zerspanungsprozesse präsentieren zu können, haben wir zuletzt einen Großteil unserer Ausstellung aktualisiert.

Lassen Sie sich von der Performance und den Möglichkeiten unserer vielfältigen Lösungen überzeugen.

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Fräs-Technologien.

Unser Engagement gilt der kontinuierlichen Weiterentwicklung unserer Produkte, immer mit dem Ziel, die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir möchten Ihnen Lösungen bieten, die nicht nur höchste Produktivität ermöglichen, sondern auch durch außergewöhnlichen Bedienkomfort überzeugen. Im Zuge der neuesten Aktualisierungen unseres Technologiezentrums präsentieren wir stolz unsere jüngsten Innovationen. Besucher haben die Gelegenheit, 13 hochmoderne Bearbeitungszentren in Aktion zu erleben und sich von ihrer Leistungsfähigkeit und Effizienz live unter Span zu überzeugen.

4/5-Achs-Allrounder für Einzelteile und Serien auf kleinstem Raum.

TILTENTA 7-2600 NEO: Ob Endenbearbeitung von langen Werkstücken oder 5-Seiten-Komplettbearbeitung – das TILTENTA 7 Crossover-Konzept löst viele Bearbeitungsaufgaben im Maschinen-, Werkzeug- und Fahrzeugbau. Die Kombination einer stufenlos schwenkbaren Hauptspindel und eines langen Maschinentisches mit integriertem NC-Rundtisch erlaubt die gemischte Fertigung von Einzelteilen und Serien.

50kW-Powerhouse mit SK50 für extreme Anforderungen.

TILTENTA 10-3600: Volle 5-Achs-Bearbeitung bis 2.200 kg, Vertikalbearbeitung bis 6.200 mm, Stirnseitenbearbeitung bis ca. 5.000 mm, Pendelbearbeitung, SK50-Power – und das bei konstanter Maschinendynamik, unabhängig vom Werkstückgewicht. Durch das mitfahrende Werkzeugmagazin profitieren Sie als Anwender von kurzen Span-zu-Spanzeiten über den gesamten Verfahrweg.

Fräs-Technologien.

In Kombination mit innovativen Automationssystemen.

Große, schwere Werkstücke automatisiert fertigen.

ACURA 85 + MARATHON SR518: Mit 18 Paletten à 500 x 500 mm, 700 mm Störkreis und 470 kg Transfergewicht ist der Multi-Palettenspeicher MARATHON SR518 für das Handling großer, schwerer Einzelteile als Wiederholteile oder kleiner bis mittlerer Serien ausgelegt. Mit dem kraftvollen 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 85, der optionalen 50-kW-Spindel und einem 344-fach STANDBY Werkzeugmagazin entsteht ein perfekt eingespieltes Team für höchste Produktivität.

Einsteiger-Automationslösung mit 6 Paletten-Ablageplätzen.

ACURA 65 + MARATHON PL406: Der kompakte Vorrichtungsspeicher mit 6 Paletten-Ablageplätzen und einem Transfergewicht von max. 370 kg ermöglicht Ihnen auch bei einer gemischten Fertigung von Einzelteilen oder kleinen bis mittleren Serien eine minimale Rüstzeit beim Folgeauftrag zu erreichen. Zur einfachen Bedienung verfügt der Palettenspeicher über Tasten zur Drehung des Palettenträgers und zur Quittierung von Rohteilen.

Effizienzsteigernde Rüstoptionen.

Rüstoptimierung ist ein entscheidender Aspekt, welcher bei der Planung eines neuen CNC-Bearbeitungszentrums unbedingt berücksichtigen werden sollte. Mit unseren vielfältigen Rüstoptimierungsmöglichkeiten gestalten wir jedes Bearbeitungszentrum zu einem maßgeschneiderten Lösungskonzept für unsere Kunden. Erleben Sie verschiedene Highlights live in unserem Technologiezentrum.

STANDBY Werkzeugmagazin

Das STANDBY Werkzeugmagazin bietet Ihnen die Wahl zwischen 152, 180 oder 264 zusätzlichen Werkzeugplätzen. Mit den minimalen Abmessungen von 2810 mm Höhe und einer Grundfläche von 1340 mm im Durchmesser, vereint das STANDBY Magazin höchste Produktivität bei minimalem Platzbedarf.

Nullpunktspanntechnik

HEDELIUS Bearbeitungszentren können mit Nullpunktspannsystemen von GARANT ZeroClamp oder SCHUNK NSE ausgerüstet werden. Mithilfe dieser standardisierten Schnittstelle erreichen Sie eine deutliche Reduktion der Nebenzeiten indem zeitaufwendiges Reinigen, Messen, Ausrichten und Spannen vereinfacht wird.

Arbeitsraumtrennwand

Durch den Einsatz einer Arbeitsraumtrennwand in das Bearbeitungszentrum können aus einem Arbeitsraum der Maschine zwei geschlossene, unabhängige Arbeitsräume für die wirtschaftliche Zerspanung im Pendelbetrieb hergestellt werden. Das Einsetzen oder Herausnehmen der Trennwand erfolgt innerhalb weniger Minuten.

Messsysteme

Wir bieten verschiedene Optionen der Rüstoptimierung hinsichtlich der Vermessung Ihrer Zerspanungswerkzeuge. Mit einem Werkzeugtaster oder Laser, welcher an den Maschinentisch angebaut wird, messen Sie automatisch Länge und Durchmesser der Werkzeuge oder prüfen im NC-Programm auf Werkzeugbruch.

Spänepresse

Eine Spänepresse, welche an Ihr CNC-Bearbeitungszentrum angeschlossen wird, trennt die Späne von den Kühlschmierstoffen und verdichtet sie zu sauberen, handlichen Briketts. So reduzieren Sie Logistikkosten, sparen wertvolle Ressourcen, generieren zusätzliche Erlöse und schonen die Umwelt.

Arbeitsraumspülung

Unsere CNC-Bearbeitungszentren können mit zusätzlichen Spüldüsen ausgestattet werden, um insbesondere in der automatisierten Fertigung und Aluminiumproduktion für eine optimale Prozesssicherheit zu sorgen – effizient erreicht mit minimaler Wassermenge.

Besuchen Sie uns.

Entdecken Sie die Spitzenleistung unserer CNC-Technologie hautnah: Wir laden Sie herzlich ein, unser Technologiezentrum in Meppen zu besuchen und sich persönlich von der Präzision unserer Bearbeitungszentren zu überzeugen. Vereinbaren Sie einen individuellen Vorführtermin oder melden Sie sich zu unserer exklusiven Hausmesse an.

Wir freuen uns darauf, Sie willkommen zu heißen und Ihnen unsere neuesten CNC-Technologie vorzustellen.

Persönlicher Vorführtermin.

Besuchen Sie uns in Meppen und überzeugen Sie sich persönlich von unseren CNC-Lösungen. Erhalten Sie einen Einblick in unsere Produktionsprozesse und lernen Sie die Menschen hinter der Marke HEDELIUS kennen. Erleben Sie in unserem Technologiezentrum verschiedene CNC-Bearbeitungszentren live unter Span. Vereinbaren Sie heute noch einen Termin mit unseren Fachberatern!

Weitere Neuigkeiten.

Wir machen Betriebsurlaub vom 23. Dezember 2024 bis 03. Januar 2025.
Unser Service ist am 23. Dezember 2024 noch für Sie erreichbar und wird danach erst wieder am 02. Januar 2025 für Sie zu erreichen sein.
Unser Vertriebsteam ist für Sie wieder ab dem 06. Januar 2025 zu erreichen.

In Fertigungsbetrieben, die vorwiegend kleine Losgrößen produzieren, zählt jede Spindelminute – so die Theorie. In der Praxis jedoch liegt der Anteil der produktiven Spindelzeit gegenüber der Arbeitszeit nicht selten bei unter 40 Prozent. Die Suche nach Werkzeugen, Spannmitteln und Informationen sowie das Rüsten binden wertvolle Ressourcen und lassen viele Betriebe weit hinter ihren Möglichkeiten zurück. Wege, um die Flexibilität – und damit die Performance – in der Fertigung nachhaltig zu erhöhen, gibt es viele. Doch jeder Fertigungsbetrieb ist anders. Die Kunst besteht also darin, das ganz eigene Erfolgsrezept zu finden.

Die fortschreitende Automatisierung ist längst im Maschinenbau und in der Lohnfertigung angekommen – doch gerade bei kleinen Losgrößen stoßen viele Unternehmen noch immer auf Herausforderungen. Während Großserienproduktion schon heute weitgehend automatisiert abläuft, stellt die Flexibilität bei kleineren Stückzahlen, wie sie häufig in der Lohnfertigung an der Tagesordnung sind, eine besondere Herausforderung dar. Wie kann es gelingen, dass sich die Automatisierung auch hier rechnet, ohne dabei die Maschinenbediener vor unüberwindbare Hürden zu stellen?