Maggiore resa dei componenti
Un maggior numero di pezzi lavorati per turno e per macchina.
Automazione della lavorazione dei pezzi con macchine CNC per aumentare la produttività e garantire una produzione in serie economicamente vantaggiosa.
Con l’aumentare dei volumi di produzione, l’impegno richiesto dalla movimentazione dei pezzi spesso cresce più rapidamente rispetto al processo di lavorazione vero e proprio. I pezzi devono essere preparati, caricati, scaricati e organizzati. In questo processo, il personale qualificato svolge numerose attività ripetitive che impegnano risorse preziose. L’automazione della movimentazione dei pezzi ottimizza tali processi. I robot industriali gestiscono le operazioni di carico e scarico dei centri di lavorazione CNC, consentendo una produzione economicamente vantaggiosa a partire da lotti di medie dimensioni fino alla produzione in serie. Ciò si traduce in una maggiore resa, in processi prevedibili e in una maggiore produttività utilizzando le risorse di personale già disponibili.
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Automatizzare passo dopo passo
L'aumento dei volumi di produzione sta imponendo nuove esigenze al settore manifatturiero.
Ciò che funziona senza problemi per i singoli pezzi diventa rapidamente una sfida quando si ha a che fare con pezzi ricorrenti. Con ogni ordine aggiuntivo, aumenta lo sforzo necessario per caricare e scaricare la macchina. Il personale deve preparare, caricare e scaricare i pezzi, oltre a monitorare il processo. A un certo punto, il numero di operazioni manuali cresce più rapidamente del tempo effettivo di lavorazione. Spesso, quindi, è possibile aumentare la capacità produttiva solo assumendo nuovo personale o introducendo turni supplementari. Tra le sfide tipiche figurano:
// Impegno operativo
Le attività ripetitive impegnano il personale qualificato.
// Scalabilità limitata
Un aumento degli ordini richiede risorse di personale aggiuntive.
// Periodi di bassa attività improduttivi
I turni notturni e i fine settimana spesso rimangono inutilizzati.
// Dipendenza dal personale
La capacità produttiva dipende dalla disponibilità del personale.
// Aumento dei costi unitari
L’aumento dei volumi di produzione non comporta automaticamente una maggiore efficienza in termini di costi.
L'automazione della lavorazione dei pezzi trasforma le operazioni manuali in un processo automatizzato.
Nell’automazione della lavorazione dei pezzi, un robot si occupa di alimentare la macchina con i pezzi da lavorare. I pezzi grezzi vengono caricati automaticamente, i componenti lavorati vengono prelevati e i nuovi pezzi da lavorare vengono preparati. Ciò consente di ottenere un processo di produzione continuo con un fabbisogno di manodopera notevolmente ridotto.
Meno attività manuali
Le operazioni ricorrenti vengono automatizzate.
Produttività indipendentemente dai turni di lavoro
La capacità produttiva si sviluppa anche al di fuori dell'orario di lavoro regolare.
Processi più stabili
I processi automatizzati garantiscono risultati riproducibili.
Maggiore produttività per dipendente
Un operatore può occuparsi di più macchine o processi.
Produzione in serie a costi contenuti
È soprattutto nel caso di pezzi ricorrenti che l’automazione mostra tutto il suo potenziale.
L'automazione della lavorazione dei pezzi non inizia con il robot.
Un’automazione efficiente in termini di costi della movimentazione dei pezzi può essere ottenuta solo quando i pezzi, i sistemi di serraggio, la tecnologia delle pinze, lo stoccaggio dei pezzi e il centro di lavorazione sono tutti coordinati tra loro. HEDELIUS prende quindi in considerazione non solo i singoli componenti, ma l’intero processo di produzione.
Oltre alla soluzione di automazione MARATHON RZ430 sviluppata da HEDELIUS, progettata per la movimentazione dei pezzi, è possibile integrare anche soluzioni di produttori terzi. Interfacce di automazione standardizzate e la collaborazione con partner esperti nel settore dell’automazione consentono di realizzare soluzioni che garantiscono una produzione affidabile, consentendo al contempo un’integrazione flessibile nei processi produttivi esistenti.
Le soluzioni di automazione dei pezzi vengono spesso classificate a seconda che siano progettate per un’ampia varietà di varianti (high mix) o per elevati volumi di produzione (high volume). Mentre i concetti «high mix» consentono la massima flessibilità in caso di pezzi variabili, le applicazioni «high volume» puntano su un’elevata produzione di pezzi e su lunghi tempi di funzionamento non presidiati. Molte soluzioni di automazione moderne coprono ormai entrambi questi ambiti.
Soluzioni dei partner e gestione dei progetti
ACURA compatta o TILTENTA flessibile?
L’automazione della lavorazione dei pezzi funziona al meglio quando la macchina e la gamma di pezzi da lavorare sono perfettamente compatibili tra loro. Ecco perché la prima domanda è molto semplice: tendete a produrre pezzi compatti a 5 assi oppure avete bisogno della massima flessibilità per pezzi di grandi dimensioni, lunghi e di vario tipo?
ACURA: automazione compatta
ACURA è la soluzione ideale se desiderate ottenere un maggiore tempo di funzionamento del mandrino in uno spazio limitato. È particolarmente adatta per pezzi singoli, pezzi ripetitivi e serie di piccole e medie dimensioni.
L’automazione viene collegata lateralmente. Lo spazio di lavoro rimane accessibile dalla parte anteriore. Ciò è importante per le operazioni di attrezzaggio, le misurazioni di controllo e i pezzi speciali che continuano a essere prodotti manualmente.
È particolarmente indicata se:
- disponete di poco spazio
- producete componenti compatti a 5 assi
- lavorate pezzi che si ripetono frequentemente
- desiderate aumentare i tempi di funzionamento senza operatore
- volete passare in modo flessibile dalla modalità manuale a quella automatizzata
ACURA è la soluzione compatta per un maggiore tempo di produzione della macchina in uno spazio ridotto.
Scopri la gamma ACURA
TILTENTA: automazione flessibile
TILTENTA è la base ideale se la vostra produzione deve gestire pezzi particolarmente eterogenei. Componenti lunghi, pezzi di grandi dimensioni, singoli articoli, piccole serie e serraggi multipli possono essere organizzati su un’unica base macchina.
Grazie all’automazione dei pallet o alla separazione dello spazio di lavoro, è possibile preparare le operazioni di attrezzaggio mentre la macchina continua a lavorare. Ciò garantisce una maggiore fluidità nel processo e un migliore sfruttamento della capacità produttiva.
È particolarmente indicata se:
- producete pezzi lunghi o di grandi dimensioni
- avete ordini che cambiano frequentemente
- avete bisogno della massima flessibilità di serraggio
- combinate pezzi singoli e piccole serie
- cercate una macchina per molteplici compiti
TILTENTA è la soluzione flessibile per le aziende con un’elevata varietà di pezzi e requisiti mutevoli.
Scopri la gamma TILTENTA
Due approcci alla produzione automatizzata di pezzi.
I sistemi di automazione vengono classificati non solo in base alla loro idoneità alla produzione ad alta varietà o ad alto volume, ma anche in base alla durata di funzionamento del sistema senza l’intervento dell’operatore. In questo contesto, si distingue tra la produzione automatica di singoli lotti e quella di più lotti.
Automazione a lotto singolo
Il robot si occupa del carico e dello scarico automatico dei pezzi. Il dispositivo di serraggio rimane invariato.
Adatto per:
- pezzi ricorrenti
- lotti di medie dimensioni
- processi di produzione standardizzati
- un approccio economico all’automazione
Automazione multi-batch
Inoltre, il robot si occupa della sostituzione dei dispositivi di serraggio o dei portapezzi. Ciò consente di elaborare in modo automatizzato diversi ordini in successione.
Adatto per:
- diverse varianti di pezzi
- tempi di produzione prolungati senza intervento umano
- produzione notturna automatizzata
- elevato carico di lavoro della produzione
Qual è il sistema di automazione dei pezzi più adatto alla Sua produzione?
Le diverse operazioni di produzione richiedono strategie di automazione differenti. Tra i fattori chiave figurano le dimensioni del pezzo, la dimensione del lotto, la gamma di varianti e la durata desiderata della produzione senza l’intervento dell’operatore. Per questo motivo HEDELIUS offre la possibilità di collegare i centri di lavorazione delle serie ACURA, TILTENTA e FORTE a un’ampia gamma di sistemi di automazione dei pezzi.
Tre passaggi per individuare la soluzione di automazione più adatta per i vostri pezzi.
Fase 1: | Fase 2: | Fase 3: |
Analizziamo i pezzi, i volumi di produzione, i tempi di lavorazione, le varianti e gli obiettivi di produzione. | Insieme sviluppiamo la soluzione tecnicamente ed economicamente più adatta alla vostra produzione. | Macchine, sistemi robotizzati e periferiche vengono coordinati per garantire processi stabili. |
Fai subito il primo passo
Automazione dei playbook.
Quale strategia di automazione è più adatta ai Suoi pezzi, ai Suoi volumi di produzione e ai Suoi obiettivi produttivi? Il Manuale sull’automazione fornisce indicazioni pratiche su come vengono utilizzati i diversi concetti di automazione e su quali attività essi consentano di svolgere in modo particolarmente conveniente.
Scaricalo subito gratuitamente
Un’automazione che si adatta ai Suoi volumi di produzione.
Il percorso verso l’automazione della lavorazione dei pezzi spesso ha inizio molto prima dell’installazione del primo robot. Le basi per la futura automazione possono essere gettate già al momento dell’investimento in un centro di lavorazione. Interfacce standardizzate e una progettazione predisposta per l’automazione garantiscono che le future opzioni di espansione rimangano aperte.
Man mano che i volumi di produzione aumentano, i tempi di lavorazione si allungano o sorgono nuove esigenze produttive, l’automazione può essere ampliata gradualmente. Dalla macchina preconfigurata fino ai sistemi di stoccaggio dei pallet e ai sistemi di caricamento dei pezzi ad alte prestazioni, si crea così un concetto su misura per lo sviluppo delle vostre attività produttive che tutela il vostro investimento nel lungo periodo.
Scopri il modello passo dopo passo
Maggiore produttività con le risorse di personale già disponibili.
I vantaggi economici derivanti dall’automazione della lavorazione dei pezzi non derivano esclusivamente dal robot stesso, bensì dalla riduzione del carico di lavoro sulle vostre operazioni produttive. La capacità produttiva non viene più aumentata esclusivamente tramite l’assunzione di personale aggiuntivo o l’introduzione di turni supplementari, bensì attraverso processi automatizzati. L’impatto economico è particolarmente evidente nei seguenti ambiti:
maggiore resa dei componenti
minore impiego di personale
tempi di produzione più lunghi
maggiore prevedibilità
costi unitari inferiori
maggiore produttività per dipendente
Domande frequenti sull'automazione della lavorazione dei pezzi.
Für welche Werkstücke eignet sich Werkstückautomation besonders?
Werkstückautomation eignet sich vor allem für Werkstückfamilien mit ähnlichen Abmessungen, Gewichten und Rohteilkonturen. Besonders wirtschaftlich wird sie bei wiederkehrenden Aufträgen, mittleren bis hohen Stückzahlen sowie kurzen bis mittleren Bearbeitungszeiten. Typische Anwendungen reichen von der seriellen Einzelfertigung bis zur Serienproduktion.
Ab welcher Losgröße wird Werkstückautomation wirtschaftlich?
Eine feste Grenze gibt es nicht, da Wirtschaftlichkeit immer von Werkstück, Bearbeitungszeit und Automatisierungsgrad abhängt. In vielen Anwendungen lohnt sich Werkstückautomation bereits ab Losgrößen von etwa 50 Stück. Je höher die Wiederholrate und je größer der Anteil manueller Handhabung, desto größer wird der wirtschaftliche Nutzen.
Was unterscheidet Single-Batch und Multi-Batch?
Bei der Single-Batch-Automation übernimmt der Roboter das automatische Be- und Entladen der Werkstücke. Der Wechsel von Spannmitteln oder Vorrichtungen erfolgt weiterhin manuell.
Bei der Multi-Batch-Automation werden zusätzlich unterschiedliche Spannvorrichtungen oder Werkstückträger automatisch gewechselt. Dadurch können mehrere Aufträge nacheinander ohne Bedienereingriff abgearbeitet werden – beispielsweise über Nacht oder am Wochenende.
Welche Laufzeiten lassen sich automatisiert erreichen?
Die erreichbaren Laufzeiten hängen von Werkstückgröße, Speicherkapazität, Bearbeitungszeit und Automationskonzept ab. Viele Anwendungen ermöglichen mehrere Stunden mannlose Fertigung pro Tag. Multi-Batch-Systeme können je nach Auslegung auch Nacht- und Wochenendschichten automatisiert abdecken.
Kann die Maschine weiterhin manuell genutzt werden?
Ja. Die HEDELIUS Bearbeitungszentren sind so ausgelegt, dass der Arbeitsraum trotz Automationsanbindung für Einrichtarbeiten, Prozesskontrollen oder manuelle Fertigungsaufgaben zugänglich bleibt. Dadurch lassen sich automatisierte und manuelle Fertigung flexibel miteinander kombinieren.
Was ist der Unterschied zwischen Werkstückautomation und Palettenautomation?
Werkstückautomation automatisiert das Be- und Entladen von Werkstücken und eignet sich besonders für wiederkehrende Teile, mittlere bis hohe Stückzahlen und Serienfertigung.
Palettenautomation automatisiert dagegen den Wechsel von Werkstückpaletten und spielt ihre Stärken vor allem bei häufig wechselnden Aufträgen, hoher Variantenvielfalt sowie Einzelteilen und Kleinserien aus. Welches Konzept wirtschaftlicher ist, hängt von der jeweiligen Fertigungsaufgabe ab.
Lavoriamo insieme per individuare la soluzione di automazione più adatta.
Desidera scoprire quale soluzione di automazione sia più adatta alla Sua produzione? Esamineremo insieme i pezzi da lavorare, le dimensioni dei lotti, i processi di configurazione e lo spazio disponibile in officina per illustrarLe come ottenere un maggiore tempo di funzionamento dei mandrini in modo economicamente vantaggioso. Che stiate cercando una soluzione compatta di base o un sistema di automazione scalabile, vi forniremo consigli pratici su misura per le vostre esigenze produttive. È sufficiente compilare il modulo di contatto qui sotto e i nostri esperti vi ricontatteranno al più presto.
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