CNC-werkstukautomatisering voor een hogere productiviteit en rendabele serieproductie.
Wanneer de productievolumes toenemen, stijgt de werkdruk rondom de aanvoer van werkstukken vaak sneller dan die van de daadwerkelijke bewerking. Werkstukken moeten worden aangevoerd, geplaatst, verwijderd en georganiseerd. Gekwalificeerde medewerkers voeren daarbij veel terugkerende handmatige handelingen uit, die kostbare capaciteit in beslag nemen. Werkstukautomatisering automatiseert deze processen. Industriële robots nemen het laden en lossen van CNC-bewerkingscentra voor hun rekening en maken een rendabele productie mogelijk, van middelgrote series tot serieproductie. Dit leidt tot een hogere doorvoer, voorspelbare processen en meer productiviteit met de beschikbare personeelsmiddelen.
Ontdek oplossingen
De weg vinden
Stapsgewijs automatiseren
Steigende Stückzahlen stellen neue Anforderungen an die Fertigung.
Was bei Einzelteilen noch problemlos funktioniert, wird bei wiederkehrenden Werkstücken schnell zur Herausforderung. Mit jedem zusätzlichen Auftrag steigt der Aufwand für das Be- und Entladen der Maschine. Mitarbeiter müssen Werkstücke bereitstellen, einlegen, entnehmen und den Prozess überwachen. Irgendwann wächst die Zahl der Handgriffe schneller als die eigentliche Bearbeitungszeit. Zusätzliche Kapazität lässt sich dann oft nur durch mehr Personal oder zusätzliche Schichten schaffen. Typische Herausforderungen sind:
// Bedienaufwand
Wiederkehrende Tätigkeiten binden qualifizierte Fachkräfte.
// Begrenzte Skalierbarkeit
Mehr Aufträge erfordern zusätzliche Personalressourcen.
// Unproduktive Randzeiten
Nachtschichten und Wochenenden bleiben häufig ungenutzt.
// Personelle Abhängigkeiten
Produktionskapazitäten hängen von verfügbaren Mitarbeitern ab.
// Steigende Stückkosten
Wachsende Stückzahlen führen nicht automatisch zu höherer Wirtschaftlichkeit.
Werkstukautomatisering maakt van handmatige handelingen een geautomatiseerd proces.
Bij de werkstukautomatisering zorgt een robot ervoor dat de machine van werkstukken wordt voorzien. Ruwe onderdelen worden automatisch geplaatst, bewerkte onderdelen worden verwijderd en nieuwe werkstukken worden aangereikt. Hierdoor ontstaat een continu productieproces met aanzienlijk minder personeelsinzet.
Werkstukautomatisering begint niet bij de robot.
Een economische werkstukautomatisering ontstaat pas wanneer werkstukken, opspanconcepten, grijpertechniek, werkstukopslag en bewerkingscentrum op elkaar zijn afgestemd. HEDELIUS kijkt daarom niet naar afzonderlijke componenten, maar naar het gehele productieproces.
Naast de eigen automatiseringsoplossing van HEDELIUS, de MARATHON RZ430, die geschikt is voor de verwerking van werkstukken, kunnen ook oplossingen van andere fabrikanten worden geïntegreerd. Door gestandaardiseerde automatiseringsinterfaces en de samenwerking met ervaren automatiseringspartners ontstaan oplossingen die betrouwbaar produceren en tegelijkertijd flexibel in bestaande productieprocessen kunnen worden geïntegreerd.
Oplossingen voor werkstukautomatisering worden vaak onderscheiden op basis van de vraag of ze zijn ontworpen voor een grote verscheidenheid aan varianten (High Mix) of voor grote aantallen (High Volume). Terwijl ‘High-Mix’-concepten maximale flexibiliteit bij wisselende werkstukken mogelijk maken, ligt bij ‘High-Volume’-toepassingen de nadruk op een hoge productie-output en lange onbemande bedrijfstijden. Veel moderne automatiseringsoplossingen bestrijken tegenwoordig beide gebieden.
Partneroplossingen en projectmanagement
ACURA compact of TILTENTA flexibel?
Werkstukautomatisering werkt het beste wanneer de machine en het werkstukassortiment op elkaar zijn afgestemd. Daarom gaat het in de eerste plaats om een eenvoudige vraag: produceert u eerder compacte 5-assige onderdelen – of heeft u maximale flexibiliteit nodig voor grote, lange en wisselende werkstukken?
Twee manieren om werkstukken geautomatiseerd te vervaardigen.
Automatiseringsinstallaties worden niet alleen onderscheiden op basis van hun geschiktheid voor een grote verscheidenheid (High Mix) of grote productievolumes (High Volume), maar ook op basis van de tijd dat de installatie zonder tussenkomst van een operator kan draaien. Hierbij wordt een onderscheid gemaakt tussen de automatische productie van enkele partijen (Single-Batch) en meerdere partijen (Multi-Batch).
Welke werkstukautomatisering past bij uw productie?
Verschillende productietaken vereisen verschillende automatiseringsstrategieën. De afmetingen van het werkstuk, het aantal stuks, de variatierijkdom en de gewenste productieduur zonder tussenkomst van de operator zijn hierbij doorslaggevend. Daarom biedt HEDELIUS de mogelijkheid om bewerkingscentra uit de series ACURA, TILTENTA en FORTE aan te sluiten op de meest uiteenlopende werkstukautomatiseringen.
In drie stappen naar de juiste werkstukautomatisering.
Stap 1: De | Stap 2: Het | Stap 3 De |
Wij analyseren werkstukken, stukaantallen, bewerkingstijden, varianten en productiedoelstellingen. | Samen ontwikkelen wij de oplossing die technisch en economisch bij uw productie past. | De machine, het robotsysteem en de randapparatuur worden zodanig op elkaar afgestemd dat stabiele processen ontstaan. |
Zet nu de eerste stap
Playbook
Automation.
Welche Automationsstrategie passt zu Ihren Werkstücken, Stückzahlen und Fertigungszielen? Das Playbook Automation zeigt praxisnah, wie unterschiedliche Automationskonzepte eingesetzt werden und welche Aufgaben sie besonders wirtschaftlich lösen.
Jetzt kostenlos herunterladen
Automatisering die meegroeit met uw productievolumes.
De weg naar werkstukautomatisering begint vaak al lang vóór de aanschaf van de eerste robot. Al bij de investering in een bewerkingscentrum kunnen de voorwaarden voor een latere automatisering worden gecreëerd. Gestandaardiseerde interfaces en een automatiseringsvoorbereiding zorgen ervoor dat toekomstige stappen open blijven.
Bij stijgende productieaantallen, langere looptijden of nieuwe productie-eisen kan de automatisering vervolgens stapsgewijs worden uitgebreid. Van de voor automatisering voorbereide machine via palletopslagsystemen tot krachtige werkstuklaadsystemen ontstaat zo een concept dat is afgestemd op de ontwikkeling van uw productie en dat investeringen op de lange termijn veiligstelt.
Ontdek het stappenmodel
Een hogere productiviteit met het huidige personeelsbestand.
Het economische voordeel van werkstukautomatisering vloeit niet alleen voort uit de robot zelf, maar ook uit de ontlasting van uw productie. Capaciteit wordt niet langer uitsluitend gecreëerd door extra personeel of extra ploegen, maar door geautomatiseerde processen. Het economische effect komt met name tot uiting in:
een hogere opbrengst aan onderdelen
minder personeelsbezetting
langere productietijden
betere planbaarheid
dalende stukkosten
hogere productiviteit per medewerker
Veelgestelde vragen over werkstukautomatisering.
Laten we samen de juiste automatiseringsoplossing vinden.
Wilt u weten welke automatiseringsoplossing bij uw productie past? Samen bekijken we werkstukken, batchgroottes, omstelprocessen en de beschikbare ruimte om u te laten zien hoe u op economische wijze meer spil-inbedrijfstellingstijd kunt realiseren. Of het nu gaat om een compacte instapoplossing of een schaalbare automatiseringsoplossing: wij adviseren u praktijkgericht en afgestemd op uw productie. Vul eenvoudig het onderstaande contactformulier in en onze experts nemen zo spoedig mogelijk contact met u op.
This form requires your consent to third-party cookies. Privacy settings
Further information
