08.06.2026
TILTENTA MILLTURN im Video:
Fräsen und Drehen in einer Aufspannung.
Mit der TILTENTA MILLTURN präsentiert HEDELIUS sein erstes Fräs-Drehbearbeitungszentrum für die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Werkstücke in nur einer Aufspannung. Die Kombination aus leistungsstarker 5-Achs-Bearbeitung und integriertem NC-Rundtisch mit Drehfunktion ermöglicht die durchgängige Bearbeitung von Fräs- und Drehkonturen auf einer Maschine. Dadurch werden Umspannvorgänge reduziert, Durchlaufzeiten verkürzt und die Prozesssicherheit erhöht. In diesem Video erleben Sie die TILTENTA MILLTURN unter Span und erhalten einen Einblick in die Möglichkeiten moderner Fräs-Dreh-Komplettbearbeitung.
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TILTENTA MILLTURN im Video: Das Fräs-Drehbearbeitungszentrum von HEDELIUS
Mit der TILTENTA MILLTURN erweitert HEDELIUS sein Portfolio um ein leistungsstarkes Fräs-Drehbearbeitungszentrum für die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Werkstücke. Das Maschinenkonzept kombiniert Fräsen und Drehen in einem durchgängigen Bearbeitungsprozess und ermöglicht die Fertigung komplexer Bauteile in nur einer Aufspannung.
Im Video wird die TILTENTA MILLTURN unter realen Zerspanungsbedingungen gezeigt. Dabei stehen die Vorteile der Fräs-Dreh-Komplettbearbeitung, die Reduzierung von Umspannvorgängen und die wirtschaftliche Fertigung komplexer Werkstücke im Mittelpunkt.
Fräsen und Drehen in einer Aufspannung
Die TILTENTA MILLTURN wurde entwickelt, um Fräs- und Drehbearbeitungen auf einer Maschine zusammenzuführen. Während in vielen Fertigungsprozessen mehrere Maschinen und zusätzliche Umspannvorgänge erforderlich sind, ermöglicht das Fräs-Drehbearbeitungszentrum von HEDELIUS einen durchgängigen Bearbeitungsablauf.
Durch die Bearbeitung in einer Aufspannung werden Rüstzeiten reduziert und potenzielle Fehlerquellen minimiert. Gleichzeitig verbessert sich die Prozesssicherheit, da Werkstücke während des gesamten Fertigungsprozesses auf derselben Maschine verbleiben.
Vorteile der Fräs-Dreh-Komplettbearbeitung
Die Kombination aus Fräsen und Drehen bietet insbesondere bei komplexen Werkstücken entscheidende Vorteile:
- Reduzierung von Umspannvorgängen
- Kürzere Durchlaufzeiten
- Höhere Prozesssicherheit
- Verbesserte Werkstückgenauigkeit
- Wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile
- Durchgängige Bearbeitungsprozesse auf einer Maschine
NC-Rundtisch mit Drehfunktion für anspruchsvolle Werkstücke
Ein zentrales Merkmal der TILTENTA MILLTURN ist der integrierte NC-Rundtisch mit Drehfunktion. Mit einem Tischdurchmesser von 900 mm und Drehzahlen von bis zu 500 min⁻¹ eignet sich die Maschine für die Bearbeitung großer und drehintensiver Werkstücke.
Die Kombination aus leistungsstarker Frässpindel und integriertem Drehantrieb schafft die Voraussetzungen für eine flexible Komplettbearbeitung unterschiedlichster Bauteilgeometrien.
Technische Merkmale der TILTENTA MILLTURN
- NC-Rundtisch Ø 900 mm
- Drehzahlen bis 500 min⁻¹
- Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
- Kombination von Fräs- und Drehfunktionen
- Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke
- Hohe Präzision und Prozesssicherheit
TILTENTA MILLTURN im Praxiseinsatz
Das Video zeigt die TILTENTA MILLTURN bei der Bearbeitung eines Werkstücks und verdeutlicht die Vorteile moderner Fräs-Drehbearbeitung. Die durchgängige Kombination von Dreh- und Fräsoperationen reduziert Nebenzeiten und schafft effiziente Fertigungsprozesse für anspruchsvolle Anwendungen im Maschinenbau.
Besonders bei komplexen Werkstücken zeigt sich das Potenzial der Komplettbearbeitung. Durch die Zusammenführung mehrerer Bearbeitungsschritte auf einer Maschine können Fertigungsprozesse vereinfacht und die Produktivität gesteigert werden.
HEDELIUS erweitert sein Portfolio um Fräs-Drehtechnologie
Mit der TILTENTA MILLTURN setzt HEDELIUS auf die konsequente Weiterentwicklung der Komplettbearbeitung. Das Fräs-Drehbearbeitungszentrum verbindet moderne Frästechnologie mit leistungsfähiger Drehbearbeitung und eröffnet neue Möglichkeiten für die wirtschaftliche Fertigung komplexer Werkstücke.
Jetzt mehr über die TILTENTA MILLTURN erfahren
Weitere technische Informationen, Ausstattungsmerkmale und Anwendungsbeispiele zur TILTENTA MILLTURN finden Sie auf der Produktseite von HEDELIUS.
Jetzt Produktseite aufrufen und die Möglichkeiten der Fräs-Dreh-Komplettbearbeitung entdecken.
Technische Details:
Fräs-Dreh-Komplettbearbeitung auf einer Maschine.
Wo bisher häufig mehrere Maschinen und Umspannvorgänge erforderlich waren, ermöglicht die TILTENTA MILLTURN die Bearbeitung von Fräs- und Drehkonturen in einem durchgängigen Prozess. Das reduziert Nebenzeiten, minimiert potenzielle Fehlerquellen und erhöht die Prozesssicherheit. Herzstück der Maschine ist der integrierte NC-Rundtisch mit Drehfunktion. Mit einem Durchmesser von 900 mm und Drehzahlen von bis zu 500 min⁻¹ eignet sich die TILTENTA MILLTURN insbesondere für große und drehintensive Werkstücke.
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Die TILTENTA MILLTURN live erleben.
Erleben Sie die Spitzenleistung unserer CNC-Technologie hautnah: Wir laden Sie herzlich ein, unser Technologiezentrum in Meppen zu besuchen und sich persönlich von der Präzision unserer Bearbeitungszentren zu überzeugen. Unsere Ausstellung umfasst insgesamt 11 Bearbeitungszentren, teilweise mit angebundener Automation, sowie vielfältige Optionen der Rüstoptimierung. Erhalten Sie außerdem einen Einblick in unsere Produktionsprozesse und lernen Sie die Menschen hinter der Marke HEDELIUS kennen.
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Weitere Neuigkeiten.
Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: Im neuen Produktvideo zeigt die TILTENTA MILLTURN, wie moderne Komplettbearbeitung heute aussieht. Der durchgängige Bearbeitungsprozess reduziert Umspannvorgänge, steigert die Prozesssicherheit und schafft die Grundlage für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung komplexer Werkstücke.
Die GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG setzt bei der Fertigung hochpräziser Bauteile auf das 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 85 Single 1620 von HEDELIUS. Ausschlaggebend für die Investition waren die hohe Maschinenstabilität, der große Y-Verfahrweg und die kompakte Bauweise der CNC-Fräsmaschine. Im täglichen Einsatz überzeugt die FORTE 85 durch präzise Bearbeitungsergebnisse, hohe Bedienerfreundlichkeit und eine wirtschaftliche Fertigung selbst bei schwer zerspanbaren Materialien. Zudem berichtet GEWO von Produktivitätssteigerungen von 15 bis 20 Prozent und hebt die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit HEDELIUS hervor.
In der modernen CNC Fertigung ist kaum ein Auftrag wie der andere: Heute prismatische 3-Achs-Bearbeitung morgen komplexe 5-Achs-Bauteile und anschließend die Bearbeitung von Wellen-, Rohren- oder Leisten. Mit der FORTE 65 mit Dreh-Schwenktisch bietet HEDELIUS ein Bearbeitungszentrum das sich schnell und effizient an wechselnde Anforderungen anpasst für maximale Produktivität und Wirtschaftlichkeit.
